【正文】 再次，也非常感謝學(xué)校能給我這次機會來進行我的畢業(yè)設(shè)計，讓我把書本上的知識運用的實踐中去，讓我深刻的體會到了“學(xué)以致用”的道理。從設(shè)計中我學(xué)到許多知識，也理解了做任何事都要細(xì)心的道理。 不足之處及未來展望通過本次畢業(yè)設(shè)計，我對工廠生產(chǎn)加工實際零件的總體工藝流程有了一定程度的了解和把握，這對我是受益匪淺的，對今后參加社會工作將會有很大的幫助同時我認(rèn)識到了自己的不足之處，也清楚了自己今后應(yīng)該努力的方向。 等效應(yīng)力分布圖 等效應(yīng)力分布圖從上圖可知：。之后我們就可以建立最后一個組件來組裝來進行仿真了，新建一個組件fz3以底座為缺省把fz2通過銷釘連接在一起，在把fz0通過銷釘和fz2連接在一起，最后我們把fz1通過滑動桿和鉗體連接在一起，之后我們就可以進行機構(gòu)仿真了，在裝配好的基礎(chǔ)上我們就可以在絲杠和活動撐以及底座上裝入伺服電動機，之后進行分析就可以讓機用虎鉗進行運動了。 　　（3）不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進行組合和積累。其壽命高，是加工機床絲桿的理想設(shè)備,生產(chǎn)效率高,表面粗糙度也好。與前身配合的螺紋孔則是由鏜床鏜出來的。前身尖銳的棱角處理倒角，打磨圓滑，防止對操作者刮傷。其次，藍(lán)色為冷色調(diào)，有鎮(zhèn)靜的效果，從心理層面可以平定人的情緒，藍(lán)色也是后退色，使人感覺時間過得很快?？苫剞D(zhuǎn)的鉗身操作簡便、人機，在不取下工件的情況下，也可方便地從各角度對其加工?；顒鱼Q身通過導(dǎo)軌與固定鉗身的導(dǎo)軌配合。其操作步驟如下：根據(jù)所加工工件的大小和材料以及加工時的受力大小和力的類型，確定要夾緊此類工件的夾緊力，并調(diào)好夾緊力。3 、材料分析：軸的材料為45鋼，適合車削加工。熱處理規(guī)范及金相組織：金屬材料熱處理，是指在一定的條件下將材料加熱到一定的溫度，并保持一定時間，隨后以各種不同的數(shù)獨使其冷卻到室溫。（4）夾住右端的軸，加工出左端直徑4mm的階梯軸。幾何元素分析：該工件外形規(guī)則，包含了槽、階梯軸等幾何元素,其中，偏心部分在設(shè)計的過程中利用偏移命令建立。材料分析：固定螺釘?shù)牟牧蠟?5鋼，調(diào)制狀態(tài)，硬度為HRC2030，適合加工中心加工。鑄件的毛坯精度較高,硬度較大，外圓柱表面的毛坯余量均勻。（2）精基準(zhǔn)的選擇原則選擇精基準(zhǔn)時，主要考慮保證加工精度。銑削加工工藝路線的擬定是制定銑削工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一，其主要內(nèi)容包括選擇各種加工表面的加工方法、劃定加工階段、劃分工序的先后順序等。工序一，第一次裝夾然后進行粗精加工使工件達到加工精度。（3）零件的外輪廓要光滑。首先我們應(yīng)當(dāng)清楚工藝安排應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語、符號、計量單位和編號都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。其中零件圖中的圖形都是采用主視圖的畫法，這樣就已經(jīng)能夠表達清楚零件的各部分尺寸。 Mpa，與理論相比可知符合設(shè)計使用性能的要求。查取設(shè)計手冊可得相關(guān)尺寸。 固定鉗座的零件圖 活動鉗身的結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)活動鉗身的零件圖畫出三維實體圖，選取材料為HT150。特殊處理部分主要在鉗口和絲桿部分，鉗口因為采用的工序較為復(fù)雜，有鍛造、磨削鉗口和底平面、淬硬，應(yīng)用工藝水平較高。運用砂型鑄造工藝，再經(jīng)打磨，處理粗糙度等方法成型。 人機關(guān)系分析臺虎鉗是車間里用于夾緊固定工件，幫助鉗工對工件進行再加工，如鋸斷、打磨等操作，解決了鉗工夾緊工件的困難。圓形開槽固定鉗身隱含著可旋動的滑槽語義；棱角分明的鉗體結(jié)合有弧度的曲線，傳達工具硬朗、穩(wěn)固的機械工具品質(zhì)。圓柱外表面的螺紋是外螺紋，圓孔內(nèi)表面的螺紋是內(nèi)螺紋，內(nèi)外螺紋往往成對出現(xiàn)。鉗口經(jīng)過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。 規(guī)格和主要參數(shù)本工程設(shè)計名稱：臺虎鉗本普通臺虎鉗的規(guī)格: 鉗口最大張開度80mm本普通臺虎鉗技術(shù)參數(shù):表21 臺虎鉗技術(shù)參數(shù)鉗口寬度鉗口高度鉗口最大張開度100mm30mm80mm兩鉗口的平行度、兩鉗口對導(dǎo)軌面的垂直度：≤ 要求（1）獨立完成的詳細(xì)設(shè)計；（2）圖紙繪制和標(biāo)注應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（3）設(shè)計或論文應(yīng)在教學(xué)計劃所規(guī)定的時間內(nèi)完成；（4）論文書面材料的形成應(yīng)符合學(xué)院相關(guān)規(guī)定。例如，臺式虎鉗設(shè)計往往也是工程技術(shù)人員解決高難度零件加工的主要工藝手段之一。臺式虎鉗在生產(chǎn)加工時的用途臺式虎鉗在機械加工中的作用：（1）保證加工精度采用臺式虎鉗安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由臺式虎鉗保證，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定。臺式虎鉗的重要性科學(xué)技術(shù)的不斷進步與工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，臺式虎鉗在工業(yè)生產(chǎn)中的使用極為廣泛，如汽車、電器、儀器儀表、機械制造、航空航天、輕工業(yè)產(chǎn)品等行業(yè)，有60%~90%的零部件需用臺式虎鉗加工。用夾具成型的制件具有高精度、高復(fù)雜性、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，這是其他加工工藝所無法達到的。 國內(nèi)外的發(fā)展概況臺虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來源原因，因為鉗工的大部分工作都是在臺鉗上完成的，比如據(jù)、銼、鏨，以及零件的裝配和拆卸 ，用途極為廣泛。 motivation stimulation。論文根據(jù)臺式虎鉗的特點，對其臺式虎鉗進行了合理的設(shè)計。 ② 確定臺式虎鉗的參數(shù)及設(shè)計方案。在現(xiàn)代生產(chǎn)制造中，臺式虎鉗是一種不可或缺的工藝設(shè)備，它直接影響著零件的加工精度、生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，所以臺式虎鉗的設(shè)計是一項很重要的技術(shù)工作，它是各機械制造企業(yè)新產(chǎn)品投產(chǎn)、老產(chǎn)品改進和工藝更新中的一項重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個從事機械加工工藝的技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識，在機械制造以及生產(chǎn)技術(shù)中占有及其重要的地位。 四、接受任務(wù)學(xué)生： 機械91 班 　　姓名 戴維杰 五、開始及完成日期： 自2012年11月12日 至2013年5月25日六、設(shè)計（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師　　　　　　　簽名 簽名 　　　　　　　簽名教研室主任　　　　　　　〔學(xué)科組組長研究所所長〕　　　　　　　簽名 　　 　　系主任 　　　　　　簽名2012年11月12日全套設(shè)計（圖紙）請聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有摘 要 隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展和數(shù)字化技術(shù)的日益普及應(yīng)用，傳統(tǒng)的臺虎鉗已經(jīng)落后于時代。分析仿真結(jié)果，得出相應(yīng)結(jié)論。(4)將裝配部件導(dǎo)入UG軟件運動仿真界面，并在UG中對結(jié)構(gòu)進行運動仿真分析，檢驗所選取方案及其模型的合理性，并對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。近年來，發(fā)達國家的臺虎鉗產(chǎn)品設(shè)計亮點是向智能化和人性化方向發(fā)展，以容易安裝及維修為主，可自行裝備的臺虎鉗產(chǎn)品大受市場歡迎[1]。電子、通訊、建材等行業(yè)對模具的需求，對我國夾具工業(yè)和技術(shù)產(chǎn)生了巨大的推動作用。作為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)性工藝設(shè)備，夾具技術(shù)被認(rèn)為是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。（4）改善工人的勞動條件 用臺式虎鉗裝夾工件具有方便、省力、安全的優(yōu)點。(5)對臺式虎鉗的裝配體進行運動仿真分析，得出結(jié)論，分析其運動過程。彈簧借助擋圈和開口銷固定在絲杠上，其作用是當(dāng)放松絲杠時，可使活動鉗身及時地退出。臺虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有100mm、125mm、150mm等。其次，在絲桿與活動鉗身配合處有彈簧，其借助擋圈和開口銷固定在絲杠上，當(dāng)放松絲杠時，可使活動鉗身及時地退出。其次，藍(lán)色為冷色調(diào)，有鎮(zhèn)靜的效果，從心理層面可以平定人的情緒，藍(lán)色也是后退色，使人感覺時間過得很快。前身尖銳的棱角處理倒角，打磨圓滑，防止對操作者刮傷。與前身配合的螺紋孔則是由鏜床鏜出來的。固定鉗身的總體組合方式為綜合式，由圓柱臺和若干凸臺組成。查取設(shè)計手冊可得相關(guān)尺寸。這種方法是只按軸所受的扭矩來計算軸的強度，軸的扭轉(zhuǎn)強度條件為： （）式中：——扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，Mpa；T——軸所受的扭矩，；——軸的抗扭截面系數(shù)， n——軸的轉(zhuǎn)數(shù)，p——軸傳遞的功率，d——計算截面處軸的直徑，mm；——許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，Mpa。 墊圈螺桿的把手方位與固定鉗身的配合使用的墊圈選用標(biāo)準(zhǔn)件，按GB 93—87，相關(guān)尺寸為：d=，s=b= ，0m= 材料選取為Q235。良好的結(jié)構(gòu)工藝性就是指在滿足使用性能的前提下，能以較高的生產(chǎn)率和最低的成本而方便地加工出來。該零件固定鉗身在加工時要保證它的各項精度指標(biāo)，如：各項尺寸精度、表面粗糙度等。（4）以粗、精加工劃分工序。經(jīng)過比較方案二要比方案一多裝夾2次，在同樣保證加工精度的情況下明顯方案一更為方便快捷提高了工作效率所以我選擇方案一做為我設(shè)計的零件的數(shù)控加工工序，以一次安裝所進行的加工作為一道工序,以安裝的加工作為工序,我的零件共需要兩次裝夾,分別進行粗加工、精加工。用牛鼻銑刀Ф1015粗銑刀，粗銑時最大進給量為2mm，主軸的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘。無論是精基準(zhǔn)還是粗基準(zhǔn)的選擇，上述原則都不可能同時滿足，有時還相互矛盾的，因此，選擇根據(jù)實際情況分析，權(quán)衡利弊，保證其主要要求。 鉗口板加工 圖紙分析鉗口板三維圖所示材料為45號鋼，單生產(chǎn)。用牛鼻銑刀Ф1015粗銑刀，粗銑時最大進給量為2mm，主軸的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘。 加工工藝路線的總體設(shè)計加工方法：根據(jù)工件的幾何元素要求，本工件的加工方法包括外輪廓銑削，軸類切削。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差為下偏差；確定公差相對零線位置的那個極限偏差。按照銑削加工的工藝原則，工件的加工工藝方法為：（1）在臺虎鉗上裝夾200x200x40的毛坯，加工部分高出臺虎鉗30mm；（2）使用直徑為16mm，圓弧為3mm的牛鼻刀對零件（不包括流道和型腔）進行粗加工；（3）使用直徑為10mm的平底刀對零件四個角進行局部精加工；（4）使用直徑為10mm的球頭刀對零件整體（不包括流道和型腔）進行精加工；（5）使用直徑為4mm的球頭刀加工出流道；（6）對四個型腔單獨抽取電極，制作出形狀一致的電極，再做完全部精加工后，利用電火花，打出型腔；（7）對零件進行拋光處理，使零件達到所要求的表面粗糙度； 絲杠加工 圖紙分析臺虎鉗絲杠，所示材料為45號鋼，單生產(chǎn)。（3）夾住右端200mm的軸徑，車加工左端軸。 產(chǎn)品名稱 臺虎鉗 結(jié)構(gòu)分析及產(chǎn)品工作原理臺虎鉗，是一種裝在工作臺上供夾待工件用的夾具，臺虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式，此處研究的為回轉(zhuǎn)式臺虎鉗（）。 零部件信息序號名稱 數(shù)量材質(zhì)成型工藝1螺栓