【正文】 “五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂卸、亂栓、亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂用其它設備零附件。 4) 達到環(huán)境保護和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。對于外企業(yè)委托的大修項目，大修費用總額中除包括以上各項費用外，還應包括企 業(yè)管理費、稅金及利潤。所以因家對此沒有統(tǒng)一規(guī)定，由于企業(yè)內部根據(jù)實情自行制定。其工作量按實情而定。國務院《條例》第七條指出：“采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。 事后維修又稱為故障修理，即設備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理。 ② 編制設備維修用技術文件。 5． 85 反映設備的技術狀況有哪幾項主要指標？ 35 設備技術狀況是指設備的技術性能、負荷能力、傳動機構、控制系統(tǒng)和運行安全等方面的 實際狀況。 5． 82 通常從哪幾個方面衡量設備檢修質量？ 設備檢修質量是指設備經(jīng)檢修后達到預期效果的程度。 5． 80 檢修規(guī)程有哪些主要內容？ 它的主要內容有： 1) 檢修前設備技術狀態(tài)的調查，包括設備缺陷、故障、事故 、隱患及功能失常等情況。無泄漏工廠標準如下： 1) 有健全的密封定理保證體系，職責明確，管理完善， 2) 靜、動密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄，密封管理技術基礎資料等齊全完整，密封點統(tǒng)計準確無誤。 動密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉或往復）的兩個偶合件之間的密封計算為一個密封點。 （ 3）流油 每 lmin 滴五滴以上者為流油。 ４． 69 怎樣識別潤滑油是否變質？ 答：潤滑油變質的外觀特征： 潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。 ５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘 齒輪副時，滑動和轉動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。因此在低溫條件下需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。 ４． 66 設備潤滑良好應具備哪些條件？ 設備潤滑良好應具備以下條件： ? 所有 潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。精制淡化度高的油品可代用精度深度低的潤滑油。 ? 定人：確定操作規(guī)操作工人、潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換漬的分工，各負其責，共同完成潤滑。搞好設備潤滑，對減少故障、減少機件磨損、延長設備壽命都起著重要作用。當選用潤滑脂時還要考慮其他因素，不僅僅是只考慮錐入度這個指標；在這里應當特別糾正一種誤解，即認為錐入度越?。丛匠恚┑闹?，耐高溫性越好。潤滑油酸值大，表示潤滑油的有機酸含量高，有可能對機械零件造成腐蝕，尤其是有水存在時，這種腐蝕作用可能更明顯。 （ 8）、傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質。 4． 55 潤滑劑分為哪幾類？ 潤滑劑分為液 體潤滑劑（潤滑油）、半固體潤滑劑（潤滑脂）、固體潤滑劑、氣體潤滑劑。 ? 點檢員不只是檢查設備，一定要有管理職能，并應按其責任給予相應的權力。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。 (二 )一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī) 定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。 (1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。 ? 會排除故障：設備出現(xiàn)故障，對及時采取措施防止故障擴大；能完成一般 20 的調整和簡單故障的排除。附件、零碎部件、工具及技術資料保持清潔，不得遺失。在修理 方面，從經(jīng)濟效益出發(fā)， 19 以提高設備效益為目的，根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)別對待，分別采取事后修理、預防維修、改善維修及預知維修等。指“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。只有操作者正確使用設備，才能保持設備良好的工人性能，充分發(fā)揮設備效率，延長設備的使用壽命。對操作人員應建立設備操作、維護專人負責 制，并實行點檢制及交接班制度。其內容是根據(jù)設備的結構和運行特點，以及安全運行 等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項 一般 包括： ? 、操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內容和要求； ? 、操作設備必須使用的工器具； 16 ? 、設備運行的主要工藝參數(shù)； ? 、常見故障的原因及 排除 方法； ? 、開車的操作程序和注意事項； ? 、潤滑的方式和要求； ? 、點檢、維護的具體要求； ? 、停車的程序和注意事項； ? 、安全防護裝置的使用和調整要求； ? 、交、接班的具體工作和記錄內容。 ⑧ 對設備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議，采取改善性維修的措施。同時將設備前期設計、制造、安裝中所帶來的問題作為信息反饋，以便采取改善措施，為今后設備的設計、選型或自制提供可能依據(jù)。 ? 、包換。達到標準才能正式驗收。后勤費包括：備件、維修材料保管費，試驗設備租賃費等。購置費用是一次性投資，所以又叫非再現(xiàn)費用；維持費用是使用過程中與使用維修設備有關的人員、動力、物資等所消耗的費用，又叫再現(xiàn)費用。要把工業(yè)裝備改進和環(huán)境建設同步規(guī)劃和實施。設備的自動化程度越高，結構越復雜，出故障的可能性也就越大。 ② 充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。設備盡量采用參數(shù)自動調整、磨損自動補償和預防措施自動化原理來設計。便于維修人員了解設備結構，易于拆裝、檢查 。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。 2）設備的安全性：是指設備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。 ① 生產(chǎn)上適用 ― 所選購的設備應與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應。 設備前期管理的工作程序是什么？ 設備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結評價三個階段： ① 規(guī)劃階段主要是進行規(guī)劃構思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。維修固然重要，但就維修的本質來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。 (4) 設備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提 設備技術落后和管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。 (5) 大 搞綜合利用，節(jié)約資金支出。 設備管理任務是什么 ? 設備管理的主要任務是對設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質，以達到壽命周期費用最經(jīng)濟，設備綜合效能最高的目標。衡量一般通用設備的效能指標是：（ 1）設備生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間；（ 2）設備在單位時間內生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量；（ 3）設備適應多品種生產(chǎn)的能力。它包括設備的物質運動和價值運動兩個方面的管理。 1． 3 什么是生產(chǎn)技術裝備素質？ 生產(chǎn)技術裝備是生產(chǎn)設備、試驗設備、儀器儀表與工藝裝備（包括刀具、夾具、量具、模具、檢具和工位器具等）的總稱。 在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態(tài)和性質的物質資料才看作設備。 ③ 消耗原材料、燃料、油料、動能等正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。設備 規(guī)劃工程和維修工程，都包括技術和經(jīng)濟兩個側面的管理。 設備管理原則是什么 ? 1）堅持安全第一、預防為主，確保設備安全可靠運行； 2）堅持設計、制造與使用相結合；維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更新相結合；專業(yè)管理與群眾管理相結合；技術管理與經(jīng)濟管理相結合。 (2) 在保證質量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。 1． 15 設備管理的作用是什么？ (1) 設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作 現(xiàn)代企業(yè)依靠機器和機器體系進行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)和工序要求嚴格地銜接、配合。其主要研究內容包括：設備規(guī)劃方案的調研、制定、論證和決策；設備 6 貨源調查及市場情報的搜集、整理與分析；設備投資計劃及費用預算的編制與實施程序的確定；自制設備的設計方案的選擇和制造；外購設備的選型、訂貨及合同管理；設備的開箱檢查、安裝、調試運轉、驗收與投產(chǎn)使用，設備初期使用的分析，評價和信息反饋等。在規(guī)劃后期花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。 ③ 總結階段主要進行設備在規(guī)劃、設計制造或選型采購、安裝調試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設備的規(guī)劃、設計或選型提供依據(jù)。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。 7）設備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設備的生產(chǎn)效率。 2． 22 選擇設備應如何考慮設備的維修性？ 人們希望投資購置的設備一旦發(fā)生故障后能方便地進行維修，即設備的維修性要好。 ④ 標準化、組合化原則。 此外，要有良好的售后服務質量，維修技術要求盡量符合設備所在區(qū)域情況。在衡量、比較、選擇設備時，要根據(jù)所用設備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設備加工的產(chǎn)品質量指標，設備本身性能結構和零部件的物理性能、化學成份、設備物質壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術參數(shù)，來進行綜合考慮。 2． 26 選擇設備為什么必須考慮環(huán)保性？ 工業(yè)設備的環(huán)保性對保護環(huán)境、防止職業(yè)病等有著重要的影響。 2． 28 設備投資決策采用壽命周期費用進行經(jīng)濟評價的主要方法有哪幾種？ 以設備壽命周期費用最經(jīng)濟或費用有效度最高來進行設備投資方案經(jīng)濟評價的方法主要有：費用的效度分析法；按復利計算周期內總費用的終價法和現(xiàn)值法；按復利計算壽命周期內年費用的等價同額年費用比較法和年費法。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。 （ 4）、設備的安裝計劃實施情況由設備管理部門會同生產(chǎn)管理部門進行評價考核。 2． 34 設備制造部門的產(chǎn)品售后服務應包括哪些內容？ 產(chǎn)品售后服務包括以下內容： （ 1）、負責出廠產(chǎn)品使用保證期內的“三包”服務； （ 2）、負責出廠產(chǎn)品使用保證期內的“三?！?、“三賠”服務； （ 3）、負責 “三包”“三保”“三賠”以外的用戶技術服務； （ 4）、負責向用戶提供產(chǎn)品備件； （ 5）、負責向用戶提供設備安裝、調試、使用、保養(yǎng)和維修技術及其技術培訓工作； （ 6）、負責向購置大型、精密、技術復雜和成套產(chǎn)品的用戶，提供安裝調試的技術指導服務； （ 7）、根據(jù)產(chǎn)品用戶檔案和信息處理檔案，及時做好產(chǎn)品售后的跟蹤服務； （ 8）、負責“三?！薄叭r”產(chǎn)品的技術鑒定和辦理賠償手續(xù)。 設備使用初期管理的含義？ 設備使用初期的管理是指設備正式投產(chǎn)運行后到穩(wěn)定生產(chǎn)這一初期使用階段（一般約 6 個月）的管理。 ⑤ 開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設備初期使用鑒定書及調試記錄等。 iii．屬于需采取維修對策的，向設備維修部門反饋。其主要內容應包括： ? 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方 17 法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項； ? 日常點檢及 定期 檢查的部位、方法和標準； ? 檢查和評比操作工人維護設備程度的內容和辦法等。設備在使用過程中，由于受到種種力和化學作用、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術狀況發(fā)生變化 而逐漸降低工作能力?！埃R克思恩格斯全集第 24 卷 194 頁）設備在使用過程中，由于設備的物質 18 運行和化學作用，必然會產(chǎn)生技術狀況的不斷變化和不可避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，例如松動、干磨擦、腐蝕等。通過檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況。 全員指從領導到工人，從設計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔并切實盡到相應的職責。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。 ? 會使用：熟悉設備的性能、結構、工作原理，學習和掌握操作規(guī)程，操作技術熟練準確。 設備管理和維修人員應經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，隨時查看交接班記 ..錄，從中分析設備技術 狀態(tài)，為狀態(tài)管理和維修提供信息。 1．日例保 日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。清掃工作場地，整理附件、工具。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨 損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。 3． 51 設備點檢制的基本內容是什么？ 按照規(guī)定