【正文】 h 本設計 年產(chǎn)量為 20xxt， 則每段管材 平均 耗電量為： kW 橢圓 封頭 和 60176。 SHL350 130 型 冷混機的技術參數(shù)見表 75 15 表 75 SHL350 130 型 冷混機的技術參數(shù) 技術 參數(shù) SHL350 130 型 總?cè)莘e 350L 有效 容積 210250L 電動機 功率 主軸 轉(zhuǎn)速 130r/min 機器 尺寸 1800mm 1380mm 1550mm 機器 質(zhì)量 1800kg 冷卻 形式 水、 汽 卸料 方式 手動 或氣動 參考 價格 萬元 需要 冷混機（ 1000） /（ 378 2 8520） =（臺 ） 所以 選用 SHL350 130 型冷混機 1 臺 （ 5） 破碎機 的選取與計算 為了 回收 PVC 的 下腳料和廢 、 次品管材，使之經(jīng)過破碎 制成 顆粒進行再次 使用 ，選用 SWP100 型 塑料破碎機。而加工硬制品時，一般不加或很少量加入增塑劑，所以用 PVCSG VCSGPVCSG PVCSG PVCSG8 型。國家建設部也明文規(guī)定飲用水 PVCU 管材 禁用鉛鹽熱穩(wěn)定劑。不同的用途有不同的產(chǎn)品標準如表 31 表 31 項目 國家標準 項目 國家標準 化工用硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 GB/T42191996 建筑排水用硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 GB/ 給水用硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 GB/ 埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 GB/ 低壓輸水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 GB/T1366492 農(nóng)用硬聚氯乙烯（ PVCU）管材 JB/T512591 7 另外，環(huán)保安全的 PVCU 管材的主要原料為 PVC 粉，輔料包括填充劑、熱穩(wěn)定劑、抗沖擊劑、潤滑劑、改良劑、發(fā)泡劑、著色劑等。 c．產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低。 PVC 管材的擠出機可以用單螺桿擠出機，也可以用雙螺桿擠出機。如已經(jīng)獲得‘中國名牌’稱號的‘聯(lián)塑’、‘金德’、‘偉星’、‘亞通’……等企業(yè)，以及‘亞大塑料制品有限公司’，‘河北寶碩管材有限公司 ’…等領先企業(yè)。 PVC 管材行業(yè)的現(xiàn)狀和應用前景 近十幾年來中國的塑料管業(yè)以令世人驚奇的速度蓬勃發(fā)展。目前自來水輸送、生活污水排放、建筑電線等所用的管大部分是采用硬質(zhì)聚氯乙烯管。同樣 對于 廠房的 布置 ，儀器的 安放 等也 繪制 了詳細的平面圖。 完成物料平衡表。 1. 查閱資料，進行文獻綜述。 六、 參考資料 [1]徐德增，郭靜，馮鈉 .高分子材料加工廠設計 .北京：化學工業(yè)出版社，20xx [2]吳培熙，吳祖玉，張玉霞等 .塑料制品生產(chǎn)工藝手冊（第三版） .北京：化學工業(yè)出版社， 20xx [3]機械工業(yè) 部 .橡膠塑料機械產(chǎn)品樣本 .北京：機械工業(yè)出版社， 1996 [4]陜西省化工研究所 .塑料橡膠加工助劑 .北京：化學工業(yè)出版社， 20xx [5]周殿明，張麗珍 .塑料管擠出成型簡明技術手冊 .北京：化學工業(yè)出版社，20xx [6]其他相關文獻資料 4 二 、 摘要 本設計介紹 了 一個 年產(chǎn) 1000 噸 φ 60mmPVC 波紋管的 生產(chǎn) 車間 。硬質(zhì)聚氯乙烯排水管簡稱 PVCU 排水管，作為一種新型的建筑 材料，越來越受到人們的重視和關注。管內(nèi)流體速度比鋼管高 30％左右，且結(jié)垢少，不生銹，長期運輸水和其他流體，流率和流量均能保持不變；而鐵管會生銹、結(jié)垢，使用數(shù)年后管內(nèi)流率和流量均要減少。 我國塑料管產(chǎn)量逐年增長，應用領域日益廣泛，從而 反映了我國對塑料管的需求日益激增，特別是對 PVC 管材的需求顯得更加突出。擠出成型是使高聚物的熔體 (或粘性流體 )在擠出機的螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模而連續(xù)成型，所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)型材。 c．操縱容易，工藝控制簡單。所以近年來，隨著硬 PVC 制品產(chǎn)量的增加， 直接使用干混料加工 PV 制品的雙螺桿擠出機應用越來 越廣，雙螺桿擠出機的型號日漸增多，對雙螺桿擠出理論的研究也日漸深入。采用非鉛鹽穩(wěn)定劑取代傳統(tǒng)鉛鹽熱穩(wěn)定劑來生產(chǎn) PVC－ U 管材的廠家。 根據(jù)國家標準 GB／ T576193《懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂檢驗標準》規(guī)定，懸浮法 PVC 分為 PVCSGl到 PVCSG8 八種樹脂，其中數(shù)字越小，聚合度越大，分子量也越大，強度越高，但熔融流動越困難，加工也越困難。 在 確定了 PVC 波紋管 的流程 之后 ，根據(jù)它所要達到的性能要求， 我們 選擇如下的配方 見下表 52 9 表 52 PVC 波紋管配方 配方 份數(shù) PVC 樹脂 100 鈣鋅復合穩(wěn)定劑 6 CPE(135A) 7 ACR 4 碳酸鈣 8 硬脂酸 石蠟 10 六 、 物料衡算 (1)年工作時間 36510(法定節(jié)假日 )=355 天 =8520H (2)設備大修 25 天 =600H (3)特殊情況停車 15 天 =360 (4)機頭清理，換過濾網(wǎng) 1 次 /6 天 8H/次 [355(25+15)] 1/6 8=420H (5)實際開車時間 8520— 600— 360— 420=7140H (6)設備利用系數(shù) k=實際開車時間 /年工作時間 =7140/8520= （ 1） 擠出成型工段 ①擠出成型工段物料損耗率見下表 61 表 61 擠出成型工段物料損耗率 工序 自然損耗 掃地 下腳料 一次成品 百分率 /% 94 ②物料衡算 輸出物料量： 1000/= 噸 自然損耗量： %= 噸 掃地料： %= 噸 下腳料： %= 噸 下腳料回收破碎量： （ 15%） 噸 顆粒料中需加回收料量（總量的 5%）： 5%= 噸 回收率： 100%=% ③擠出成型工段物料平衡見表 62 表 62 擠出成型工段物料平衡表 工序 物料量 /噸 輸出物料量 自然損耗量 掃地料 下腳料 成品 1000 11 （ 2）造粒工段 ①確定各崗位物料損失率，塑化造粒工段物料損耗系數(shù)見表 63 表 63 塑化造粒工段物料損耗系數(shù)一覽 工序 篩選輸送 高速 混合 冷卻混合 擠出造粒 粒料風送 損耗率 /% 總損失 ②物料平衡計算 進入本工序的物料量 =出料量 /（ 1本工序的損 失率） 進入風送物料量：（ ） /（ %） = 噸 進入擠出造粒的物料量： （ %） = 噸 進入冷混機的物料量： （ %） = 噸 進入高混機的物料量： （ %） = 噸 進入篩選輸送物料量： （ %） = 噸 ③塑化造粒工段物料平衡 見表 64 表 64 塑化造粒工段物料平衡表 工序 物料 /噸 輸入回收/噸 小計 /噸 物料 /噸 輸入損失/噸 小計 /噸 篩選輸送 高混 冷混 擠出造粒 風送 半 成品 合計 （ 3）粉料中各組分需要量 材料中各組分需要量計算方法如下： ①求出每噸產(chǎn)品消耗量（ kg） 1000組分占整個粉料量的百分率（ %） = 每噸產(chǎn)品消耗量 組分占整個粉料量的百分率 =組分占份數(shù) /各組分份數(shù)總和 100% ②年組分需要（ t） 粉料年需要量組分占整個粉料量的百分率 =組分年需要量 ③日組分需要量 年組分需要量 /實際開車天數(shù)（ ） =日組分需要量 ④每小時組分需要量（ kg） 年組分需要量 /實際開車時間（ 7140） =每小 時組分需要量 根據(jù)衡算，計算出實際每年需要量及日需要量和每小時需要量，見表 65 12 表 65 每年需要量及日需要量和每小時需要量 原料名稱 配方中份數(shù) 百分率 /% 每噸產(chǎn)品消耗量 /kg 每年需要量 /t 每天需要量 /t 每小時需要量 /kg PVC 樹脂 100 79 790 810 鈣鋅復合穩(wěn)定劑 6