臥式列管式煤油換熱器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)word格式-免費(fèi)閱讀
【正文】 在這次課程設(shè)計(jì)中， 我發(fā)現(xiàn)資料的搜集，數(shù)據(jù)的查找都是很難的，因?yàn)橘Y源有限。 s 熱導(dǎo)率 /[W/(m 換熱器的膨脹節(jié)一般分為帶襯筒的膨脹節(jié)和不帶襯筒的膨脹節(jié)。 （ 5）折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的 25%，則切去的圓缺高度為0 .2 5 3 6 0 9 0h mm? ? ?。因水的對(duì)流傳熱系數(shù)一般較大，并易結(jié)垢，故選擇冷卻水走換熱器的管程，煤油走殼程。 進(jìn)行換熱器的設(shè)計(jì)，首先是根據(jù)工藝要求選用適當(dāng)?shù)念愋停瑫r(shí)計(jì)算完成給定生產(chǎn)任務(wù)所需的傳熱面積，并確定換熱器的工藝尺寸。（ 3） 3 、換熱器核算 （ 2） 2 、工藝結(jié)構(gòu)尺寸 （ 1） 第三部分 換熱器設(shè)計(jì)理論計(jì)算 （ 2） 試算并初選換熱器規(guī)格 （10） 第一部分 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目：非標(biāo)準(zhǔn)系列列管式煤油冷卻器的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)及操作 條件 （ 1）處理能力： 104噸 /年 煤油 （ 2）設(shè)備型式： 臥式列管式換熱器 （ 3）操作條件 ① 煤油：入口溫度 140℃，出口溫度 40℃ ② 冷卻介質(zhì)：自來(lái)水，入口溫度 30℃，出口溫度自選 ③ 允許壓強(qiáng)降：不大于 105 Pa ④ 煤油在定性溫度下的物性數(shù)據(jù)：密度為 825 kg/m3，黏度為 104 Pa s，比熱容為 kJ/kg ℃，導(dǎo)熱系數(shù)為 W/(m ℃ )。換熱器類型雖然很多，但計(jì)算傳熱面積所依據(jù)的傳熱基本原理相同，不同之處僅是在結(jié)構(gòu)上需根據(jù)各自設(shè)備特點(diǎn)采用不同的計(jì)算方法而已。 第三部分 換熱器設(shè)計(jì)理論計(jì)算 １、試算并初選換熱器規(guī)格 （ 1） 、 定流體通入空間 兩流體均不 發(fā)生相變的傳熱過(guò)程，因水的對(duì)流傳熱系數(shù)一般較大，并易結(jié)垢，故選擇冷卻水走換熱器的管程，煤油走殼程。 取折流板間距 B=，則 0 .2 5 3 6 0 9 0B m m? ? ?，取 B=150mm，則折流板數(shù) 20201 1 2 290bN ? ? ? ? ?傳 熱 管 長(zhǎng)折 流 板 間 距（塊） 折流板圓缺水平面安裝。根據(jù)換熱器殼側(cè)介質(zhì)的不同，使用的膨脹節(jié)就不同，通常為了減小膨脹節(jié)對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)阻力，常用帶襯筒的膨脹節(jié)。℃ )] 普朗特?cái)?shù) 設(shè)備 型式 固定列管式 臺(tái)數(shù) 1 殼體內(nèi)徑 /mm 360 殼程數(shù) 1 結(jié)構(gòu)參數(shù) 管子規(guī)格 /mm 25 ? ? 管心距 /mm 32 管長(zhǎng) 2020 管子排列 正三角形 管子數(shù)目 /根 80 折流板數(shù) /塊 22 傳熱面積 m2 折流板距 /mm 90 管程數(shù) 4 材質(zhì) 碳鋼 主要設(shè)計(jì)結(jié)果 管程 殼程 流速 /(m/s) 傳熱膜系數(shù) /[W/(m2學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺，有很多方面是不可能都優(yōu)化的，我們?cè)O(shè)計(jì)者能做的就是把它盡量朝著目標(biāo)最大化的優(yōu)化。 第五部分 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總表 參考文獻(xiàn) [1]《化工原理》（上冊(cè)）修訂版 .夏清 陳常貴 主編 .天津 :天津大學(xué)出版 ,2020 [2]《化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 潘國(guó)昌、郭慶豐主編 .北京 :清華大學(xué)出版社 ,1988 [3] 《化工流體流動(dòng)與傳熱》 .張國(guó)亮 主編 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,1992 參數(shù) 管程 殼程 流率 /(kg/h) 124567 2020 溫度 (進(jìn) /出 )/℃ 30/35 140/40 物性參數(shù) 定性溫度 /℃ 90 密度 /(kg/m3) 994 825 比熱容 /[kJ/(kg/℃ )] 黏度 /mPa膨脹節(jié)的彈性變形可減小溫差應(yīng)力，這種補(bǔ)償方法適用于兩流體的溫差低于 70 C? 且殼方的流體壓強(qiáng)不高于 600KPa 的情況。 (4)殼體內(nèi)徑 采用兩管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率η =， 則殼體內(nèi)徑 1 .0 5 / 1 .0 5 3 2 8 0 / 0 .7 3 5 9 .2D t N m m?? ? ? ? 圓整取 D=360mm。這類換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但管外清洗困難，宜處理殼方流體較清潔及不易結(jié)垢的物料。換熱器的類型很多，性能各異， 各 具特點(diǎn)，可以適應(yīng)絕大多數(shù)工藝過(guò)程對(duì)換熱器的要求。 ⑤ 每年按 330天計(jì)，每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 （ 1） 封面、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)及目錄； （ 2）設(shè)計(jì)題目及原始數(shù)據(jù) (任務(wù)書(shū) )； （ 3）論述換熱器總體結(jié)構(gòu) (換熱器型式、主要結(jié)構(gòu) )的選擇； （ 4）換熱器加熱過(guò)程有關(guān)計(jì)算 (物料衡算、熱量衡
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