【正文】 閥緩慢打開(kāi)，同時(shí)觀察電流表的讀數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)啟度，使運(yùn)行電流控制在額定電流50%左右。 檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇葉片是否完好，如有開(kāi)裂或缺損，應(yīng)通知檢修人員急時(shí)更換（因 風(fēng)扇葉片長(zhǎng)時(shí)間調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生材質(zhì)性能下降，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易開(kāi)裂，產(chǎn)生故障。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)立即關(guān)閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動(dòng)。操作前準(zhǔn)備：，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)。⑥ 檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。③ 在寒冷季節(jié)，水泵短時(shí)間停車(chē)要采取防凍措施，長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑧ 輸送液體溫度高于60176。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。③ 檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動(dòng)和泄漏情況。③ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時(shí)，應(yīng)用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，一般出口線開(kāi)啟度大于1/3即為滿(mǎn)流量。③ 檢查泵及電機(jī)周?chē)欠裼蟹恋K轉(zhuǎn)動(dòng)的東西。應(yīng)輕起輕放。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動(dòng)作溫度保護(hù)時(shí)，熱敏電阻不導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。C、出現(xiàn)缺相運(yùn)行狀況，電機(jī)發(fā)出沉悶的運(yùn)行響聲，就立即關(guān)閉設(shè)備。檢查低壓配電柜電壓表電壓是否正常（一般380V～400V）；三項(xiàng)電壓是否平衡（誤差一般不超過(guò)177。在自動(dòng)模式運(yùn)行的格柵，其啟停是由時(shí)間控制的，間歇運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)約能耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。第二章 轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵設(shè)備操作規(guī)程一、啟動(dòng)前檢查：應(yīng)檢查渠道水流方向，機(jī)組周?chē)绕涫寝D(zhuǎn)動(dòng)部件上是否有大的雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除。四、格柵或輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按下關(guān)閉急停按鈕，及時(shí)匯報(bào)處理。六、維修人員對(duì)設(shè)備必須做到日常養(yǎng)護(hù)與定時(shí)保養(yǎng)相結(jié)合，認(rèn)真做好相關(guān)維護(hù)記錄。二、設(shè)備管理實(shí)行三級(jí)管理制度，即公司負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備主管共同管理。2 溶解氧過(guò)高或過(guò)低DO過(guò)高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺嘤?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過(guò)低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過(guò)高，或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。解決方法為：經(jīng)常清理出水堰口卡住的污物，適當(dāng)加氯清毒阻止污泥、藻類(lèi)在堰口的生長(zhǎng)積累。利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來(lái)確認(rèn)適量水位。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。關(guān)閉過(guò)濾池頂部進(jìn)水閥門(mén)及底部出水閥門(mén)，打開(kāi)反沖洗進(jìn)水閥門(mén)。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長(zhǎng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。當(dāng)浮渣在50——100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，啟動(dòng)刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。12 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。清理機(jī)電設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位和潤(rùn)滑部位。8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。未滿(mǎn)十八周歲人員和有呼吸道、心血管、過(guò)敏癥或皮膚過(guò)敏癥的人員，以及女性不得從事本工種。作業(yè)井周?chē)幻追秶鷥?nèi)不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。四、下井作業(yè)應(yīng)滿(mǎn)足井下氧氣含量不低于18％的標(biāo)準(zhǔn)。三、清洗儀表時(shí)，必須戴好安全帶及保持良好通風(fēng)狀態(tài)，清洗探頭時(shí)，必須把儀表電源關(guān)掉，校正儀表時(shí)必須把相關(guān)“斜率”保持在正常范圍之內(nèi)。四、注意化驗(yàn)設(shè)備的用電安全，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，一旦發(fā)現(xiàn)有線路打火，設(shè)備冒煙，聲音異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，然后實(shí)施滅火。三、設(shè)備檢修時(shí)，要結(jié)合工段工作人員做好一切生產(chǎn)運(yùn)行工作后方可切斷電源并懸掛安全標(biāo)牌，嚴(yán)禁一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，嚴(yán)防不安全事故發(fā)生。四、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作要求做好安全防護(hù)措施，包括停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線，裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電，并交待各種注意事項(xiàng)，然后方可開(kāi)始工作。調(diào)速恢復(fù)零，并對(duì)濾布放松。九、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。二、操作人員必須穿工作服，不準(zhǔn)穿高跟鞋，工作期間，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué),否則，出現(xiàn)問(wèn)題由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。七、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。三、液壓系統(tǒng)啟動(dòng)后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標(biāo)準(zhǔn)后按程序啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)主傳動(dòng)、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機(jī)。值班電工安全操作規(guī)程一、值班電工必須具備必有的電工常識(shí)，持證上崗，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本企業(yè)供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。八、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救，同時(shí)通知有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)?；?yàn)室安全操作規(guī)程一、嚴(yán)格執(zhí)行《化驗(yàn)管理制度》及《化驗(yàn)藥品管理制度》。九、廢氣、廢液、廢渣不得隨意倒入下水道或任意亂倒亂放。下井作業(yè)單必須由現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)下井作業(yè)人員做技術(shù)和安全交底，交底雙方應(yīng)在下井作業(yè)單上簽字。并立即通知保衛(wèi)科派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施檢查，并將檢查情況報(bào)分管生產(chǎn)的副企業(yè)長(zhǎng)，由分管生產(chǎn)的副企業(yè)長(zhǎng)簽字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、防毒面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄。十五、作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將井蓋還原，同時(shí)清理周?chē)逊诺膹U棄物。5 各崗位的操作人員按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。4 操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)之外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。定期查看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)，多投加PAM。3 曝氣池出口的溶解氧值宜為2mg/L。 沉淀池操作規(guī)程 定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。 過(guò)濾反沖洗工藝操作規(guī)程過(guò)濾主要是處理物化及生化處理后水中殘留的CODCr、BOD5和微小的SS成分及合成洗滌劑等。2 根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟污泥脫水泵及壓榨機(jī)，進(jìn)行脫水處理。 冷卻塔的運(yùn)行管理冷卻塔的目的是把水溫降低至適合微生物生長(zhǎng)的溫度，提高微生物講解廢水中有機(jī)物的能力。解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減少?zèng)_擊負(fù)荷的影響，有利于克服短流；調(diào)整曝氣池的運(yùn)行參數(shù)，以改善污泥絮凝性能，如營(yíng)養(yǎng)缺乏時(shí)補(bǔ)充，泥齡過(guò)長(zhǎng)污泥老化應(yīng)使之縮短，過(guò)度曝氣時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)曝氣量。 活性污泥的異常問(wèn)題及解決辦法 1 污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過(guò)度曝氣，污泥自身氧化。第三篇：污水處理廠設(shè)備操作規(guī)程污水處理廠設(shè)備及化驗(yàn)操作規(guī)程編寫(xiě)： 審核： 簽發(fā)：發(fā)布時(shí)間： 年 月編制說(shuō)明為提高生產(chǎn)設(shè)備的管理水平，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，特制定本規(guī)程。五、認(rèn)真作好值班記錄，嚴(yán)格交接班。三、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)開(kāi)機(jī)觀察走鏈平衡連續(xù)性，如有跳鏈、卡鏈、振動(dòng)、電機(jī)、變速器發(fā)出異響等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)。停時(shí)先關(guān)粗、細(xì)格柵，約過(guò)3 分鐘左右，再關(guān)螺旋輸送機(jī)。如果是人工清洗的裝置，要定時(shí)清洗，確保格柵不堵塞。如有堵塞嚴(yán)重出現(xiàn)溢流狀況發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)清洗工作，保證水流的通過(guò)率。運(yùn)行電工，在泵運(yùn)行過(guò)程中，用電流鉗表檢測(cè)潛污泵的運(yùn)行電流，查看設(shè)備運(yùn)行是否正常，做好相關(guān)的記錄。無(wú)堵塞潛水排污泵啟動(dòng)：，待排污泵正常運(yùn)行后（1~2 分鐘），再逐步打開(kāi)出口閥至需要工況。：關(guān)閉閥門(mén)，關(guān)閉潛水泵。這就形成了離心泵的連續(xù)出水。⑧ 打開(kāi)出口閥，排出泵內(nèi)的氣體，給泵內(nèi)充滿(mǎn)所要輸送的液體，再關(guān)閉出口閥。⑥ 長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)定期檢查、盤(pán)車(chē)。泵的保養(yǎng) 做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度，軸承潤(rùn)滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤(rùn)滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。④ 盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽(tīng)是否有雜音，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸⑤ 器看是否靈活。④ 泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。⑤ 檢查軸承溫度不得大于65176。確保沉砂效果。，以及減速箱的油位是否正常。l 每月向回轉(zhuǎn)支承內(nèi)注入潤(rùn)滑脂l 每月檢查一次減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)，若潤(rùn)滑油進(jìn)水，應(yīng)及時(shí)更換。 確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)關(guān)閉，出口閥關(guān)閉。風(fēng)機(jī)一般設(shè)定是限流啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)（10s~15s)，風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，自動(dòng)切換到工頻模式，完成啟動(dòng)工作。 定期記錄各儀表的讀數(shù)。 鼓風(fēng)機(jī)后軸承座冷卻水進(jìn)水壓力不能過(guò)高，,如果壓力過(guò)高，水會(huì)浸入軸承座內(nèi)，破壞潤(rùn)滑油脂，從而導(dǎo)致軸承損壞。 鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)，是以環(huán)境溫度為20 攝氏度來(lái)設(shè)計(jì)的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1 度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm 水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計(jì)環(huán)境溫度20 攝氏度運(yùn)行狀況相比，此時(shí)的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)（不包括空轉(zhuǎn)）。做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。二、刮泥機(jī)啟動(dòng)：準(zhǔn)備就緒后，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，刮泥機(jī)開(kāi)始運(yùn)行；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，軸承、電機(jī)、減速機(jī)有無(wú)噪音，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。，計(jì)算出溶質(zhì)的投加量，將定量的溶質(zhì)緩慢投入攪拌桶內(nèi)。六、保養(yǎng)與檢修：若不連續(xù)使用，每次使用后，應(yīng)排空并清洗設(shè)備，以保證管路的暢通。三、停泵切斷電源。操作要點(diǎn)開(kāi)車(chē)：在確認(rèn)啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查一切正常后，方可啟動(dòng)運(yùn)行。（5）檢查各部分的潤(rùn)滑是否正常，封油是否夠位。啟動(dòng) 觀察空壓機(jī)出口閥門(mén)是否打開(kāi)，啟動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)節(jié)漲緊氣源壓力，觀察濾帶松緊程度，所體管路上設(shè)有氣體壓力傳感氣開(kāi)關(guān)，與控制電路聯(lián)鎖，如果氣壓不足或是傳感器損壞，系統(tǒng)將無(wú)法啟動(dòng)。 工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量，初始污泥流量應(yīng)由小變大，使帶壓機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。 每次操作結(jié)束后應(yīng)對(duì)濃縮帶下部的集水槽內(nèi)的積泥沖洗干凈、下部壓濾帶機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行清洗，保持機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地整潔.(注意電氣元件和電機(jī)不要濺水)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)： 帶負(fù)荷運(yùn)行前應(yīng)空載運(yùn)行幾分鐘。(3)啟動(dòng)電機(jī)，檢查螺旋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。第十五章 中央控制室操作規(guī)程一、啟動(dòng)UPS 電源，啟動(dòng)工控機(jī)和屏幕，啟動(dòng)完成后顯示污水廠控制總畫(huà)面。六、認(rèn)真填寫(xiě)各種生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)表并做好交接班工作。六、消毒設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作人員不得進(jìn)入紫外消毒渠。七、重物下降時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重自溜時(shí)，不必驚慌失措，不能斷電停車(chē)，應(yīng)一直按“下降”按鈕，使重物按正常下降速度降至地面，再檢查葫蘆。六、修理完畢后應(yīng)清理場(chǎng)地，做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和整潔。如無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)條件，應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上，使用可燃?xì)怏w、硫化氫和氧氣含量檢測(cè)器檢測(cè)合格方可作業(yè)。二、為防止檢測(cè)儀表長(zhǎng)期檢測(cè)產(chǎn)生偏差，必須對(duì)相關(guān)探頭周期進(jìn)行標(biāo)定，并做 記錄。此時(shí)，高壓柜上的指示是紅燈滅，綠燈亮。一路運(yùn)行送電時(shí)先合上進(jìn)線開(kāi)關(guān)柜，再合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，然后才能合上送往各配電柜的開(kāi)關(guān)。加熱裝置：電熱板或變組電爐。放置12d，不時(shí)搖動(dòng)使其溶解（如無(wú)2500ml容器，可在500ml濃硫酸中加入5g硫酸銀）。再度冷卻后，加3滴試亞鐵靈指示劑，用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液顏色由黃色經(jīng)藍(lán)綠色至紅褐色為終點(diǎn)，記錄硫酸亞鐵銨的用量。八、注意事項(xiàng)水樣加熱回流后，溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入少量的1/5－4/5為宜。二、方法原理以玻璃電極為指示電極，銀和氯化銀電極為參比電極構(gòu)成的復(fù)合電極放到水樣中，組成工作電池，根據(jù)能斯特方程，25℃時(shí)每變化一個(gè)單位的pH值，工作電池的電位差就變化59mv,用標(biāo)準(zhǔn)pH值溶液校準(zhǔn)并經(jīng)過(guò)溫度補(bǔ)償后，水樣的pH值就可以從pH計(jì)上直接讀出。關(guān)閉儀器，做好記錄。二、方法原理，截留在濾膜上并于103～105℃烘干至恒重的固體物。停止吸濾后，仔細(xì)了出載有懸浮物的濾膜放在原恒重的稱(chēng)量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干1h后移入干燥器中，使冷卻至室溫，稱(chēng)其重量。第二十五章 生化需氧量操作規(guī)程一、含義生活污水與工業(yè)廢水中含有大量各類(lèi)有機(jī)物。三、監(jiān)測(cè)方法稀釋與接種法（GB7488—87）測(cè)定下限：2 mg/L本方法適用于測(cè)定BOD5大于或等于2mg/L，最大不超過(guò)6000mg/L的水樣。（2）硫酸鎂溶液：，稀釋至1000ml。（9）稀釋水：。如無(wú)此種水源，可取中和或經(jīng)適當(dāng)稀釋后的廢水進(jìn)行連續(xù)曝氣，每天加入少量該種廢水，同時(shí)加入適量表。A、城市污水，一般采用生活污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。（4）氯化鐵溶液：，稀釋至1000ml。四、儀器和試劑恒溫培養(yǎng)箱 5—20L細(xì)口玻璃瓶。水體因缺氧造成魚(yú)類(lèi)及其他水生生物的死亡。六、質(zhì)控要求 按質(zhì)量管理文件《質(zhì)量保證工作細(xì)則》（JYWSQAGL011）要求執(zhí)行。反復(fù)烘干、冷卻、稱(chēng)量，直至兩次稱(chēng)量的重量差≤。測(cè)量不同樣品的pH值，為避免交叉污染，要仔細(xì)漂洗電極，清洗完后，用待測(cè)樣品再漂洗一下。標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液甲、乙、丙：將標(biāo)準(zhǔn)溶液（pH=、 25℃）用無(wú)二氧化 碳水溶解后并稀釋至250ml，搖勻。用時(shí)新配。六、計(jì)算標(biāo)定硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的計(jì)算公式 C[(NH4)2Fe(S04)] = 179。五、分析步驟，（）置250ml磨口的回流錐形瓶中，連接回流冷凝管，輕輕搖動(dòng)錐形瓶混合均勻，加熱回流2小時(shí)（自沸騰時(shí)計(jì)時(shí)）。（2）試亞鐵靈指示液:，稀釋至100ml，貯于棕色瓶?jī)?nèi)。拆除接地線時(shí)，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定可否送電。第二十一章 高低壓變配電設(shè)備操作規(guī)程一、高壓部分：兩路10 千伏電源進(jìn)線一路運(yùn)行，一路備用。五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。