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各工程質(zhì)量通病防治措施-免費閱讀

2024-10-03 22:34 上一頁面

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【正文】 使鋪設(shè)速度與磨光速度相協(xié)調(diào);3) 第一遍磨光應用60~90號的粗金剛砂磨石以加大其磨損量,同時,磨光時應控制澆水速度,澆水量不應過大,使面層保持一定的磨漿水分格條壓彎或壓碎(銅或鋁條彎曲,玻璃條斷頭,歪斜不正)1) 面層水泥砂漿虛鋪厚度不夠,用滾筒壓時直接落在分格條上,使其被壓彎或壓碎。第一層磚的標高必須控制好,與磚層必須吻合;5) 構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎,要先退后進上下順直;臨時間斷處留槎不得偏離軸線水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格砌體砂漿不密實飽滿,水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗評標準”規(guī)定的80%1) 砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度2) 干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,不按“三一”(即一塊磚、一鏟灰、一揉擠)砌磚法砌3) 水平灰縫縮口太大1) 改善砂漿和易性,如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應及時調(diào)整砂漿的稠度。組合小鋼模拼裝時連接件應按規(guī)定放置,圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應按設(shè)計要求設(shè)置,圍檁間距在500㎜左右,對銷螺栓直徑由計算確定。拆除芯模,一般在初凝前后即可用錘輕輕打撬拔動梁模板質(zhì)量通病梁模板梁底不平,梁側(cè)模炸模,局部模板嵌入柱梁間拆除困難支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略微縮短。隔一定間距,將上段模板支承在鋼筋支架上;支撐直接在土坑邊時,下應墊以木板,以擴大其承載面,兩塊模板長向接頭處應加拼條,使板面平整,連接牢固杯形基礎(chǔ)的質(zhì)量通病杯口模板位移,混泥土澆筑時芯模浮起,拆模板時芯模取不出中心線位置及標高要準確,支上段模板時采用抬轎杠,可使位置準確;拖木的作用是將轎杠與下段混泥土上面隔開少許,便于混泥土拍平。成排柱模時,應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱。支模前必須校正鋼筋位置。適當撒干水泥壓光;加強表面濕潤養(yǎng)護;大面積脫皮,可用107膠水泥漿涂抹修補 表面起泡1) 在混泥土面層下殘留的空氣未排出;2) 砂漿中砂子過細,較粘稠,殘留有空氣適當降低砂率;鋪抹時壓實;一旦出現(xiàn)氣泡,適當延遲遍壓光時間,加強養(yǎng)護不少于晝夜起殼(面層與墊層間出現(xiàn)脫層)1) 基層灰渣層沒有鏟掉、沒有沖洗干凈;基層灰已突出表面,該處砂漿太薄;2) 基層未灑水濕潤,過于干燥,或基層表面積水;3) 水泥層結(jié)合層涂刷過早,風化干結(jié);水灰比過大 基層做到把灰沖洗干凈。嚴禁撒干水泥,鋪設(shè)定位后,將板塊均勻輕擊壓實板縫高低落差偏大1) 板塊直角度和對角線偏差大,厚度不均勻;2) 操作檢查不嚴1) 安裝板塊前應認真選材,控制直角和對角度;對厚薄不勻的板塊,在背面抹砂漿調(diào)整板厚,進行控制接縫的高低差;2) 應采用試鋪方法;3) 預制板塊應在結(jié)合層上鋪貼后2d內(nèi),采用稀水泥漿或1:1(水泥:細砂)稀水泥砂漿填縫,凝結(jié)后將面層清洗干凈陶瓷錦磚地面 地面標高超高1) 控制線不準;2) 標筋水平平整度不合規(guī)定1) 應按地坪掛線控制標筋上平,控制結(jié)合砂漿高度;2) 標筋完成,應按地面標高線加一塊陶瓷錦磚厚度復查標筋頂面是否符合要求縫格不均勻選料不嚴 同一房間使用的陶瓷錦磚長、寬、厚度尺寸必須相同;不合格產(chǎn)品不得使用 縫隙不順直,縱橫錯縫1) 撥縫不均勻;2) 未及時進行調(diào)整1) 揭紙后,拉線,用油刀把縫隙撥勻;2) 堅持按水平標高線,拉縱向、橫向線進行檢查;發(fā)現(xiàn)錯縫,立即糾正有地漏的房間地面積水標筋坡度不準有地漏房間的地面,其標筋坡度應朝向地漏,做成放射狀并及時檢查坡度;鋪帖后,應做泛水檢查 脫落1) 結(jié)合層砂漿鋪攤后未能及時鋪帖;2) 未壓實或過早采踏1) 結(jié)合層水泥砂漿鋪完后,接著鋪瓷錦磚,撒干水泥后應灑水濕潤,陶瓷錦磚背面應刷20%的107膠液;2) 每鋪帖一塊,應認真拍實至素水泥漿擠出缸磚地面 空鼓、起拱1) 結(jié)合層的水泥素漿干燥或漏刷;2) 結(jié)合層砂漿稠度過小,有泌水現(xiàn)象,或粘接漿處理不當;3) 塊材未浸泡1) 鋪結(jié)合層水泥砂漿時應認真控制砂漿的稠度,基層上水泥素漿應刷勻——不漏刷,不積水,不干燥;隨刷隨鋪攤結(jié)合層;2) 結(jié)合層砂漿必須采用干硬性砂漿;鋪砌粘接漿時,采用濕漿將板底刮漿或撒干水泥澆濕;鋪帖后,磚必須壓緊;3) 鋪磚前,應將磚用清水浸泡2~3h,取出晾干即用;4) 室內(nèi)地坪走廊和門廳的門口處,必須設(shè)置分倉縫斷開相鄰兩缸磚高低不平1)缸磚厚薄不一,且未作處理1) 剔除不合格產(chǎn)品,同一居室選用缸磚厚度應一致;2) 個別厚薄不勻者,可用砂輪打磨修正一致缸磚地面鋪帖房間面層出現(xiàn)不對稱1) 房間本身寬窄不一;2) 受鋪磚縫隙的影響1) 做內(nèi)粉刷時,房間內(nèi)的縱橫凈距尺寸應嚴格控制準確,必須調(diào)整一致,地坪必須規(guī)方;2) 鋪磚時,按施工控制線控制縱、縫隙磚面污染磚面受水泥漿污染1) 釉面磚有較強的吸漿性,嚴禁在鋪好的面磚上直接用砌筑的水泥漿灌縫,應用濃水泥漿嵌縫;2) 縫中擠出的水泥漿應立即擦凈塑料地板地面 地板與基層分離基層強度低質(zhì)量差1) 水泥砂漿(含混泥土)基層質(zhì)量應良好,無空鼓、起砂、起皮等缺陷;2) 水泥砂漿強度應達到12~15Ma錯縫1) 板材尺寸不標準;2) 鋪帖方法不當1) 按標準選材,剔除幾何尺寸和直角度不和格的產(chǎn)品;2) 鋪帖時,隔幾塊按控制線鋪帖,消除累計誤差鼓泡1) 基層未干燥或基層滲水潮濕;2) 塑料板未脫脂去蠟;3) 鋪帖時空氣未排除;4) 涂膠不均勻,且未壓實1) 鋪帖時基層含水量不得大于9%,用刀刻劃水泥砂漿基層(含混泥土)呈白口;潮濕地面基層下應做防水層,杜絕滲水;2) 塑板應用丙酮:汽油 = 1;8的 溶液擦試,除去脂;3) 鋪帖之后,應從板中央向四周錘擊或滾壓。3) 飾面層應分層抹灰,分格條應初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼或龜裂;4) 門窗口與墻體的縫體的縫隙,應采用加有麻力的砂漿自下與上塞灰壓緊(在寒冷地區(qū)應先填保溫材料);勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用;若鋁合金和塑料窗應填保溫材料;5) 門窗的天盤應設(shè)置鷹嘴和滴水線;6) 腳受眼及其他孔洞,應用原設(shè)計的砌體材料按 砌筑要求堵實通病名稱質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因防治措施磚砌體組砌混亂1) 混水墻組砌混亂,出現(xiàn)直縫和“二層皮”磚柱采用包心砌法,里外皮磚互不香咬,形成周圈通天縫,降低了砌體強度和整體性;2) 清水磚的規(guī)格尺寸誤差對墻面影響較大,如組砌形式不當,形成豎縫寬窄不均,影響美觀1) 混水墻面要抹面,操作工作容易忽視組砌形式,因此,出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象;2) 為了少用七分頭磚,對三七磚柱習慣于包心砌法1) 提高操作工對砌磚組形式的重視,使其認識到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^,同時也為了滿足傳遞荷載的需要;因此,不論清、混水墻,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長;內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應有一丁磚拉結(jié)(五順一丁)
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