【正文】 將達(dá)到 1200人 /天，高峰時(shí)期為 1600人 /天。所有材料均按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，提前考察、確認(rèn)、組織進(jìn)場(chǎng)。 針對(duì)以上的工程特點(diǎn)，我公司在施工方案及各項(xiàng)質(zhì)量、安全文明施工方法，與施工措施中做詳細(xì)的闡述，以指導(dǎo)施工。與后澆帶布置相結(jié)合。粉煤灰的用量視水泥的品種而定，一般為 20%左右?；炷练謮K整澆施工的順序是底板 墻體 頂板，底板和墻體混凝土澆注時(shí)間的 最佳間隔是 7天 14天；墻體模板拆除不宜過早。 樓板混凝土澆筑時(shí)，至少搓平 3次，最后一次搓平壓實(shí)在混凝土初凝前進(jìn)行（或二次振搗），以保證混凝土不再下沉引起裂縫。水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)后可在控制樁上設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高控制點(diǎn)，便于在墊層、 19 底板混凝土澆筑過程中拉線控制標(biāo)高，地下室頂板標(biāo)高則直接由基 坑外永久高程控制點(diǎn)復(fù)核。 、就位 螺旋鉆孔施工時(shí)，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保樁身垂直度偏差不大于 1%。因此需預(yù)留 600mm的樁頭。用于本工程中不僅提前工期外，重要的是避免了普通錨桿鉆孔至周邊 道 路下時(shí)，因塌孔出土造成路基沉陷。 ，并配備專職質(zhì)檢員、施工員。 未盡事宜見安全施工操作規(guī)范有關(guān)條。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)區(qū)地下水較豐富，地下水主要為第四系空隙弱承壓水及基巖裂隙水。對(duì)容易破壞的控制點(diǎn)要引到工作范圍以外進(jìn)行保護(hù)，并隨時(shí)校核。 。 、戴好安全帽。 活垃圾日產(chǎn)日清，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整治文明。 ：人工清渣應(yīng)清除表層石渣和松動(dòng)的巖石，采用人工利用鐵锨和鎬清渣，小推車運(yùn)渣集中堆放，局部不到位處采用風(fēng)鎬破碎處理。 防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣（ PVC卷材 2M2）進(jìn)行復(fù)試，并提出實(shí)驗(yàn)告，材料合格后方可施工。 細(xì)部及陰陽(yáng)角部位滿沾（基礎(chǔ)底板及頂板轉(zhuǎn)角）并鋪貼 PVC附加層，附加層總寬度為 50cm，上下各 25cm。 施工現(xiàn)場(chǎng)不得抽煙及動(dòng)用明火，不得穿釘鞋進(jìn)入工地。對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥ 。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差 177。 連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù) 41 帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋的規(guī)格是否與連接套筒一致，檢查鋼筋絲頭是否完好，如有雜物或銹蝕應(yīng)用鋼刷清理干凈。 保護(hù)層 墊塊 ： 底板底部 在墊層上面做 b h=40 50mm1000的砂漿墊塊 ，底板側(cè)面及基礎(chǔ)梁側(cè)面采用成品塑料墊塊做保護(hù)層墊塊。 綁扎程序 : 整理預(yù)留搭接筋 → 綁扎豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志→ 綁二根橫筋定位 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋。 鋼 筋 的 綁扎 施工程序 :清理模板 → 模板上劃線 → 綁扎下部受力鋼筋 → 綁扎上層 (負(fù)彎矩 )鋼筋。 10 受力鋼筋 間距 177。 、梁模板施工工藝：定位放線→支設(shè)滿堂腳手架→支設(shè)梁底?！藢?duì)標(biāo)高及位置→支設(shè)梁側(cè)模→梁模邊方木加固→支設(shè)板模底部橫桿→鋪設(shè)板模方木楞骨→鋪設(shè)板?！Ｕ恢?、修補(bǔ)邊角及拉結(jié)固定。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置以及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。 框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求。 綁扎口應(yīng)相互成八字形。 42 縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合 GB5020420xx 附錄 B中的有關(guān)規(guī)定。絲頭長(zhǎng)度和絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示： 鋼筋滾軋直螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 螺紋 目測(cè) 牙型飽滿，牙頂寬超過 的禿牙部分的長(zhǎng)度不超過 。 ： 鋼筋除銹 → 鋼筋調(diào)直 → 鋼筋切斷 → 鋼筋加工成型。 。 各層卷材之間、卷材與基層之間應(yīng)粘接牢固，外觀表面平整，不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。 施工前進(jìn)行精確放樣、彈線。 材料：本工程采用彩色寬幅聚氯乙烯防水卷材，其規(guī)格為：厚度 ；寬度 2m。 ，樁體出現(xiàn)較大位移 ， 影響到周邊市政設(shè)施及邊坡安全時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)補(bǔ)加錨 桿 。 ，應(yīng)將車廂上易掉石塊清理干凈，并封蓬。 為減少粉塵污染，可對(duì)待裝土方及路面噴水濕潤(rùn)，車輛外出時(shí)對(duì)輪胎進(jìn)行清掃。 爆破作業(yè)方法 根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告知場(chǎng)區(qū)內(nèi)爆破石質(zhì)為花崗巖，可爆性好，但爆破環(huán)境復(fù)雜，施工場(chǎng)區(qū)臨近主要交通干道，行人、車輛較多，因此對(duì)施工安全性特別是爆破的安全性要求很高，為加快施工進(jìn)度，確保工期，杜絕飛石，減少?zèng)_擊波，確保周邊建筑物、路上行人及車輛的安全，本工程應(yīng)采用分層淺孔小臺(tái)階式導(dǎo)爆管微差松動(dòng)爆破，并采取有利的防震措施，以保證周圍行人、車輛及建筑物的安全，并將基底標(biāo)高誤差控制在施工規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，若地下水豐富，必要時(shí)需采用防水炸藥。 土石方施工方法 首先做好開工前的施工準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后分別在各個(gè)作業(yè)面內(nèi)進(jìn)行土石方的開挖外運(yùn)，給石方打眼爆破清理出工作面，使土石方挖運(yùn)、石方爆破穿插進(jìn)行，提高工作效率。 與甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)工程控制板及 BM 點(diǎn)，并引至場(chǎng)外進(jìn)行保護(hù)。 施工人員進(jìn)入場(chǎng)地須戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后施工。 ：使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間同上。 施工 錨桿開挖位置位于水位之下 ， 鉆孔時(shí)會(huì)涌水涌砂，錨 桿施工時(shí)在砂層中鉆孔，若不采取護(hù)壁措施則不成 孔，用泥漿 護(hù)壁又降低錨固力，用套管護(hù)壁會(huì)提高成本并大大降低成孔速度。成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺(tái)供料不及時(shí)而導(dǎo)致停機(jī)待料。 螺旋鉆孔混凝土樁施工工藝復(fù)雜，每道工序的質(zhì)量都直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，施工中一定要嚴(yán)格按照工序流程進(jìn)行施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下一道工序。 ：平面位置控制采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀和測(cè)距儀（輔以鋼尺）進(jìn)行校核。保證混凝土于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)不少于 14天。在生產(chǎn)過程中，要不斷檢查和抽查其混凝土攪拌、計(jì)量、配合比、材料、攪拌時(shí)間、用水量、外加劑使用情況是否符合規(guī)定要求。 ，建議采用 細(xì)而密的配筋形式。混凝土澆完后，應(yīng)視強(qiáng)度增長(zhǎng)情況進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 超長(zhǎng)，平面面積大 ，如何搞好超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土的施工是本工程的關(guān)鍵。同時(shí)，為確保塔吊的盡早樹立，以提供底板施工時(shí)的垂直及水平運(yùn)輸，此區(qū) 域的混凝土將提前進(jìn)行澆筑。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、材料員等組成，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的全面管理工作。在此區(qū)域搭設(shè) 二層臨時(shí)建筑作為工人生活區(qū)。 、止水帷幕及土石方開挖施工順序： 基坑支護(hù)、止水帷幕→土石方開挖； ： 清槽→驗(yàn)槽→墊層施工→ PVC防水→保護(hù)層→底板鋼筋、預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→墻、柱鋼筋、預(yù)留預(yù)埋→驗(yàn)收→ 模板→墻柱混凝土澆筑→頂板模板→頂板鋼筋、預(yù)留預(yù)埋→頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆外?！鈮Ψ浪靥钔?； 3 施工階段控制及工序穿插要點(diǎn) 基坑支護(hù)及止水帷幕施工是確保整個(gè)地下室工程施工的前提 ,應(yīng)確保在 20xx年 9月 9日前完成。 4 施工資金準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃編制總的資金需求計(jì)劃和階段資金需 求計(jì)劃；項(xiàng)目部應(yīng)分階段及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主核對(duì)已完成的工作量，并按合同規(guī)定協(xié)調(diào)業(yè)主及時(shí)支付工程款；公司應(yīng)按合同規(guī)定及資金需求計(jì)劃分階段準(zhǔn)備材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)具的采購(gòu)、租賃資金和勞務(wù)資金，以保證工程順利進(jìn)行。由于工程體量大、工期緊、技術(shù)復(fù)雜，在開工前應(yīng)確保完成基礎(chǔ)部分各專業(yè)的圖紙會(huì)審，明確各分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求，確保安裝專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋無(wú)遺漏?？偟牡貏?shì)為東略高西略低。 二、工程概況 1 概述 第 29 屆奧運(yùn)會(huì)青島國(guó)際帆船中心陸域建筑Ⅱ標(biāo)段地下室工程 位于青島市市南區(qū)燕兒島路 1 號(hào)，原青島北海船廠院內(nèi)。 本工程是 第 29 屆奧運(yùn)會(huì)青島國(guó)際帆船中心陸域建筑的重要部分，建設(shè)單位為青島東奧開發(fā)建設(shè)集團(tuán)公司；設(shè)計(jì)單位為澳大利亞 COX設(shè)計(jì)事務(wù)所、北京市建筑設(shè)計(jì)研究院；勘查單位是青島海洋地質(zhì)工程勘察院。 本工程施工場(chǎng)區(qū)地形平坦，地貌單一，地層結(jié)構(gòu)與地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，場(chǎng)區(qū)的巖土組合為：上部（最大 14m）總體上第四系覆蓋層厚度不大（ ）。各專業(yè)的圖紙會(huì)審應(yīng)在各自圖紙齊備后，即進(jìn)行會(huì)審，及時(shí)形成 4 圖紙會(huì)審記錄并分發(fā)各施工班組。 四、施工布署 1 項(xiàng)目管理目標(biāo) 20xx年 8月 20日開工， 20xx年 12月 17日竣工，日歷工期120天。并且根據(jù)支護(hù)順序和支護(hù)樁強(qiáng)度情況。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)職工宿舍 3000m2，現(xiàn)場(chǎng)辦公室 150m2，廚房 100m2，廁所及淋浴房 180m2。 項(xiàng)目部按照“建設(shè)項(xiàng)目管理規(guī)范”的要求，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 ，控制、管理、協(xié)調(diào)的管理職能，即項(xiàng)目管理規(guī)劃，安全、進(jìn)度、質(zhì)量、成本控 制，現(xiàn)場(chǎng)、合同、信息及生產(chǎn)要素管理，項(xiàng)目組織協(xié)調(diào)。 混凝土輸送泵車 6臺(tái)（四用二備），泵車的輸送能力為 50m3/h；鋼筋焊接機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、直螺紋機(jī)床，木材加工機(jī)械等小型機(jī)械。 該工程質(zhì)量目標(biāo) 奧運(yùn)單體工程“泰山杯”。 ，必須經(jīng)過項(xiàng)目總工的批準(zhǔn)，嚴(yán)防由于過早拆模，造成模板拉墻螺栓松動(dòng)，地下室墻板滲水。 施工人員需同設(shè)計(jì)人員結(jié)合對(duì)混凝土的溫度收縮、干收縮和徐變等問題加以研究，進(jìn)行抗裂計(jì)算，共同提出相關(guān)的技術(shù)措施。 商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土的質(zhì)量，包括：泌水率和坍落度。 12頂板混凝土的裂縫控制施工措施 嚴(yán)禁出現(xiàn)樓板的貫通縫；在樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 時(shí)，不準(zhǔn)上人施工。 基礎(chǔ)階段定位放線采用外控為主，內(nèi)控復(fù) 核的方法，基坑挖完后將坑外軸線控制樁、 BM水準(zhǔn)點(diǎn)引入坑內(nèi)，反復(fù)復(fù)核后進(jìn)行固定保護(hù)，墊層混凝土澆筑完畢后，放好建筑外邊線及主要控制軸線，并報(bào)規(guī)劃部門進(jìn)行規(guī)劃驗(yàn)線。 該 樁 用于本工程最大優(yōu)勢(shì)在于成 樁 速度快（每支 樁 平均約30分鐘），鉆孔不坍塌 ， 配套設(shè)備簡(jiǎn)單，僅配 一臺(tái)混凝土輸送泵，一 個(gè)注漿泵，即可流水作業(yè)，全套設(shè)備同時(shí)穿插完 成截水素 混凝土樁 施工。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。 我公司如果中標(biāo)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用普通錨桿和 自進(jìn)式錨桿 相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，確保支護(hù)樁的穩(wěn)定性。 力變化觀測(cè) ： 記錄應(yīng)力計(jì)讀數(shù)，觀測(cè)時(shí)間同上。 每日開工前檢查各種用具是否安全可靠，確認(rèn)安全后方可施工。根據(jù)甲方提供的控制板及 BM 點(diǎn)，確定基坑定位放線方案，進(jìn)行基坑放線后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理及相關(guān)部門驗(yàn)收。本工程基坑南側(cè)臨近已有建筑物，西側(cè)臨近交通要道，爆破施工易對(duì)其造成不利影響，因此施工時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的邊坡支護(hù)以免發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)。 根據(jù)爆區(qū)的周圍環(huán)境， 為確保施工安全并盡量減少擾民，確保行人及車輛的安全，更為加快施工進(jìn)度，確保工期，本工程應(yīng)采用淺孔小臺(tái)階式導(dǎo)爆管微差極動(dòng)爆破法，分層爆破，分層開挖，具體分層深度根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)石質(zhì)情況、石方開挖深度及爆破區(qū)域距臨近建筑物的距離而定，如爆破區(qū)距建筑物較近，為保證建筑物的安全，應(yīng)淺鉆孔，少裝藥，將爆破震動(dòng)速度及沖擊波控制在安全范圍以內(nèi)。 為避免爆破飛 石傷及行人、車輛及周圍建筑物，采用分層淺孔小臺(tái)階式導(dǎo)爆管毫秒微差松動(dòng)爆破，并加蓋炮被。 ，防止塌方翻車。并采取其它 補(bǔ) 救措施。 機(jī)具：爬行焊機(jī)二臺(tái)、熱風(fēng)焊槍 6把，沖擊鉆 2把，毛刷、剪刀若干。盡量減少接頭，由接頭部位， 36 接頭相互錯(cuò)開，上下兩層防水層的搭接逢應(yīng)錯(cuò)開，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材順放好的線拉直、鋪平。節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合方案要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊。 、堆放 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)兩證一單齊全，鋼筋上的標(biāo)牌爐號(hào)應(yīng)與材質(zhì)報(bào)告單相符。 鋼筋加工的要求 鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對(duì)不同下料長(zhǎng)度的鋼筋進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭， 降低 損耗。 2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 專用量規(guī)旋至絲頭底部，絲頭外端在可視槽內(nèi)，即為滿足長(zhǎng)度要求。 鋼筋的綁扎 ：鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位，后進(jìn)行簡(jiǎn)單部位。 梁柱等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪稀? 、骨架綁扎的缺扣 、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 。 鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 綁扎 鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 梁鋼筋綁扣采用交叉扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣。 柱鋼筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊雙向間距為 450mm。 鋼筋的綁扎 基礎(chǔ)鋼筋的 綁扎 工藝流程 ：彈底板、墻、柱的邊線和 地 梁的位置線 → 綁扎 地梁 → 底板下部雙向鋼筋網(wǎng) → 扎撐腳 → 上層鋼筋網(wǎng) → 墻、柱、樓梯等的插筋。 ，立即將其一端絲頭部分蓋上保護(hù)帽，另一段擰上相同規(guī)格的套筒，存放整齊備用。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。 有雨、大風(fēng)天不宜施工。 如遇突出的管道，采用 卷材包覆，接縫處焊接，末端焊實(shí)并用鋁壓條固定密封膠收口。材料應(yīng)平放在干燥、通風(fēng)、平整的 35 場(chǎng)地上，遠(yuǎn)