【正文】 “五不亂用”：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂卸、亂栓、亂頂；不亂動其它設(shè)備；不亂打保溫層；不亂用其它設(shè)備零附件。 4) 達(dá)到環(huán)境保護(hù)和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。對于外企業(yè)委托的大修項目，大修費用總額中除包括以上各項費用外，還應(yīng)包括企 業(yè)管理費、稅金及利潤。所以因家對此沒有統(tǒng)一規(guī)定，由于企業(yè)內(nèi)部根據(jù)實情自行制定。其工作量按實情而定。國務(wù)院《條例》第七條指出：“采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。 事后維修又稱為故障修理，即設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下時所進(jìn)行的非計劃性修理。 ② 編制設(shè)備維修用技術(shù)文件。 5． 85 反映設(shè)備的技術(shù)狀況有哪幾項主要指標(biāo)？ 35 設(shè)備技術(shù)狀況是指設(shè)備的技術(shù)性能、負(fù)荷能力、傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)和運行安全等方面的 實際狀況。 5． 82 通常從哪幾個方面衡量設(shè)備檢修質(zhì)量？ 設(shè)備檢修質(zhì)量是指設(shè)備經(jīng)檢修后達(dá)到預(yù)期效果的程度。 5． 80 檢修規(guī)程有哪些主要內(nèi)容？ 它的主要內(nèi)容有： 1) 檢修前設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的調(diào)查，包括設(shè)備缺陷、故障、事故 、隱患及功能失常等情況。無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)如下： 1) 有健全的密封定理保證體系，職責(zé)明確，管理完善， 2) 靜、動密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄，密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料等齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。 動密封點計算方法：一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封計算為一個密封點。 （ 3）流油 每 lmin 滴五滴以上者為流油。 ４． 69 怎樣識別潤滑油是否變質(zhì)？ 答：潤滑油變質(zhì)的外觀特征： 潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。 ５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘 齒輪副時，滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。因此在低溫條件下需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。 ４． 66 設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備哪些條件？ 設(shè)備潤滑良好應(yīng)具備以下條件： ? 所有 潤滑裝置，如油嘴、油杯、油窗、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用、暢通。精制淡化度高的油品可代用精度深度低的潤滑油。 ? 定人：確定操作規(guī)操作工人、潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油、添油和清洗換漬的分工，各負(fù)其責(zé)，共同完成潤滑。搞好設(shè)備潤滑，對減少故障、減少機件磨損、延長設(shè)備壽命都起著重要作用。當(dāng)選用潤滑脂時還要考慮其他因素，不僅僅是只考慮錐入度這個指標(biāo)；在這里應(yīng)當(dāng)特別糾正一種誤解，即認(rèn)為錐入度越小（即越稠）的脂，耐高溫性越好。潤滑油酸值大，表示潤滑油的有機酸含量高，有可能對機械零件造成腐蝕，尤其是有水存在時，這種腐蝕作用可能更明顯。 （ 8）、傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質(zhì)。 4． 55 潤滑劑分為哪幾類？ 潤滑劑分為液 體潤滑劑（潤滑油）、半固體潤滑劑（潤滑脂）、固體潤滑劑、氣體潤滑劑。 ? 點檢員不只是檢查設(shè)備，一定要有管理職能，并應(yīng)按其責(zé)任給予相應(yīng)的權(quán)力。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。 (二 )一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī) 定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。 (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 ? 會排除故障：設(shè)備出現(xiàn)故障，對及時采取措施防止故障擴大；能完成一般 20 的調(diào)整和簡單故障的排除。附件、零碎部件、工具及技術(shù)資料保持清潔，不得遺失。在修理 方面，從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)， 19 以提高設(shè)備效益為目的，根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度區(qū)別對待，分別采取事后修理、預(yù)防維修、改善維修及預(yù)知維修等。指“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員。實踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的程度。只有操作者正確使用設(shè)備，才能保持設(shè)備良好的工人性能，充分發(fā)揮設(shè)備效率，延長設(shè)備的使用壽命。對操作人員應(yīng)建立設(shè)備操作、維護(hù)專人負(fù)責(zé) 制，并實行點檢制及交接班制度。其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行特點，以及安全運行 等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵守的事項 一般 包括： ? 、操作設(shè)備前對現(xiàn)場清理和設(shè)備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求； ? 、操作設(shè)備必須使用的工器具； 16 ? 、設(shè)備運行的主要工藝參數(shù)； ? 、常見故障的原因及 排除 方法； ? 、開車的操作程序和注意事項； ? 、潤滑的方式和要求； ? 、點檢、維護(hù)的具體要求； ? 、停車的程序和注意事項； ? 、安全防護(hù)裝置的使用和調(diào)整要求； ? 、交、接班的具體工作和記錄內(nèi)容。 ⑧ 對設(shè)備原設(shè)計或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采取改善性維修的措施。同時將設(shè)備前期設(shè)計、制造、安裝中所帶來的問題作為信息反饋，以便采取改善措施，為今后設(shè)備的設(shè)計、選型或自制提供可能依據(jù)。 ? 、包換。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能正式驗收。后勤費包括：備件、維修材料保管費，試驗設(shè)備租賃費等。購置費用是一次性投資，所以又叫非再現(xiàn)費用；維持費用是使用過程中與使用維修設(shè)備有關(guān)的人員、動力、物資等所消耗的費用，又叫再現(xiàn)費用。要把工業(yè)裝備改進(jìn)和環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃和實施。設(shè)備的自動化程度越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，出故障的可能性也就越大。 ② 充分考慮操作者生理限度，不能使其在法定的操作時間內(nèi)承受超過體能限度的操作力、活動節(jié)奏、動作速度、耐久力等。設(shè)備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補償和預(yù)防措施自動化原理來設(shè)計。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，易于拆裝、檢查 。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。 2）設(shè)備的安全性：是指設(shè)備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。 ① 生產(chǎn)上適用 ― 所選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)。 設(shè)備前期管理的工作程序是什么？ 設(shè)備的前期管理按照工作時間先后可分為規(guī)劃、實施和總結(jié)評價三個階段： ① 規(guī)劃階段主要是進(jìn)行規(guī)劃構(gòu)思、初步選擇、編制規(guī)劃、評價和決策。維修固然重要，但就維修的本質(zhì)來說是事后的補救，而設(shè)計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。 (4) 設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提 設(shè)備技術(shù)落后和管理不善，是發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。 (5) 大 搞綜合利用，節(jié)約資金支出。 設(shè)備管理任務(wù)是什么 ? 設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造更新，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，以達(dá)到壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，設(shè)備綜合效能最高的目標(biāo)。衡量一般通用設(shè)備的效能指標(biāo)是：（ 1）設(shè)備生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需的時間；（ 2）設(shè)備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量；（ 3）設(shè)備適應(yīng)多品種生產(chǎn)的能力。它包括設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動兩個方面的管理。 1． 3 什么是生產(chǎn)技術(shù)裝備素質(zhì)？ 生產(chǎn)技術(shù)裝備是生產(chǎn)設(shè)備、試驗設(shè)備、儀器儀表與工藝裝備（包括刀具、夾具、量具、模具、檢具和工位器具等）的總稱。 在我國，只把直接或間接參與改變勞動對象的形態(tài)和性質(zhì)的物質(zhì)資料才看作設(shè)備。 ③ 消耗原材料、燃料、油料、動能等正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。設(shè)備 規(guī)劃工程和維修工程，都包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個側(cè)面的管理。 設(shè)備管理原則是什么 ? 1）堅持安全第一、預(yù)防為主，確保設(shè)備安全可靠運行； 2）堅持設(shè)計、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。 (2) 在保證質(zhì)量的前提下，縮短檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。 1． 15 設(shè)備管理的作用是什么？ (1) 設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作 現(xiàn)代企業(yè)依靠機器和機器體系進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)和工序要求嚴(yán)格地銜接、配合。其主要研究內(nèi)容包括：設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制定、論證和決策；設(shè)備 6 貨源調(diào)查及市場情報的搜集、整理與分析；設(shè)備投資計劃及費用預(yù)算的編制與實施程序的確定；自制設(shè)備的設(shè)計方案的選擇和制造；外購設(shè)備的選型、訂貨及合同管理；設(shè)備的開箱檢查、安裝、調(diào)試運轉(zhuǎn)、驗收與投產(chǎn)使用，設(shè)備初期使用的分析，評價和信息反饋等。在規(guī)劃后期花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。 ③ 總結(jié)階段主要進(jìn)行設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計制造或選型采購、安裝調(diào)試、使用初期等階段的數(shù)據(jù)和信息的搜集、整理、分析和反饋，為以后企業(yè)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計或選型提供依據(jù)。對引進(jìn)國外設(shè)備要多方技術(shù)交流、詢價、對比，認(rèn)真談判，選擇先進(jìn)、適用的設(shè)備。 7）設(shè)備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設(shè)備的生產(chǎn)效率。 2． 22 選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的維修性？ 人們希望投資購置的設(shè)備一旦發(fā)生故障后能方便地進(jìn)行維修，即設(shè)備的維修性要好。 ④ 標(biāo)準(zhǔn)化、組合化原則。 此外，要有良好的售后服務(wù)質(zhì)量，維修技術(shù)要求盡量符合設(shè)備所在區(qū)域情況。在衡量、比較、選擇設(shè)備時，要根據(jù)所用設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學(xué)成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進(jìn)行綜合考慮。 2． 26 選擇設(shè)備為什么必須考慮環(huán)保性？ 工業(yè)設(shè)備的環(huán)保性對保護(hù)環(huán)境、防止職業(yè)病等有著重要的影響。 2． 28 設(shè)備投資決策采用壽命周期費用進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價的主要方法有哪幾種？ 以設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)或費用有效度最高來進(jìn)行設(shè)備投資方案經(jīng)濟(jì)評價的方法主要有：費用的效度分析法；按復(fù)利計算周期內(nèi)總費用的終價法和現(xiàn)值法；按復(fù)利計算壽命周期內(nèi)年費用的等價同額年費用比較法和年費法。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。 （ 4）、設(shè)備的安裝計劃實施情況由設(shè)備管理部門會同生產(chǎn)管理部門進(jìn)行評價考核。 2． 34 設(shè)備制造部門的產(chǎn)品售后服務(wù)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？ 產(chǎn)品售后服務(wù)包括以下內(nèi)容： （ 1）、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三包”服務(wù)； （ 2）、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品使用保證期內(nèi)的“三?！薄ⅰ叭r”服務(wù)； （ 3）、負(fù)責(zé) “三包”“三?！薄叭r”以外的用戶技術(shù)服務(wù)； （ 4）、負(fù)責(zé)向用戶提供產(chǎn)品備件； （ 5）、負(fù)責(zé)向用戶提供設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)和維修技術(shù)及其技術(shù)培訓(xùn)工作； （ 6）、負(fù)責(zé)向購置大型、精密、技術(shù)復(fù)雜和成套產(chǎn)品的用戶，提供安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)； （ 7）、根據(jù)產(chǎn)品用戶檔案和信息處理檔案，及時做好產(chǎn)品售后的跟蹤服務(wù)； （ 8）、負(fù)責(zé)“三?！薄叭r”產(chǎn)品的技術(shù)鑒定和辦理賠償手續(xù)。 設(shè)備使用初期管理的含義？ 設(shè)備使用初期的管理是指設(shè)備正式投產(chǎn)運行后到穩(wěn)定生產(chǎn)這一初期使用階段（一般約 6 個月）的管理。 ⑤ 開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。 iii．屬于需采取維修對策的，向設(shè)備維修部門反饋。其主要內(nèi)容應(yīng)包括： ? 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方 17 法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項； ? 日常點檢及 定期 檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)； ? 檢查和評比操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和辦法等。設(shè)備在使用過程中，由于受到種種力和化學(xué)作用、使用方法、工作規(guī)范、工作持續(xù)時間等影響，其技術(shù)狀況發(fā)生變化 而逐漸降低工作能力?！埃R克思恩格斯全集第 24 卷 194 頁）設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物質(zhì) 18 運行和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不可避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，例如松動、干磨擦、腐蝕等。通過檢查可以全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化和磨損情況。 全員指從領(lǐng)導(dǎo)到工人，從設(shè)計到使用全部參加生產(chǎn)維修管理，分別承擔(dān)并切實盡到相應(yīng)的職責(zé)。建立合理、有效、文明的生產(chǎn)秩序和工作秩序。 ? 會使用：熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，學(xué)習(xí)和掌握操作規(guī)程，操作技術(shù)熟練準(zhǔn)確。 設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，隨時查看交接班記 ..錄，從中分析設(shè)備技術(shù) 狀態(tài)，為狀態(tài)管理和維修提供信息。 1．日例保 日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。清掃工作場地，整理附件、工具。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨 損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3． 51 設(shè)備點檢制的基本內(nèi)容是什么？ 按照規(guī)定