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某污水處理廠崗位操作規(guī)程合集5篇-免費(fèi)閱讀

2025-10-05 07:10 上一頁面

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【正文】 C、用含城市污水的河水或湖水。此溶液不穩(wěn)定,需 每天配制。溶解氧瓶:250ml到300ml之間,帶有磨口玻璃塞并具有供水封用的鐘型口。二、方法原理生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)、特別是有機(jī)物所進(jìn)行的生物化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。濾膜上載留過多的懸浮物可能夾帶過多的水分,除延長干燥時間外,還可能造成過濾困難,遇此情況,可酌情少取試樣。測定量取充分混合均勻的水樣100ml抽吸過濾。電極老化后及時更換新電極。pH計(jì)校準(zhǔn):(pH= 25℃)儀器定位,再用標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液甲(pH= 25℃)或 丙(pH= 25℃)進(jìn)行斜率校正。pH值可間接地表示水地酸堿程度。C179。2)廢水中氯離子含量超過30mg/L時,再加水樣,混勻。標(biāo)定方法:,加水稀釋至110ml左右,緩慢加入30ml濃硫酸,混勻。二、方法原理在強(qiáng)酸性溶液中,一定量的重鉻酸鉀氧化水樣中還原性物質(zhì),過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑、用硫酸亞鐵銨溶液回滴。一人操作,一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員必須由電氣工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員承擔(dān)。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。液位計(jì)、污泥泥位計(jì) ①清洗周期為2 周;②清洗時要用柔軟的毛刷或擦鏡紙,防止刮傷鏡片。作業(yè)人數(shù)不得少于3 人。三、修理前,檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全,做好修理前的準(zhǔn)備工作。四、不要傾斜起吊,以免損壞導(dǎo)絕裝置,不得超負(fù)荷使用。三、消毒設(shè)備開啟后,從控制電腦上查看消毒燈管的運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常和故障立即停車檢查。四、密切注意各種運(yùn)行設(shè)備是否出現(xiàn)故障或異常情況,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即匯報(bào)并及時處理。運(yùn)行檢查事項(xiàng)(1)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常噪音、振動及卡滯現(xiàn)象;(2)注入污水,檢查是否有異常噪音及振動;(3)正常運(yùn)行中檢查減速箱及電機(jī)溫度,以及減速箱的油位是否正常。 操作人員應(yīng)做好機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。 觀察濾帶,待清水將濾帶沖洗干凈后,依次關(guān)掉濃縮機(jī)、壓濾機(jī),沖洗水泵,最后關(guān)閉空壓機(jī),切斷電源。 按動絮凝攪拌器啟動按鈕啟動攪拌器,觀察攪拌器是否正常工作。 檢查各運(yùn)動部件、軸承潤滑是否注油, 兩濾帶間有無雜物、硬物,濾帶位置是否對中, 刮泥板刃面是否與輥母線平行, 氣源三聯(lián)體中減壓閥的壓力是否調(diào)好(),。(3)檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和密封的泄漏情況。(4)檢查泵的壓力表、流量表是否正常。二、啟動計(jì)量泵,接通電源,正式啟動泵。四、緊急停車:設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即停車,待故障排除后方可再次啟動。并按此操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行操作。、二沉池應(yīng)每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥,檢查水下部件的銹蝕程度,是否需要重新做防腐;池底是否有積砂;池內(nèi)是否有死區(qū);刮泥板與池底是否密合;泥斗和排泥管是否有積砂;池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。二沉池必須連續(xù)排泥。九、每月將潛水?dāng)嚢铏C(jī)提出池子,檢查攪拌機(jī)扇葉有無開裂和變形,該情況一旦出現(xiàn), 閘門操作規(guī)程一、閘門使用的要點(diǎn):,應(yīng)先檢查手輪是否脫開,轉(zhuǎn)換手柄是否在電動的位置上。五、第一次啟動前或是檢修恢復(fù)安裝時,將攪拌器放入水中,讓水浸過攪拌器葉輪最高點(diǎn)20厘米,電源電纜線應(yīng)用電纜卡子卡穩(wěn),防止葉片打壞。 如是變頻方式控制的鼓風(fēng)機(jī),可調(diào)頻率應(yīng)操持在45~50HZ,(普通電機(jī))如果運(yùn)行頻率太底,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速降低,因電機(jī)是采用同軸風(fēng)冷風(fēng)扇,導(dǎo)致散熱不好,電機(jī)容易燒壞。按下急停按鈕。繼續(xù)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門的開度(確保運(yùn)行電流在50%~90%額定電流內(nèi)),滿足工藝運(yùn)行所需要的風(fēng)壓或風(fēng)量即可。 啟動高壓風(fēng)機(jī)之前必須通知配電定監(jiān)控人員,得到配電值班人員的明確答復(fù)后,方可啟動。 檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂(按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時間定期加注潤滑脂,定期清洗,更新潤滑脂)。自動運(yùn)行方式:按下“自動啟動”按鈕,首先啟動旋流沉沙機(jī),24 小時后打開風(fēng)機(jī)和洗沙閥,洗沙1015 分鐘,然后關(guān)閉洗沙閥,開提沙閥,515 分鐘關(guān)閉風(fēng)機(jī)和提沙閥,讓沙水分離器再運(yùn)行1020分鐘,結(jié)束第一個循環(huán),旋流沉沙機(jī)一直運(yùn)行,進(jìn)入第二個循環(huán),24 小時開風(fēng)機(jī)開提沙閥等。,檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。⑧ 采取必要措施,防止大塊雜物進(jìn)入螺旋泵而引發(fā)故障。② 嚴(yán)格注意構(gòu)筑物水位情況,防止泵干運(yùn)轉(zhuǎn)。⑨ 檢查水池或水井液位負(fù)荷啟泵要求。2 螺桿泵的運(yùn)行操作 開車前項(xiàng)目檢查① 檢查電源接線、電動機(jī)及減速機(jī)、泵的轉(zhuǎn)向是否相符。C,電機(jī)溫度不得大于70176。② 切斷電源后關(guān)閉進(jìn)口閥、壓力閥。⑤ 檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng),應(yīng)無阻塞,無泄漏,油質(zhì)、油位滿足要求。通用離心泵: 簡介離心泵裝置主要由電機(jī)、泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。水漏進(jìn)油腔至一定程度時,在油腔中的漏水檢測探頭將會導(dǎo)通,保護(hù)控制器裝置動作,停機(jī)保護(hù),控制柜面板漏水指示燈亮,提示漏水故障報(bào)警信號。回流污泥泵:一、操作人員必須熟悉回流污泥泵,剩余污泥泵以及各種電動閥門的操作方法??刂品绞接鞋F(xiàn)場控制和中控遠(yuǎn)程控制。該設(shè)備還有“遠(yuǎn)程”運(yùn)行方式,是中控人機(jī)界面發(fā)出各項(xiàng)操作指令來控制多臺格柵機(jī)。檢查減速箱中的潤滑油液位是否滿足運(yùn)行刻度要求。經(jīng)常檢查齒耙、轉(zhuǎn)刷等轉(zhuǎn)動部件上是否有大的雜物纏繞,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時停車清理。檢查粗、細(xì)格柵耙齒上有無雜物,如有雜物應(yīng)清理,檢查變速箱和軸承座內(nèi)是否有足夠的潤滑油。四、操作人員在使用設(shè)備前,根據(jù)各類設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行全面認(rèn)真仔細(xì)地檢查,確保設(shè)備安全使用。3 污泥解體水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象,運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有:污泥中毒,微生物代謝功能收到損害或消失,污泥失去凈化活性和絮凝活性。解決的辦法為:保證正常的貯存和排泥時間;檢查排泥設(shè)備故障;清除沉淀池內(nèi)壁、部件或某些死角的污泥;降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度;如提高污泥回流量,調(diào)整泥齡,防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。隔一段時間需要對藥罐進(jìn)行清掃,以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流及電壓等,并及時記錄。關(guān)閉反沖洗泵,打開過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門,關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門,反沖洗結(jié)束。4 —。視情況開啟消泡水泵,撒淋消泡劑。 曝氣生化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下,廢水中的有機(jī)物通過活性污泥微生物的吸附、氧化、還原過程,把大分子的有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物,從而達(dá)到凈化廢水的目的。14 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。在每次停泵后,應(yīng)檢查填料及油封的密封情況,進(jìn)行必要的處理。9 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護(hù)救生設(shè)施及用品。 安全操作要求 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,并考試合格后方可上崗。2 操作人員必須了解本廠處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。十二、井下作業(yè)嚴(yán)禁煙火,不得攜帶易燃易爆物品下蠅作業(yè),如需動火作業(yè),必須使用通風(fēng)設(shè)備,同時配備消防器材,并到保衛(wèi)科開具動火許可證,方可下井作業(yè)。六、下井前必須使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行有害氣體檢測,確定危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警的,由班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督,同時報(bào)請科室第一安全責(zé)任人簽字后,方可下井作業(yè)。五、清洗或擦拭儀表箱時,必須防止往終端或顯示器內(nèi)部滲水,等儀表箱晾干后再鎖上儀表箱。六、劇毒藥品或刺激性及腐蝕強(qiáng)的藥品或溶液,應(yīng)進(jìn)行專柜加鎖存放,嚴(yán)禁丟失。五、用電動葫蘆起吊時,嚴(yán)禁用濕手操作按鈕,吊葫蘆運(yùn)行工作時,下面嚴(yán)禁站人,各機(jī)器工作時,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分,防止不安全事故發(fā)生。在辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。六、嚴(yán)禁非操作人員開機(jī),攀登機(jī)器,行吊工作時,下面禁止站人;機(jī)器運(yùn)行時,禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部分,以防止不安全事故發(fā)生。污泥處理工段安全操作規(guī)程一、開機(jī)前首先打開加藥、水泵、壓濾機(jī)、污泥泵所有閘門。四、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。五、電機(jī)設(shè)備開車時,二次啟動仍不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即停止啟動,通知檢修人員進(jìn)行檢查。(開單機(jī)時,檢查另一臺是否關(guān)閉)。七、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故,后果由當(dāng)事人完全承擔(dān),情節(jié)嚴(yán)重的,按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。六、在施工和檢修時,一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手上應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌,并設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。六、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故,后果由當(dāng)事人完全承擔(dān),情節(jié)嚴(yán)重的,按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。七、加強(qiáng)藥品倉庫及化驗(yàn)儀器室的管理,杜絕漏洞,嚴(yán)防丟失,建立領(lǐng)用臺帳。下井作業(yè)安全操作規(guī)程一、下井作業(yè)必須填寫“下井作業(yè)單”。七、在落實(shí)上述l、5項(xiàng)措施后,經(jīng)多功能氣體檢測儀進(jìn)行氣體檢測,確定危險(xiǎn)氣體超標(biāo)報(bào)警時,采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)15分鐘后再使用多功能氣體檢測儀進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測危險(xiǎn)氣體未超標(biāo)報(bào)警則按第6條執(zhí)行。十三、井下使用所有的電器設(shè)備必須是防爆型,包括燈、開關(guān)等等。3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等,并應(yīng)于明顯部位。2 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。10 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。并更具需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。2 各系統(tǒng)操作規(guī)程 PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程 開啟原水泵將污水打入PH調(diào)節(jié)池,同時打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài),進(jìn)氣閥門始終保持開啟。1 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量,調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加營養(yǎng)源。 二次反應(yīng)池操作規(guī)程當(dāng)出水槽水位與二次沉淀池水位相平時,啟動水泵將水打入二次氣浮池,進(jìn)行渣水分離,當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時,停止運(yùn)行泵。 污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥,濃縮情況將影響脫水機(jī)的工作效率。遇到異常情況不能排除時,應(yīng)立即停機(jī)。2 H2SO4和NaOH打開自來水閥門,加水至一半體積,然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶,注意一定是先進(jìn)水再進(jìn)藥。4 刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止工作。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成,應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服,或局部進(jìn)行預(yù)處理;正常運(yùn)行時,處理水量或濃度長期偏低,而曝氣量仍為正常值,出現(xiàn)過度曝氣,引起污泥多度自身氧化,菌膠團(tuán)絮凝性能下降,污泥解體,進(jìn)一步污泥可能會部分或完全失去活性。開機(jī)后,操作人員須在現(xiàn)場觀察設(shè)備運(yùn)行情況,待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無大的雜物,如有雜物應(yīng)清理,初次啟動前,應(yīng)用點(diǎn)動方式(一開即停)檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。五、在格柵正常運(yùn)行時,每隔二個月用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次潤滑油。排氣孔是否通暢。建議生產(chǎn)進(jìn)入相對平穩(wěn)順利的時候采用。二、啟動:通過中控遠(yuǎn)程或是現(xiàn)場啟動運(yùn)行潛污泵;現(xiàn)場人員在泵起動過程中,應(yīng)觀察設(shè)備運(yùn)行有無異常,如振動過大、反轉(zhuǎn)現(xiàn)象和其它的聲響時,應(yīng)立即按下急停按鈕。二、操作人員應(yīng)根據(jù)工藝運(yùn)行要求,合理調(diào)節(jié)污泥回流量與排放量。,潤滑油在旋轉(zhuǎn)力的帶動下和壓力的作用下,潤滑油會漏上集油槽內(nèi),將安裝于油槽內(nèi)的浮球向上推起,達(dá)到一定高度時(約2 厘米),漏油浮球裝置檢測線路斷路、不導(dǎo)通,保護(hù)控制器裝置動作,停機(jī)保護(hù),控制柜面板漏油指示燈亮,提示漏油故障報(bào)警信號。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)使水產(chǎn)生離心力來工作,水泵在啟動前,必須把泵殼和吸水管都充滿水,然后啟動電動機(jī),使泵軸帶動葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,水在離心力的作用下甩向葉輪外緣,并匯集到泵殼里內(nèi),經(jīng)蝸形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。⑥ 檢查集水池的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。③ 待泵體溫度降低后停冷卻水。C,如溫度過高應(yīng)停車檢查。② 檢查地腳螺栓及泵體與機(jī)座的聯(lián)接螺栓是否緊固。 開車① 打開水冷卻系統(tǒng),打開壓力表、進(jìn)口閥門和出口閥門。③ 檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。第四章 旋流沉砂池操作規(guī)程一、檢查旋流沉砂池?cái)嚢杵?,吸砂泵系統(tǒng)控制箱電源電壓是否正常。運(yùn)行檢查:、振動及卡滯現(xiàn)象。保養(yǎng)與檢修:l 每個班次檢查電機(jī)和減速機(jī)的軸承部位溫度是否正常,最高不得超過70 度,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。 盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如,有無異常聲響。啟動與運(yùn)行 將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘,給電控制柜送電。 運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度,一般冬季小于70 度,夏季小于80 度。 將電源開關(guān)分閘。 在進(jìn)風(fēng)閥門和出風(fēng)口閥門同時關(guān)閉的情況,鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行時間不得超過35 分鐘,否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞,在完成鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動后,應(yīng)將急時將出風(fēng)口閥門打開,開度為5%左右。點(diǎn)動運(yùn)行,查看葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備要求一致,如方向不對,關(guān)閉電源調(diào)相。確認(rèn)無誤再開啟。、刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。、運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng),定期加潤滑油,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一、操作前準(zhǔn)備:,計(jì)算出溶劑的投加量,將定量的溶劑加到攪拌桶中。五、運(yùn)行注意事項(xiàng):,做常規(guī)清掃、檢查,防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備?!?00%調(diào)節(jié)流量,觀察泵出口流量是否變化,以及物料在通過泵出口單向閥時的噪音。操作前準(zhǔn)備(1)操作者必須熟悉工藝規(guī)程要求,按照主管要求和工藝進(jìn)行操作其他人不得擅自操作本設(shè)備。(4)電機(jī)溫度不得大于70176。 水箱或中水池是否保持一定的水位,滿足生產(chǎn)用水需求,水管(尤其是噴嘴) 檢查加藥裝置是否進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 觀察加藥和進(jìn)泥的閥門是否打開,啟動加藥泵后再啟動污泥泵向絮凝攪拌器輸送 污泥及藥液。在空壓機(jī)將放空閥門打開,放空管路和空壓機(jī)內(nèi)的氣源。 急停運(yùn)行過程中出現(xiàn)設(shè)備異?;蚴菄?yán)重跑偏、加藥系統(tǒng)不正?;蚴瞧渌收蠒r,需要急時按下停機(jī)按鈕。保養(yǎng)與維護(hù)(1)查看設(shè)備U 形槽內(nèi)的聚乙烯板磨損情況,如有出現(xiàn)磨穿現(xiàn)象,應(yīng)急時更換。五、離心泵、鼓風(fēng)機(jī)、污泥泵、推流器等主要大功率設(shè)備長時間運(yùn)行,做好巡查記錄工作。四、排水時注意控制排水量,防止水位漫過消毒燈管,導(dǎo)致電器進(jìn)水。五、根據(jù)使用情況,定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查。四、修理時,應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施,切斷電源,關(guān)閉閥門后進(jìn)行修理,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后,安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。溶解氧分析儀①清洗周期為1 個月; ②
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