【正文】 所有的閥、孔板、膨脹節(jié)、短節(jié)和其它一些被拆除的設(shè)備必須安裝好。 試驗的環(huán)境溫差應(yīng)符合標準規(guī)定。 管道下溝作業(yè)必須有工程監(jiān)理代表在場才能施工，隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理現(xiàn)場代表檢查。 管道下溝前須經(jīng)電火花檢漏儀檢漏，檢漏合格的管子方可下溝，否則應(yīng)進行補傷，直至合格。） ③除塵，首先用抹布將塵土拭去，再用大毛刷進行浮土、絨線的處理。 直徑大于 30mm損傷可在清理加熱后，將損傷處切成圓形邊緣，并小于 30176。 按規(guī)定要求安裝熱收縮帶，檢查熱收縮帶的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標準規(guī)定。 除銹所用的砂子應(yīng)顆粒均勻，避免受潮和攙有雜物。 焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔、咬邊和夾渣等缺陷。 當出現(xiàn)業(yè)主認為不適合焊接的天氣時（雨雪天氣，風(fēng)速大于 8m/s 和相對濕度大于 90%），在不采取措施的情況下應(yīng)保證停止施焊。 為確保焊接溫度，預(yù)熱后應(yīng)立即施焊。 使用前，纖維素型焊條 應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書或 /和規(guī)范的要求進行保管。除連死口和彎頭外， 管口組對使用內(nèi)對口器。 管內(nèi)無石塊、土塊等雜物。吊運過程不得碰撞起吊設(shè)備及周圍物體。不合格的管子應(yīng)標記隔離并報上級部門進一步證實。 質(zhì)量檢查員應(yīng)檢查管溝的深度，以便使它能符合圖紙的要求。 確保管子吊裝時使用專用的吊具，吊裝過程中要穩(wěn)，輕起輕放，防止損傷管子或防腐層。 質(zhì)量檢查人員應(yīng)控制并確保施工作業(yè)帶范圍符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。這些影響質(zhì)量因素的控制，來消除造成質(zhì)量通病的原因，從而有效控制和消除質(zhì)量通病。 污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。甲方評審后可能會提出經(jīng)返修或不經(jīng)返修而讓步接收、降級改作它用、報 廢。 檢驗狀態(tài)依照工程情況可分為：待檢、合格、不合格、返修、讓步接收、報廢，以防止不合格品流入下道工序或使用。 （ 9）檢測工具和設(shè)備的控制 對于工程檢測所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、全站儀等檢測器具，進行登記造冊。 （ 8）檢驗和試驗控制 依據(jù)施工圖紙、相關(guān)施工驗收規(guī)范編制質(zhì)量檢驗計劃，計劃 包括：檢查部位、檢查標準、檢查數(shù)量、檢查方法和工具。 （ 7）施工過程控制 對管道安裝過程進行監(jiān)控，找出關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，建立質(zhì)量控制。 （ 5）材料控制 材料采購前，先要對供貨商進行能力評價，在評價基礎(chǔ)上進行選擇。 （ 3）實行質(zhì)量獎罰制度 工程施工中，針對各項質(zhì)量標準、規(guī)范、制度執(zhí)行情況，針對質(zhì)量指標完成情況，按月對責(zé)任人員進行獎罰。 . 2 質(zhì)量控制要素 （ 1）及時做好質(zhì)量信息反 饋工作 建立包括信息收集、加工、匯總、傳遞、貯存、分析和提供等環(huán)節(jié)在內(nèi)的閉路質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，從而保證信息的暢通。 質(zhì)量檢測及控制程序 . 1 建立項目質(zhì)量管理機構(gòu) 項目部將建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，包括項目部級、施工隊級和施工班組級。 編制項目工程各項質(zhì)量文件，并且做好項目標準化工作。 對重大工程質(zhì)量事宜做出決策。如必須放置在回填土上，要事先將樁基下部進行夯實處理，樁標安 裝后要分層夯填。 兩環(huán)焊縫之間的直管段長度要大于 1m。 連頭處作業(yè)面要平整、清潔、無積水，管溝深度要符合設(shè)計要求；溝壁應(yīng)堅實，地質(zhì)不良時加設(shè)防護木樁、板 樁等支撐裝置。或回填時留出操作坑，待陰極保護測試線焊好再回填。 管道下溝后對管頂標高、曲線的始點、中點和終點標高進行測量。 ● 下溝、回填 下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。 不良天氣時采用防風(fēng)棚，以保證補口質(zhì)量。 嚴格按設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明進行 補口、補傷施工。 不良天氣時采用全封閉、可移動式防風(fēng)棚，以保證焊接質(zhì)量。嚴格按生產(chǎn)廠家要求和標準規(guī)定驗收、運輸、保管及使用焊條、焊絲。 組對完 成后，由組對人員依據(jù)標準規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢，并由焊接人員進行互檢，檢查合格后進行焊接。按順序?qū)茏舆M行編號，記 錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 管溝開挖完畢后，應(yīng)設(shè) 隔離帶及臨邊防保 。 對于已開挖的管溝要進行復(fù)測驗收 ， 不符合設(shè)計要求的部分要進行修整或重挖。 布管應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標志樁，在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。地勢平坦地區(qū)管墩高度為 ~，地勢起伏較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置。存放場地保持 1%— 2%坡度，并設(shè)有排水溝。 （高壓線下施工時管線運輸采用人工運輸 布管 ，管溝開挖采人工開挖） 。對于作業(yè)帶內(nèi)的電力、水利設(shè)施和古跡要加以保護。 ● 施工便道的修筑 施工便道原則上利用原有的小道，對其拓寬、墊平、碾壓，以減少修筑工作量。 對需要改變線路的地段，施工單位征得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的書面通知后按設(shè)計要求重新進行測量放線。施工作業(yè)帶寬度一般地段為 10 米，在地面有障礙物等特殊地段，管線作業(yè)帶寬度在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量減少作業(yè)帶寬度。 現(xiàn)場交接樁時，如發(fā)現(xiàn)線路走向附近有新建構(gòu)筑物、線路上有異常地質(zhì)現(xiàn)象、或非常難于施工且有改線空間的地段，在此情況下以有利于施工為原則，應(yīng)在現(xiàn)場及時和設(shè)計單位代表、業(yè)主代表及監(jiān)理人員進行協(xié)商并提出改線建議。 20xx年 5月針對輸氣管道線路工程概況，組織各類技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)長輸管道施工技術(shù)、規(guī)范和標準；同時舉辦各類技術(shù)工人培訓(xùn) 班，培訓(xùn)一批防腐工、管工、手工焊焊工和半自動焊焊工等，培訓(xùn)情況如下： 施工人員培訓(xùn)情況表 序號 工種 培訓(xùn)內(nèi)容 人數(shù) 培訓(xùn)日期 電焊工 手工焊 6 管工 管道組對、下料 3 起重工 山 地 管道施工等起重知識 1 防腐工 三層 PE 和熱收縮帶 補口、補傷方面知識 8 修理工 掌握公司所有設(shè)備修理 2 汽車司 機 學(xué)習(xí)重車拉運駕駛技術(shù) 5 測量工 掌握山 地 測量技術(shù) 1 五、 施工技術(shù)方案 天然氣管道施工一般程序 施工流程測量放線 施工便道修筑、作業(yè)帶開拓、管溝開挖 防腐管運輸 布 管 組 裝 焊 接 無損探傷 補口、補傷 下 溝 回 填 連 頭 附屬工程安裝 試 壓 干 燥 冷彎管預(yù)制 地貌恢復(fù) 管溝復(fù)測、修整 施工準備 竣 工 三達有限責(zé)任公司 主要施工工序簡述 ● 測量放線 準備工作 交樁前業(yè)主應(yīng)先和有關(guān)部門聯(lián)系，征得同意后，由設(shè)計單位代表、業(yè)主代表、監(jiān)理單位及承包商四方共同參加現(xiàn)場交接樁工作。在掃線和管溝開挖時碰到文物則立即停工，保護好 ， 報文物主管部門處理。 4）管道現(xiàn)場補口作業(yè)組，配合焊接作業(yè)組，做到焊接合格一道口防一道口。 （ 4）管道 途經(jīng)與 穿越 管道沿線經(jīng)過 管廊 1處 （ E 至 D 點 230 米處） 、 輸氣廠高壓動力電纜 1處 （管廊下方） 、 廠東路 1 處 （ E 至 D點 300 米處） 、 動力公司高壓電纜 1 處 （ E 至 D點 345 米處） 、輸氣廠高壓動力電纜 1 處 （ E 至 D點 353 米處） 、 并排 四道工業(yè)管道 1 處 （ D 至 C點 120 米處） 、 化工路 1處 （ C 至 B點 220 米處） 、 高壓電纜 1處 （ C 至 B 點 228 米處） 、污水管線 1處 （ C 至B 點 240 米處） 及 通訊公司光纜 1處、 電 信 公司光纜 1處、 城建局路燈電纜 1處 （光纜電纜均在廠東路兩側(cè) 開挖作業(yè)時相關(guān)單位人員同意到現(xiàn)場監(jiān)護 ） 。 《中華人民共和國野生動物保護法》。 《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》 SY/T62761997。 三、 主要 實物工作 量 工程名稱： 獨山子石化公司大項目天然氣東門站改造 工程 序號 甲供材料名稱 規(guī)格型號 計量 單位 數(shù)量 1 無縫鋼管 DN150/50* 20 米 1200 2 鋼制對焊無縫長半徑 90 度彎頭 DN150(R=) 20 個 12 四、 施工總體部署 概述 1） 成立以三達公司工程部經(jīng)理陳 勇 同志為項目經(jīng)理的該工程項目經(jīng)理部，下設(shè)項目副經(jīng)理總負責(zé) 1 名、施工技 術(shù)經(jīng)理 1 名、 1 名技術(shù)員、 1 名質(zhì)量員、 1 名安全員、 1 名資料員 5個職能部門，并組建管道焊接 組 (2個 )、 土建組 (1 個 )、 防腐 組 (1 個 )等 4個專業(yè)化隊對本工程進行施工和管理 。管道“二接一”的補口，需 8 天。 現(xiàn)場準備 （ 1） 申辦當?shù)厥┕ぴS可證，辦理施工和臨時用水、電、路、訊的許可證。 交樁前要組織接樁人員充分熟悉交接樁段的圖紙及相關(guān)資料。 管線交樁完畢后，應(yīng)填寫交接樁記錄，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同會簽。在管車回轉(zhuǎn)地段、堆管場等地段需要增加占地寬度時，提前向業(yè)主提出申請。測量放線工作完成后，及時向監(jiān)理工程師提交測量放線作業(yè)帶邊線 作業(yè)帶邊線 測量放線時灰線撒布示意圖 一般施工作業(yè)帶寬度 12m 5m 6m 管溝中心線線 開挖管溝堆土側(cè) 施工機具行走一側(cè)，靠近公路 的完整資料。新建施工便道選擇植被稀少地帶。 ● 防腐管裝卸 管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。 在裝卸過程中應(yīng)注意保護管口，防腐管與吊繩的夾角不宜小于 30176。 作業(yè)帶卸管時，一車一堆或兩車一堆，管堆間距和相應(yīng)管堆鋼管長度一致。管墩可用土筑，并壓實。布管時管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口宜錯開一個管口，成鋸齒形布置，方便管內(nèi)清掃、坡口加工及起吊。 管溝的斷面尺寸必須達到設(shè)計要求，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物 ，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。 開挖管廊處時，應(yīng)對原管廊基礎(chǔ)進行保護， 設(shè)置擋土板，擋土板固定應(yīng)牢固可靠 ,管廊砼立柱距地面處增加 Φ 114Х 5 管線做支撐 ，為防止管線滑落用δ =8mm 厚鋼板對砼柱環(huán)包焊牢后在與管線焊接 （管線長度根據(jù)砼立柱定）， 如果已開挖的管溝產(chǎn)生塌方，下溝前對塌方段進行清溝。 一般平坦地段管道組對采用內(nèi)對口器對口，吊管機配合；坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時，采用外對口器。 所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝具有防水功能的臨時管帽。 纖維素焊條必須烘干，烘 烤溫度為 80～ 100℃，烘烤時間 1h，烘烤后的焊條 放在恒溫箱中。 焊道完 成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。 按生產(chǎn)廠家使用說明對管子表面溫度進行檢測，用遠紅外測溫儀測量管頂、管側(cè)、管底 四點溫度，若 達不到要求的溫度，進行再次加熱。 對于直徑小于等于 30mm 的損傷，采用熱熔膠外加補傷片的方法進行修補。 管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機具，管道內(nèi)側(cè)無人站立，無施工物品、用具存放。管道標高應(yīng)符合設(shè)計要求。 管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用 人工配合機械完 成。 連頭采用溝上予制，溝下組裝的方法施工。 連頭口組對焊接完畢，由現(xiàn) 場監(jiān)理對其質(zhì)量進行確認，無損檢測合格后按要求進行防腐補口、回填。各類樁標制作的幾何尺寸、涂料規(guī)格、標識的字體朝向和埋設(shè)深度均要符合設(shè)計圖紙要求。 總工程師 協(xié)助項目經(jīng)理做好項目工程質(zhì) 量的管理工作。 編制合理的施工組織設(shè)計和施工方案，為過程控制提供技術(shù)保證。見下圖： 總工程師 項目質(zhì)量管理組 施工隊質(zhì)量管理組 班組質(zhì)量控制小組 三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 a. 項目質(zhì)量管理組主要職責(zé) 它是項目經(jīng)理實施質(zhì)量職能的參謀和辦事機構(gòu)，負責(zé)整個項目工程質(zhì)量保證工作的計劃、組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查和考核獎罰工作。信息反饋系統(tǒng)的主體包括各級專、兼職質(zhì)量員和操作者。由質(zhì)量員依據(jù)情況提出獎罰要求，并填寫質(zhì)量獎罰通知單，主管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)簽字，由財務(wù)部具體實施。 材料采購清單應(yīng)清楚地說明采購對象的情況，采購清 單必須在項目部主管經(jīng)理簽字后方可發(fā)出。 焊接過程在風(fēng)雨天氣，要采用焊接作業(yè)防風(fēng)棚。