【正文】 （ 3）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不太完善，在與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。 加工 面的程序代碼 選用φ 30 的端面銑 刀加工 % O22 N5 G90 G40 G80 G17 N10 M6 T1 N15 M3 S800 N20 G0 G90 G43 Z20. N25 N30 G1 Z2. F300. N35 N40 N45 N50 N55 N60 N65 N70 N75 N80 N85 N90 N95 N100 N105 N110 N115 第 4 章 數(shù)控加工編程 39 中間省略了很多行 。在 【 制造 】 菜單中依次選擇 【 加工 】→【 NC 序列 】 選項(xiàng)， XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 在序列設(shè)置中勾選名稱、刀具、參數(shù)、表面。在 【 操作設(shè)置 】 中選擇 【 一般 】 選項(xiàng)卡，然后單擊 【 參照 】 分組框中的 按鈕。 圖 323 依次選擇的菜單項(xiàng) 圖 324【創(chuàng)建毛坯工件】對(duì)話框 （ 6） 在【制造模型】菜單中選擇【完成 /返回】選項(xiàng)。此時(shí)，操控板上【狀態(tài)】后面顯示為“完全約束”，然后點(diǎn)擊 按鈕。 本章小結(jié) 銑床夾具的設(shè)計(jì)本次主要是選擇了 銑矩形槽和散熱器隔板 ，但是看上去比較簡(jiǎn)單，實(shí)際上還是有很多問題存在的，當(dāng)中也遇到了很多難題，說明平時(shí)的基礎(chǔ)掌握的不夠扎實(shí)，很多方面都是考慮不周全的原因，所以夾具設(shè)計(jì)真的是一門千變?nèi)f化的藝術(shù)，我們以后再工作中也許還會(huì)碰到許多這樣的夾具，我們不 妨多去觀察觀察，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)，以這樣的方式來提升自我。最后為保證夾緊可靠，再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值。由一個(gè)長(zhǎng)銷穿在 Φ 8的孔加上此孔的一面就限制了五個(gè)自由度，再在 Φ 8的 孔中間加上個(gè)削邊銷，就把自由度限制完了?，F(xiàn)選取 wn =。 2）決定每齒進(jìn)給量 zf 采用不對(duì)稱銑削以提高進(jìn)給量。 3 計(jì)算切削工時(shí) 計(jì)算基本工時(shí) iMf Lt zm ?? 式中， 210 llL l??? 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， 51 2 )~(0 ???? dC 402)5125()( 001 ??????????? CdCd 42?l ， 680?l m i 68540 ?? ????? iMf Lt zm 銑散熱隔板槽 1 加工條件 工件材料： 鍛鋁 。 2 計(jì)算切削用量 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1）決定銑削深度 pa 由于加工余量 不大，故可在一次走刀內(nèi)完成，則 mmap 1? 。 3．計(jì)算基本工時(shí)： 切削工時(shí)，根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損限度 為 ，由于銑刀直徑 mmd 1250 ? ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得刀具壽命min180?T 。 機(jī)床： MCV650 數(shù)控銑床 選擇刀具：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 YG6 的硬質(zhì)合金端銑刀。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)使用 YG6 時(shí)，銑床功率為 （《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）， rmmf z /~? ，但因采用不對(duì)稱銑削，故可以取 rmmfz /? 。 加工要求： 粗銑裝配端面，使粗糙度達(dá)到 。方 案 二 把工件加工工序分得很紊亂，基準(zhǔn)得不到保證，加工出來的精度低，不符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。 確定毛坯 確定毛坯種類 零件材料為 鍛鋁 。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化四個(gè)方面。然而，一般企業(yè)仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專 用夾具。 （ 1）對(duì)刀 調(diào)整刀具切削刃相對(duì)工件或夾具的正確位置。 1．機(jī)床夾具的主要功能 第 1 章 緒論 3 機(jī)床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地推動(dòng)了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步，使工藝過程的自動(dòng)化達(dá)到了 一個(gè)新的階段。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。 3) 選擇毛坯。 技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱 工藝規(guī)程 。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專為某工件加工工序服務(wù)的專用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。本 論文夾具 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì) 銑床夾具 。這個(gè)就比較有針 對(duì)性了。 4) 擬訂工藝路線。 夾具概述 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過程中。 “工欲善其事，必先利其器。 （ 1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過程。如銑床夾具中的對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位 置。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約 4年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量?jī)H為 15%左右。 精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、 成組夾具、拼裝夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 第 2 章 散熱器 的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是 散熱器 ?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊大，零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故選擇鍛造毛坯。兩種方案的裝夾比較多，但是考慮到加工零件的方便性，及加工精度，且還是大批生產(chǎn)，所以采用方案 一 比較合適。 機(jī)床： MCV650 數(shù)控銑床 選擇刀具：根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 YG6 的硬質(zhì)合金端銑刀。 3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損限度為 ，由于銑刀直徑 mmd 1250 ? ，根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得刀具壽命min180?T 。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ， mmmma p ?? ， mmmmae 9078 ?? 銑刀直徑選取 mmmmd 2 0 0~1 0 00 ? 。 4）決定切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 切削速度 cv 可以根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 中的公式計(jì)算，也可以根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 查得： min/86mvt ? 、 min/220rnt ? 、m in/415 mmv ft ? 各修正系數(shù)為 ??? M v fMnMv kkk ??? svfsnsv kkk ??k 所以： m i n/ i n/ mmv c ??? m i n/2 4 2m i n/ 2 0 rrknn nt ????? m i n/ i n/ mmmmkvv vtftf ????? 根據(jù)銑 床 說明書，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 與 ，選擇min/235rnc ? 、 m in/475 mmv fc ? 。其中 l=13mm。 2l =3mm。 mmlllL 20201821 ??????? m i i 202 ???? fnLt m 則本工序用的時(shí)間 mt ： m i ????? mmm ttt T== 翻面，銑另一面周邊面 1 加工條件 工件材料： 鍛鋁 。 2）決定每齒進(jìn)給量 zf 采用不對(duì)稱銑削以提高進(jìn)給量。 加工要求： 銑散熱隔板槽 ，粗糙度要求 mRa ?? 。 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，當(dāng)使用 YG6 時(shí)，銑床功率為 （《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）， rmmf z /~? ，但因采用不對(duì)稱銑削，故可以取 rmmfz /? 。 所以實(shí)際切削速度： cv =1000sdn? = m in/ m??? XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 當(dāng) wn =，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf =fZ wn =?10?=75(mm/min) 查機(jī)床說明書有 mf =80(mm/min) 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。即是一面兩孔定位。即： FKWK ?? 安全系數(shù) K可按下式計(jì)算 有： ： 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60~KK 為各種因素的 安全系數(shù)，查參考文獻(xiàn) [5]表 121 ?? 可得： 1 .2 1 .0 1 .0 1 .0 1 .3 1 .0 1 .0 1 .5 6CK ? ? ? ? ? ? ? ? 5 6PK ? ? ? ? ? ? ? ? 1 .2 1 .2 1 .0 1 .2 1 .3 1 .0 1 .0 2 .2 5fK ? ? ? ? ? ? ? ? 所以有： 119 ( )K C CW K F N? ? ? 766 .37 ( )K P PW K F N? ? ? 13 59 .90 ( )K f fW K F N? ? ? 螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算有： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由 參考文獻(xiàn) [5]可查得： ??? ? ?901?? 0592 ?? ?? 39。 第 3 章 銑床夾具設(shè)計(jì) 27 圖 銑 床 夾具裝配圖 XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 4 章 數(shù)控加工編程 29 第 4 章 數(shù)控加工編程 制造模型又稱加工模型，一般是由參照模型和工件組裝而成。接著彈出圖 322【創(chuàng)建參照模型】對(duì)話框，單擊“確定”按鈕，完成參照模型建立。至此完成了制造模型的XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 創(chuàng)建。系統(tǒng)彈出 【 制造坐標(biāo)系 】 菜單，同時(shí)信息提示“選取坐標(biāo)系”。 第 4 章 數(shù)控加工編程 35 圖 333 設(shè)置參數(shù) 使用“屏幕顯示”功能，加工刀具軌跡如圖。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我本著實(shí)事求是的原則，抱著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，主要按照課本的步驟，到圖書館查閱資料，在網(wǎng)上搜索一些相關(guān)的資料和相關(guān)產(chǎn)品信息。 （ 4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨損度在實(shí)際中尚不明確。 （ 7）各程序編號(hào)見如下。 創(chuàng)建 NC 加工序列 （ 1）銑面。 圖 328【 機(jī)床設(shè)置 】 對(duì)話框 （ 3）定義加工零點(diǎn)。接著彈出圖 324所示【創(chuàng)建毛坯工件】對(duì)話框，單擊“確定”，完成工件的創(chuàng)建。 → → XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 圖 319 依次選擇的菜單項(xiàng) 圖 320【打開】對(duì)話框 （ 3） 在圖形顯示區(qū)下方系統(tǒng)彈出如圖 321 的裝配操控板，在【自動(dòng)】下拉框選擇【缺省】選項(xiàng)。 由 [5]和 [6]可得： ⑴ 定位誤差： 當(dāng)短圓柱銷以任意邊接觸時(shí) m inD W D d???? ? ? ? ? 當(dāng)短圓柱銷以固定邊接觸時(shí) 2DdDW ??? ??? 式中 min? 為定位孔與定位銷間的最小間隙 通過分析可得： mm? ? XX 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） mm? ? min 0mm?? 因此：當(dāng)短圓柱銷以任意邊接觸時(shí) mm??? ⑵ 夾緊誤差 ： ?c o s)( m inm a x yyjj ??? ? 其中接觸變形位移值： mmSNcHBKRk mnZHBaZR aZy ])[( 1 ?????? c os 13j j y mm??? ? ? ? ⑶ 磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過 ⑷ 夾具相對(duì)刀 具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： m m m m? ? ? ? ? 從以上的分析可見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求 。 第 3 章 銑床夾具設(shè)計(jì) 23 切削力及夾緊力的計(jì)算 銑刀材料： 5YT （硬質(zhì)合金刀） 刀具的幾何參數(shù)： ?60?粗?K ?90?精?K ?? 10?? ?0?s? ?? 80?? 由 參考文獻(xiàn) [5]查表 321 ?? 可得： 圓周切削分力公式： 0 .7 5 0 .1 52943C p c PF a f v K?? 式中 mm? /f mm r? rpspoppkmpp KKKKKK ???? 查 [5]表 421 ?? 得： ()736 n