【正文】 因本工程質(zhì)量要求高（目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)），為使混凝土的表面質(zhì)量達(dá)到或接近清水混凝土的質(zhì)量要求，根據(jù)本工程地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，模板工程主要采用 12mm厚竹質(zhì)膠合板和 18mm厚多層板，并配以Ф 48鋼管、木方及 Φ 14mm對拉螺栓作為支撐骨架。 20 排距 177。 、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 對隔墻下的板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢，以防遺漏。四角主筋每隔適當(dāng)間距采用騎馬式綁扣，以使主筋與 梁箍圓弧部分相吻合。 墻板筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以 利立模。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。 底板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，鋼筋綁扣采用交叉扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 (ll為搭接長度 )，凡是搭接接頭的中點(diǎn)，位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 接頭檢驗(yàn)：接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。 40 鋼筋滾絲操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)實(shí)踐，并持證上崗。 鋼筋彎曲前，應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置，在鋼筋上劃好線，進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。 ：對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。 化學(xué)性能的復(fù)試：鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和力學(xué)性能的復(fù)試。 ，并索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單。 嚴(yán)格堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢，以確保施工質(zhì)量。 工程所用的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并具有備案證、檢測報(bào)告及合格證。 底板周邊（立面周圍）不小于 30cm 的范圍內(nèi)應(yīng)滿粘。 ： 頂、底板；南北向鋪貼，空鋪法；側(cè)墻：自上而下鋪貼，滿粘法。陰陽角半徑 R≥ 20mm。工程防水材料采聚氯乙烯 PVC高分子復(fù)合卷材。 ：墊層模板采用木模板支設(shè)，局部底部有縫隙之處采用磚模封堵，以防混凝土外漏。 出現(xiàn)滲水或涌水現(xiàn)象 ， 則把水引 向 坑邊，挖 一長寬各 ； 深度 ， 用潛水泵抽水。 ，減少揚(yáng)塵污染，保證現(xiàn)場不燒散煤等有害物質(zhì)，避免污染環(huán)境。在雨后工作的時(shí)候，要注意雨后現(xiàn)場有無變化，行動要小心。 爆破出現(xiàn)啞炮時(shí)，任何人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，在有專人進(jìn)行警戒的情況下，專職人員進(jìn)行啞炮處 理，待險(xiǎn)情排除后方可進(jìn)行施工。 施工現(xiàn)場地處鬧市區(qū)，運(yùn)土車輛進(jìn)出可能對周圍環(huán)境有一定的污染。 。當(dāng)該作業(yè)面將推土機(jī)松動的石方清理完畢后，將挖運(yùn)機(jī)械調(diào)入另一 29 作業(yè)面清理推土機(jī)松動的石渣并外運(yùn)。接近基底標(biāo)高時(shí)，為避免爆破 28 超深造成地基承載力破壞，應(yīng)嚴(yán)格控 制打眼深度及爆破深度，必要時(shí)應(yīng)視土質(zhì)情況、氣候情況及土建開工時(shí)間預(yù)留一定厚度的土層作為保護(hù)層。 第三步，開挖主 要針對巖石層的施工 ， 巖石層爆破根據(jù)地質(zhì)情況分 4— 5 層爆破進(jìn)行，確保持力層不被撓動。 本工程中土方開挖分 三 步進(jìn)行，與基坑 的支護(hù)工作密切結(jié)合，穿插進(jìn)行。另外本工程的施工環(huán)境較為復(fù)雜，對施工噪音的控制、施工環(huán)境衛(wèi)生的保持及爆破安全的要求均較高，因此需精心組織施工。 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行， 同時(shí)應(yīng)對基坑變形和附近樓房的沉降變形進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 進(jìn)場前所有人員進(jìn)行安全教育，提高管理人員及施工人員的安全意識。 ，由現(xiàn)場質(zhì)檢員 會同建設(shè)方、監(jiān)理勘察單 位驗(yàn)收合格后方可終孔，并做好孔底清理及維護(hù)工 作，并做好地基驗(yàn)槽 記錄，由各方簽字認(rèn)可。 ：使用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測 ， 從土方開挖時(shí)開始進(jìn)行，具體觀測時(shí)間為每 2天一次，若有基坑內(nèi)地層標(biāo)高變化較大時(shí)，適當(dāng)加密 觀測次數(shù)。 旋噴樁用于 樁 間截水是最成功的方法，但其成 樁 速度 仍然較慢（每機(jī)每天 8—10 支 ）， 孔 口 冒漿較多，造價(jià)偏高。鋼筋籠的成型必須符合設(shè)計(jì)要求，并有足夠的強(qiáng)度，防止吊裝過程中變形。鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)， 22 為防止變形可采用支撐筋加固，吊裝時(shí)注意其方向，嚴(yán)禁將籠子方向扭轉(zhuǎn)。 樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，空鉆清底，開始選用泵壓不小于 7MPa 的中壓式柱塞泵泵送超流態(tài)混凝土，當(dāng)鉆桿內(nèi)腔充滿混凝土后開始拔管，邊提鉆桿邊用混凝土泵通過鉆桿內(nèi)腔，經(jīng)鉆頭上的噴嘴壓入超流態(tài)混凝土，至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高上 600mm。一般應(yīng)先慢后快，這樣能減少鉆桿搖晃，又 21 容易檢查成孔偏差，以便及時(shí)糾正。 選用樁徑 600mm，樁長 ，樁距 ，作支護(hù)樁。 ： 施工測量的每一過程都要復(fù)核，沒有復(fù)核上一步工作前，不能進(jìn)行下一步工作。 3mm以內(nèi)。 大體積防水混凝土施工，連續(xù)性澆筑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前與商混凝土廠家聯(lián)系好混凝土的供應(yīng)量，并配足混凝土輸送車，另外在現(xiàn)場配備一臺柴油發(fā)電機(jī)，以備不時(shí)之需。 養(yǎng)護(hù)是控制混凝土裂縫的重要環(huán)節(jié)。特別要注意控制鋼筋的保護(hù)層和混凝土的二次振搗，以解決混凝土的密實(shí)、加強(qiáng)混凝土同鋼筋的握裹力，還可以排除中間泌水在混凝土中產(chǎn)生的空隙。通過優(yōu)化試配、合理選材，使混凝土配合比既 要達(dá)到收縮小、坍落度小，又要滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級和防水、抗裂的要求。 ，以改善混凝土的性能。 ，研究后澆帶的作法及注意的問題。施工時(shí)在施工縫處的墻中按設(shè)計(jì)要求采取有效止水措施。下部則以混凝土自由流淌寬度為準(zhǔn)，當(dāng)澆筑完第一條帶狀底板混凝土后，立即返回澆筑第二條 23米寬帶狀混凝土，此時(shí)最初澆筑的混凝土尚未達(dá)到初凝狀態(tài)，便于兩條帶狀混凝土的結(jié)合，以此類推直到底板混凝土澆筑完成 。每階段都必須完成規(guī)定的工作內(nèi)容，并為下一階段工作創(chuàng)造條件。 ，施工現(xiàn)場的組織管理，平面布置，安全文明施工，能否達(dá)到綠色施工管理規(guī)定的要求，是維護(hù) 12 業(yè)主權(quán)益，保護(hù)青島市的形象的重要一環(huán)，我公司將嚴(yán)格按照這一要求，嚴(yán)格組織實(shí)施，并在這一重要窗口充分體現(xiàn)我公司的形象及管理水平。 詳細(xì)的 材料計(jì)劃 見“七、施工進(jìn)度計(jì)劃及其說明”。我公司中標(biāo)后將征求設(shè)計(jì)意見，建議此部位底板厚度由原來的 700mm改為于上反梁同一高度。 詳細(xì)的工種、數(shù)量安排見“七、施工進(jìn) 度計(jì)劃及其說明” 10 7 施工隊(duì)伍安排 由于本工程的重要性與特殊性，如我公司中標(biāo)，我公司將把本項(xiàng)目列為本年度重中之重，安排公司最有施工經(jīng)驗(yàn)和年富力強(qiáng)的施工人員進(jìn)駐工地。并對外來出入人員作好登記工作。 施工總平面管理 場平面管理由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，按圖分區(qū)管理，未經(jīng)同意，不得任意改變。 施工場區(qū)采用彩鋼板封閉圍擋，靠近原北海船廠大門一側(cè)設(shè)置 9米寬電動門作為主入口，緊臨大門口甲方預(yù)留的施工用地作為材料堆放和鋼筋加工場地。 防水層施工根據(jù)以上兩個(gè)階段的進(jìn)度控制，為滿足工期要求，在 20xx年 10月 1日即組織穿插施工，在 10月 16日防水層及相應(yīng)保護(hù)層結(jié)束。 本工程地下室分奧運(yùn)村和運(yùn)動員中心兩部分，計(jì)劃安 排兩地下室平起平抬，同時(shí)施工，地下室施工作為該工程的重點(diǎn)部位，混凝土量較大，特別是 PVC卷材及地下室鋼筋混凝土抗?jié)B防水是該工程施工的重點(diǎn)，因此必須認(rèn)真組織，嚴(yán)密策劃，確保施工質(zhì)量。 6 在施工過程中按照 ISO14000 環(huán)境管理體系要求，樹立全員環(huán)保意識，最大限度的減少人為環(huán)境污染，采取可靠的技術(shù)措施控制：施工排污、施工噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染、自然災(zāi)害。 根據(jù)需用計(jì)劃及時(shí)安排模板、腳手架、木材、塔吊、混凝土泵車等周轉(zhuǎn)材料和機(jī)具的租賃、采購、進(jìn)場。對監(jiān)理提出的意見、建議進(jìn)行討論論證。所供材料、設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，凡青島市有特殊要求的材料必須有備案證，符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、等級。地下水動態(tài)年變幅為 。 5 工程自然情況 本工程原地貌形態(tài)為海濱平原，后經(jīng)人工回填改造而形成陸域（北海船廠廠區(qū)），現(xiàn)場地形較平坦?？偨ㄖ娣e 16979m2，其中地下室建筑面積為 9437m2。 ）工程量清單。 3我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件、管理制度、施工項(xiàng)目管理的有關(guān)規(guī)定。 奧運(yùn)村項(xiàng)目位于 41地塊，賽事規(guī)劃為奧運(yùn)村，賽后作為旅游酒店、商務(wù)辦公或其它公用建筑使用。根據(jù)設(shè)計(jì)，各部位混凝土強(qiáng)度等級為：基礎(chǔ)墊層為 C15；地下室外墻、底板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級 S8S10；地下室柱 、墻、梁、板混凝土均為 C40。其下為分布廣泛且完整堅(jiān)硬的花崗巖，無明顯不良地質(zhì)作用，屬建筑抗震有利地段，場地的穩(wěn)定性良好。海霧頻繁。 編制施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)施工方案并報(bào)批 該工程為一類工程項(xiàng)目，施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工組織編制，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工處參加研究、指導(dǎo)并審核，由總工程師批準(zhǔn)。 主要包括：平整場地，修通道路，將水源、電源接至現(xiàn)場，解決現(xiàn)場的四通一平；建立工程的測量放線控制網(wǎng)，并進(jìn)行定位放線；根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖用彩鋼板圍擋場區(qū)，搭建現(xiàn)場辦公、加工棚等臨建，安排材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的堆放，職工宿舍設(shè)在場區(qū)外；地下室施工期間將逢雨季，做好排水管溝的疏通、邊坡支護(hù)觀測及應(yīng)急措施等雨季施工的準(zhǔn)備工作。奧運(yùn)整體項(xiàng)目“魯班獎(jiǎng)”。 2 項(xiàng)目管理總體安排 根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，施工階段按以下順序考慮： 接受任務(wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段。 由于面臨雨季施工，土方開挖和石方爆破是本工程的另一重點(diǎn)。 外墻防水與結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合是保證地下室不滲漏的關(guān)鍵， 8 是確保地下室使用功能的重要措施，為滿足工期要求，根據(jù)地下室外墻施工 情況，擬于 20xx年 12月 1日穿插施工室外 PVC防水。 盡量使用原廠區(qū)的道路作為施工用道路，必要時(shí)在建筑物四周再設(shè)置環(huán)行臨時(shí)施工道路，采用 10cm厚碎石上澆 12cm厚 C20混凝土鋪筑而成；各種材料堆場均進(jìn)行地面硬化，采用 C20混凝土 10cm 厚澆筑而成。 、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空線應(yīng)有醒目的標(biāo)志并加以保護(hù)，任何人不得損 壞、移動。 6 勞動力安排 該項(xiàng)目工程量大、工期緊張，必須保證投入充足的勞動力。 8 主要機(jī)械設(shè)備選用 及水平運(yùn)輸 現(xiàn)場設(shè) QTZ60塔吊 6臺， 臂長分別為 40m和 35m。 9 主要材料計(jì)劃 鋼材約 10000t、商品混凝土約 56000m PVC 防水卷材約 11 53991m以及安裝工程的預(yù)留預(yù)埋管材、管件等。地下水動態(tài)年變幅為 米左右。 在安全生產(chǎn)的同時(shí)，將工程質(zhì)量放在一切工作的首位，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 6 底板混凝土工程 ，及設(shè)計(jì)要求，底板混凝土澆筑后澆帶的布置按設(shè)計(jì)要求布置，后澆帶分隔范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，因此施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的施工方案。 8 地下室墻板施工縫的留置 地下室底板，柱墻和頂板應(yīng)分開施工，即：設(shè)置兩道水平縫、垂直施工縫。為了控制地下室混 凝土結(jié)構(gòu)裂縫，保證工程質(zhì)量，特制定此專項(xiàng)技術(shù)措施，用于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱。 11底板及墻體的裂縫控制施工措施 作好地下室底板及墻體的交底。 為了控溫和改善混凝土底板、頂板對墻體的約束?；炷烈駬v密實(shí)，防止離析和漏振；在每 一位置應(yīng)連續(xù)振動一定 17 時(shí)間，并保證左右搭接 50～ 100mm。 模板及支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，不能因施工產(chǎn)生變形。 水平線，精確測出各自起始標(biāo)高線。 總控制線在地下室頂板相應(yīng)部位埋設(shè)固定鋼板打十字線作為工程長期控制基點(diǎn)，以利于主體結(jié)構(gòu)施工定位放線使用。 經(jīng)對此分析，認(rèn)為該工程采用 Φ 600螺旋鉆孔混凝土樁工藝較符合本工程實(shí)際，即采用配筋樁作為支護(hù)樁，經(jīng)過技術(shù)論證及經(jīng)濟(jì)比較，認(rèn)為在現(xiàn)場條件有限制情況下，如場區(qū)原海邊道路處不放坡，而采用鋼筋懸壁樁 +素混凝土懸壁樁支護(hù)止水方案 。 由 甲方設(shè)置的控制點(diǎn)放支護(hù)樁樁位，樁軸線位置上每隔 10m放一軸線控制點(diǎn)，由技術(shù)員復(fù)測，并請甲方驗(yàn)收后，才能施工。為避免影響鉆進(jìn)速度和減輕拔管時(shí)的重量，在鉆進(jìn)達(dá) 5m 左右時(shí)可將鉆桿拔出，由人工迅速清掉上面的土柱，再行下鉆成孔。同時(shí)在放入鋼筋籠過程中，會對混凝土進(jìn)行攪動，產(chǎn)生浮漿。 50 在混凝土壓灌完成后，立即將成型鋼筋籠放入樁中。 該種錨桿，盡管桿體材料較貴，但節(jié)省鉆孔費(fèi)，提高施工效率 ， 與普通錨桿的造價(jià)相當(dāng)。當(dāng)土方開挖至 ，在 樁 身上用鋼筋或角鐵打入 樁 身，以觀測 樁 中部的水平位移。提前作 混凝土 配合比。 鋼筋籠須采取措施保證其上標(biāo)高。 工地設(shè)置安全小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，并設(shè)專職安全人員 1人，經(jīng)常檢查消除事故隱患，班組設(shè)兼職安全員，形成齊抓共管的安全體系。 ，地下室基底埋深 11m，基礎(chǔ)土石方開挖量約為 20 萬立方米。 基坑土石方爆破、開挖、外運(yùn)、障排水及竣工清理。 根據(jù)我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備性能，并考慮到本工程的特點(diǎn)，擬對所余 深度 不等的砂層 分兩層開挖 至巖石層。放線時(shí)應(yīng)一組放線一組校核，確保準(zhǔn)確性。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況、平面圖情況，結(jié)合地質(zhì)報(bào)告，本工程采用劃分作業(yè)面、劃分施工層的方式開挖，即將現(xiàn)場分為多個(gè)施工作業(yè)面、將開挖深度分成開挖層及爆破層。 ： Φ 42mm ： — 距： —（孔深取大值） 30 ： —（孔深取大值） ： ／