【正文】 若隧道火情嚴(yán)重而無(wú)法直接滅火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須立即組織全部人員戴好自救器撤到有新鮮風(fēng)流的安全地帶，并向調(diào)度匯報(bào)，救災(zāi)指揮部要立即通知救護(hù)隊(duì)組織搶救，采取正確的滅火方法滅火，同時(shí)撤出災(zāi)害威脅區(qū)域的全部人員。 在證實(shí)確無(wú)二次爆炸時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。 發(fā)現(xiàn)火源，要立即切斷電源，控制火源，采取直接滅火，當(dāng)直接滅火無(wú)效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法，封閉火區(qū)。要嚴(yán)格按照《規(guī)范》 的要求，將監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備安裝齊全，保證瓦斯探頭位置合理，顯示準(zhǔn)確，傳輸無(wú)誤。 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。 各單位必須嚴(yán)格執(zhí) 行停風(fēng)停電的逐級(jí)審批制度，各項(xiàng)目部安全瓦斯調(diào)度室均要建立“臺(tái)帳”，對(duì)停風(fēng)停電進(jìn)行登記，并定期進(jìn)行檢查，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電現(xiàn)象發(fā)生。 第二節(jié) 瓦斯的預(yù)防和處理 一、瓦斯的預(yù)防和處理 瓦斯的預(yù)防和處理必須嚴(yán)格按照《規(guī)范》及上級(jí)對(duì)高瓦斯隧道的各項(xiàng)要求和規(guī)定執(zhí)行。 四、各項(xiàng)目部非常倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置和管理 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置在符合防火、防雷電、防水規(guī)定就近隧道口的工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)。 總指揮根據(jù)災(zāi)情，召集指揮部項(xiàng)目部成員迅速制定救災(zāi)計(jì)劃，采取果斷措施，盡快消除災(zāi)害防止事故擴(kuò)大。 進(jìn)行 渝黔 鐵路新建段災(zāi)害預(yù)防和處理的宣傳教育，制定災(zāi)害預(yù)防處理措施，組織監(jiān)督指揮部職工預(yù)防施工中的災(zāi)害。） 作好進(jìn)出洞內(nèi)當(dāng)班總?cè)藬?shù)的記錄。 ③ 、不經(jīng)檢查人員檢查并符合要求不準(zhǔn)進(jìn)洞。 嚴(yán)格執(zhí)行班中三匯報(bào)制。 組織機(jī)電科定期組織檢查機(jī)電失爆、防爆情況。 教育職工提高瓦斯管理意識(shí)，杜絕瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)象的發(fā)生。 負(fù)責(zé)組織每臺(tái)設(shè)備進(jìn)坑“三證齊全”的登記和檢查。 每月召開(kāi) 2 次，每隔 15 天召開(kāi)一次瓦斯管理安全例會(huì)，針對(duì)存在的問(wèn)題責(zé)成專(zhuān)人落實(shí)解決。 協(xié)助總工程師搞好通風(fēng)、防瓦斯、防火一通兩防工作。 分管負(fù)責(zé)指揮部?jī)?nèi)的通風(fēng)、防瓦斯、防火一通兩防工作。 二、工程部副指揮 協(xié)助總指揮作好瓦斯管理三同時(shí)工作。 四、地面打孔釋放瓦斯排放方法。 （ 2）、風(fēng)筒邊接邊吹風(fēng)；或由原接的拆一節(jié)對(duì)一節(jié)逐步往里排；或風(fēng)筒末端捆住縮小斷面進(jìn)行排放。 （ 3）、排放通風(fēng)系統(tǒng)圖的繪制。 第 二 節(jié) 瓦斯排放安全措施編制內(nèi)容 一、排放時(shí)間： 二 、排放地點(diǎn)： 三、該地點(diǎn)瓦斯積聚原因及施工過(guò)程概述： 施工過(guò)程中瓦斯涌出形式。 2 嚴(yán)格 要 按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行 超前 鉆探 。 1處理瓦斯積聚時(shí)，可用壓風(fēng)管的壓風(fēng)，風(fēng)筒接掛褲叉、風(fēng)帳、風(fēng)圍子，射流風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)瓦斯積聚處進(jìn)行沖淡，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下方可工作。 瓦斯檢查實(shí)行三把關(guān)制：瓦斯檢查員檢查瓦斯進(jìn)行把關(guān)，監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、檢查瓦斯進(jìn)行把關(guān)，班隊(duì)長(zhǎng)以上干部進(jìn)入瓦斯隧道進(jìn)行工作攜帶便攜式瓦斯檢查儀檢查瓦斯進(jìn)行把關(guān) (包括流動(dòng)電鉗工特殊工種人員 )。 平導(dǎo)巷道內(nèi)的風(fēng)速不得小于 lm/s，否則要更換較大功率的局部扇風(fēng)機(jī)。密閉與正洞和平導(dǎo)墻面必須在同一平面內(nèi)，不得有盲巷存在。每次爆破前， 2 個(gè)掌子面入口必須有專(zhuān)人警戒。在作業(yè)時(shí)， 按洞內(nèi)管線(xiàn)布 置圖 測(cè)設(shè) 風(fēng)管 中線(xiàn)位置，每隔 5m打眼安裝高強(qiáng)膨脹螺栓，布 φ6mm 鋼筋拉線(xiàn)，用緊線(xiàn)器拉緊。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 1%時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施，回風(fēng)系統(tǒng)平導(dǎo)內(nèi)還必須停電撤人。 2． 通風(fēng)機(jī) 經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，通風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行專(zhuān)人管理制度， 按規(guī)程要求操作風(fēng)機(jī)，如實(shí)填寫(xiě)各種記錄。隧道內(nèi)炮煙及有害氣體擴(kuò)散規(guī)律測(cè)試：用 P5型數(shù)字粉塵計(jì)自動(dòng)記錄各測(cè)點(diǎn)煙塵每分 鐘濃度動(dòng)態(tài)變化，遠(yuǎn)紅外線(xiàn) CO 測(cè)試儀記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)炮煙中一氧化碳濃度動(dòng)態(tài)變化。 ⑤ 按同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算 Q5=5Ab/t 式中 ： A— 一次爆破所用最大裝藥量，正洞Ⅲ級(jí)圍巖一次爆破裝藥量 A=60Kg，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整； b— 每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取 b=40m3/ Kg； t— 通風(fēng)時(shí)間，一般為 20～ 30min，取 30min. Q5=5Ab/t=5 60 40/30=400m3/min。 Q2=4KN=4 50=2503/min。 ⑤ 按同時(shí)起爆炸藥量計(jì)算 Q5=5Ab/t 式中 ： A— 一次爆破所用最大裝藥量，正洞Ⅲ級(jí)圍巖一次爆破裝藥量 A=300Kg，施工中據(jù)實(shí)調(diào)整； b— 每公斤炸藥爆炸生成的有害氣體量，取 b=40m3/ Kg； t— 通風(fēng)時(shí)間，一般為 20～ 30min，取 30min. Q5=5Ab/t=5 300 40/30=2020m3/min。 ② 按洞內(nèi)同一時(shí)間最多人計(jì)算： Q2=4KN 式中 ： 4— 每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)， m3/min K— 隧道通風(fēng)系數(shù)，包括隧道漏風(fēng)和分配不均勻等因素，取 K=； N— 隧道內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，取 100 人。 ⑤ CO2濃度：按體積，小于 %。全隧貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，平導(dǎo)進(jìn)出口各開(kāi)啟 1臺(tái) 2 110kw 煤礦地面防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)采用抽出式通風(fēng)形成巷道通風(fēng)，防止瓦斯超限，待通 風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定后， 方可恢復(fù)工作。正洞內(nèi)設(shè) 2 臺(tái)通風(fēng)機(jī)，獨(dú)立通風(fēng)。通風(fēng)方案如下： 第一階段：第一個(gè)橫通道貫通前采用壓入式通風(fēng)。根據(jù)通風(fēng)檢測(cè)情況，對(duì)瓦斯易于積聚的空間，在正洞和平導(dǎo)適當(dāng)位置、橫通道連接處、臺(tái)車(chē)處增設(shè) SLFJ1002T 防爆射流風(fēng)機(jī)，實(shí)施局部通風(fēng)的方法，消除瓦斯積聚。 ② 氧氣含量：按體積不小于 20%。 老周巖 隧道施工通風(fēng)檢算如下： 根據(jù)施工通風(fēng)方案， 隧道進(jìn)出口正洞洞口段無(wú)軌運(yùn)輸無(wú)需檢算， 只需檢算正洞、平導(dǎo) 有軌運(yùn)輸 即可。 Q3=KQ 絕 /( Bg 允 Bg 送 )= (%0)=970m3/min。 2．平行導(dǎo)坑有軌運(yùn)輸 ① 按洞內(nèi)消除瓦斯積聚的最小風(fēng)速計(jì)算： Q1=60VS 式中 ： V— 消除瓦斯積聚的 最小風(fēng)速 ，瓦斯隧道取 ； S— 開(kāi)挖斷面積 ，平導(dǎo)Ⅲ級(jí)圍巖 S=18m2。 Q3=KQ 絕 /( Bg 允 Bg 送 )= (%0)=970m3/min。 管道通風(fēng)監(jiān)測(cè)：用 比托管、 U型壓力計(jì)以五環(huán) 10點(diǎn)法測(cè)試管道全壓和靜壓，用 比托管、 DGM9 型補(bǔ)償式微壓計(jì)測(cè)試通風(fēng)管內(nèi)風(fēng)的動(dòng)壓。 1．通 風(fēng)機(jī)安裝支架穩(wěn)固，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)搖晃。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，并在各入口處設(shè)置柵欄、警示牌。 每班必須對(duì)全部風(fēng)管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等情況及時(shí)處理 ，損壞的風(fēng)管必須及時(shí)更換。 第五節(jié) 隧道貫通時(shí)通風(fēng)管理 隧道正洞和平導(dǎo)進(jìn)口段與出口段貫通時(shí)通風(fēng)必須遵守下列規(guī)定： 1．在距貫通大于 50m 前，必須停止其中一個(gè)掌子面的作業(yè)，按第三階段通風(fēng)布置，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn) 備工作。風(fēng)門(mén)的施工必須做到包邊沿口。備用風(fēng)機(jī)要在 15 分鐘時(shí)間內(nèi)開(kāi)啟，保證正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)設(shè)置風(fēng)電聯(lián)鎖，瓦電聯(lián)鎖裝置，風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌專(zhuān)人管理制度。 瓦斯檢查執(zhí)行，瓦斯檢查員的記錄、瓦斯檢查牌板記錄、瓦斯檢查值班記錄“三兌口制”，嚴(yán)禁空班漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。排放的巷道內(nèi) (回風(fēng)系統(tǒng) )必須停電撤人 ，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。 通風(fēng)設(shè)施規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、風(fēng)門(mén)、密閉墻各項(xiàng)目部皆要作出設(shè)計(jì)，報(bào)批上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后方可施行。 2其它未詳述之處，按照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、局指《瓦斯隧道施工安全管理辦法》執(zhí)行。 五、排放安全措施的具體內(nèi)容 通風(fēng)方式： （ 1）、壓入式、抽出式、混合式局部扇風(fēng)機(jī)排放。 （ 5）、等內(nèi)容的編制。 第三節(jié) 其它瓦斯排放方法 一、管道疏通排放方法。 組織一月一次瓦斯管理的安全例會(huì)。 作好黨員身邊無(wú)瓦斯事故的教育工作。 五、分管瓦斯管理的 安全總監(jiān) 監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理制度的落實(shí)。 會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)職工進(jìn)行瓦斯管理教育和技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)特殊工種瓦斯檢查人員進(jìn)行考核，并頒發(fā)瓦斯檢查安全合格證。 接收值班人員、瓦斯檢查員按照三梯度瓦斯檢查操作過(guò)程中瓦斯超限的匯報(bào)，采取行之有效針對(duì)性的措施進(jìn)行處理。 四、 工區(qū) 副經(jīng)理 協(xié)助經(jīng)理搞好瓦斯管理工作。 六