【正文】 表 48 三氯化磷車間定員表 序號 崗位 名稱 每班定員 管理人員 操作班次 合計 備注 生產(chǎn)工人 輔助工人 1 通氯 2 4 8 2 三氯化磷合成 4 4 16 3 班長 1 4 4 4 工段長 1 1 1 5 車間管理人員 2 1 2 6 小 計 2 31 （ 2）雙甘膦車間定員見表 49。CCDRI 農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目 （ 1）三效蒸發(fā)濃縮裝置 三效蒸發(fā)濃縮裝置是雙甘膦母液濃縮的主要設備，為確保濃縮效果，擬選用具有專利技術的成套設備，該成套設備已經(jīng)類似工廠使用，效果良好。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 37 每天灌裝量約 43 噸。 （ 2）甲醛吸收循環(huán)泵 由于裝置中的介質(zhì)基本上為酸性，因此選用了氟塑料合金離心泵，該泵在 80℃～ 150℃溫度條件下可長期輸送任意濃度的酸、堿、鹽溶液，具有不老化、無毒素分解等優(yōu)點。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 初步設計 36 （ 3）縮合釜 縮合釜 F5000L 型搪瓷設備 48 臺，三層槳葉式攪拌，電機功率為 。根據(jù)三氯化磷日產(chǎn)量為80噸的產(chǎn)量要求及工藝要求，三氯化磷反應釜內(nèi)液位保持量在 20xx～ 2500L。 母液濃縮車間 雙甘膦母液濃縮 工藝流程見圖 20xx02808GY602。 （ 3）尾氣回收 還原反應釋放出的甲醛經(jīng)水噴射真空泵機組進行一級吸收，再經(jīng)石墨降膜吸收塔T8301 吸收，尾氣用引風機 C8301 引入尾氣吸收塔 T8302 吸收后達標放空 ， 吸收所得甲醛在裝置內(nèi)回用。反應結束后，稍加降溫，趁熱放入縮合中和釜 R8204A～ L 中，加入定量的 NaOH 溶液，調(diào) Ph=～ 結晶后，部分放入全自動多功能二合一過濾機 M8202A～ G 中過濾，經(jīng)洗滌過濾后的過濾液送入雙甘膦母液沉降池；待充分沉降后，泵入雙甘膦母液暫存池待用；雙甘膦固體濕料含水量較高（ 15～ 20%）送入草甘膦 合成車間直接作為合成原料用。精餾后至塔頂回流冷凝器（ E8102）冷凝，一部分回流至精餾塔，回流比大概控制在 1： 4，另一部分經(jīng)塔頂回流冷凝器（ E8103）繼續(xù)冷凝，經(jīng)檢驗合格后進入三氯化磷計量槽（ V8103）計量后進入三氯化磷儲罐 (V8107)備用，不凝性氣體經(jīng)尾氣吸收塔吸收后排 入污水處理池。 29 原材料、產(chǎn)品主要技術規(guī)格 原材料技術規(guī)格見表 42。 28 4 化工工藝及系統(tǒng) 概述 裝置設計規(guī)模，裝置組成與各車間名稱 （ 1）重慶農(nóng)藥化工 (集團 ) 有限公司三峽庫區(qū)環(huán)境治理農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目的 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目主要產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模見表 41。廠前區(qū)的辦公、生活區(qū)域更是綠化重點，并雕塑、小品、水池相互點綴襯托。消防、循環(huán)水池、事故池布置在廠區(qū)地勢較低的東南部。 f 總平面布置注意建筑形體與群體建筑的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，建筑物形體力求簡潔、新穎、大方，具有時代氣息，并滿足化工生產(chǎn)的環(huán)境要求，為建設現(xiàn)代化企業(yè)創(chuàng)造文明生產(chǎn)的條件。因此，重慶（長壽）化工園區(qū)是理想的項目所在地。位于重慶市東北部長壽區(qū)，規(guī)劃控制面積 平方公里 。 8級風 10年有一、二次， 10 級風或以上 30～ 50 年可能會發(fā)生一次。 （ 4）投資計劃與資金籌措表。 （ 8）其他管理費用取工資的 150%。 （ 2）裝置總定員為 400 人。 （ 4）國家有關稅收等文件及規(guī)定。 表 17 生產(chǎn)定員表 機 構 管理人員 技術骨干 員工 小 計 草甘膦裝置 辦公室 5 5 10 三氯化磷工段 2 80 82 雙甘膦合成工段 3 100 103 草甘膦合成工段 3 100 103 干燥工段 1 16 17 母液濃縮工段 1 84 85 合 計 15 5 380 400 人員來源和培訓 （ 1）人員來源 農(nóng)化集團具有幾十年農(nóng)藥生產(chǎn)歷史，擁有一批水平較高的專門從事農(nóng)藥生產(chǎn)及管理的專業(yè)技術人員和熟練的技術操作工人。構造上位于長壽復向斜西翼，區(qū)內(nèi)無斷層，地震基本烈度為Ⅵ度。 （ 6）各車間設室內(nèi)消火栓。 （ 2）總圖布置時嚴格按照防火規(guī)范要求，保證建構筑物之間有足夠的防火間距。各操作點就近裝設方便的沖洗池或洗眼器。排氣管不同物料分別收集，分別處理。 勞動安全衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要危險、危害因素 （ 1）甲醛 能對粘膜及肺部嚴重損傷。 合同約定該廢水達到三級排放標準，同時 達到園區(qū)接納污水要求，通過園區(qū) 污水管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠進一步二級處理，其 COD / BOD＜ 3，不會影響二級污水處理廠的處理效率。在正常情況下， HCl、甲醛、 NH Cl SO NOX、 TSP 的最大落地濃度分別為評價標準的 %、 %、 %、%、 %和 %。 總流程介紹 （ 1）原料貯運 草甘膦生產(chǎn)所用原料中，易燃、易爆、有毒的物料較多，設計中根據(jù)原料的物性、運輸距離及有關安全規(guī)范設置倉庫或堆場。 設計范圍 本項目設計范圍包括界區(qū)內(nèi)達到設計規(guī)模的三氯化磷車間，雙甘膦車間，草甘膦車間，干燥車間，母液處理車間， 水劑車間 、 廢水處理車間，雙氧水罐區(qū)，草甘膦分析辦 公樓。 國外農(nóng)藥公司主要采用亞氨基二乙酸合成雙甘膦，該法合成草甘膦可實現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)，單條生產(chǎn)線的能力可達 1～ 2 萬噸 /年，且收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)過程中 三 廢少、投資省、適合大裝置、高效率生產(chǎn)，產(chǎn)品競爭力強。 從我國農(nóng)藥產(chǎn)品結構來看，目前在農(nóng)藥總產(chǎn)量中殺蟲劑約占 50％，殺菌劑占 10％，除草劑約占 26％，產(chǎn)品結構不能滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及出口的需要。結合重慶市總體規(guī)劃、庫區(qū)水環(huán)境容量 (廢水排放途徑 )、風險防范、危化品原料供應及運輸成本等綜合因素，在國家環(huán)?？偩趾椭貞c市政府以及環(huán)保局的高度重視和關心指導下，企業(yè)最終將廠址定在重慶 (長壽 )化工園區(qū)。 由于歷史原因，工廠原有廠址所處位置在重慶市主城區(qū)人口密集區(qū)內(nèi)，不符合城市發(fā)展規(guī)劃；企業(yè)排污口至嘉陵江與長江會合口 27 公里內(nèi)，有四個城市生活飲用水取水口，廢水排放對下游飲用水源構成威脅，不符合重慶市飲用水水源 保護規(guī)劃 ,地理位置不合理。 20xx0t/a 新工藝草甘膦項目 （ 2）主辦單位名稱：重慶農(nóng)藥化工（集團）有限公司 （ 3）企業(yè)性質(zhì)：國有獨資 （ 4）法人代表：陳森林 建設背景 重慶農(nóng)藥化工（集團）有限公 司 (簡稱農(nóng) 化集團 )始建于 1952 年，是中國西部唯一的大型農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)和出口基地。 作為一家有著 50 多年發(fā)展歷史的化工企業(yè)，農(nóng)化集團擁有雄厚的技術力量和完善的質(zhì)量保障體系，遵循 “ 科學管理、持續(xù)改進，質(zhì)量第一，用戶滿意 ” 的質(zhì)量方針，注重內(nèi)部基礎管理，通過了 ISO9001（ 20xx 版）質(zhì)量體系認證。 20xx 年，農(nóng)化集團農(nóng)藥搬遷被列入國務院《三峽庫區(qū)及其上游水污染防治規(guī)劃 (20xx年 ～ 20xx 年 )》中重慶的六個擬建項目之一，同時也被重慶市政府納入 20xx 年前遷出主城區(qū)的環(huán)保擬建項目。 近年來，草甘膦一直占據(jù)世界農(nóng)藥銷售額首位。但由于該法生產(chǎn)草甘膦原藥時，其母液成分復雜、難于處理，不符合國際環(huán)保標準，因此產(chǎn)品出口受到發(fā)達國家技術壁壘限制。 產(chǎn)品投放市場后反饋信息表明，新工藝草甘膦產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本具有很強的市場競爭優(yōu)勢。 （ 4）甲醛 在項目所在地附近建有生產(chǎn)甲醛的大規(guī)模裝置，運距很短、成本低。 儲運設施 本項目 所需原料及產(chǎn)品儲運設施，已在農(nóng)藥搬遷結合產(chǎn)品結構調(diào)整項目中統(tǒng)一設計，正在建設中。 “三廢”的治理 和防護措施 （ 1） 廢氣治理措施 本項目 的工藝廢氣主要是化學反應中產(chǎn)生的 HCl、 NH甲醛，對 HCl、 NH3和甲醛 全部 進行資源回收再套用。 “三廢”治理方案的可靠性 上述防治措施，經(jīng)貝爾公司和農(nóng) 藥系統(tǒng)先進生產(chǎn)企業(yè)多年實踐驗證，技術先進、成熟、實用、可行、可靠。 （ 6）噪聲危害：本項目噪聲的主要污染源有空壓機、真空泵等，其過大的噪聲會對人體聽覺造成傷害。必須接觸時，應穿戴防護服、防護靴、防護 手套及圍身。 消防 主要危險品和危險區(qū)域 由于生產(chǎn)中使用了雙氧水、甲醛、黃磷、氯氣等易燃易爆有毒的化工原料，根據(jù)物料的物性參數(shù)，確定生產(chǎn)車間、輔助用房的火災危險類別。涉及甲、乙類介質(zhì)的化工設備及進出化工設備的工藝管道就近與接地裝置連接。 全廠用地面積 征地面積 畝，全廠用地面積 畝，其中草甘膦用地約 畝。 管理體制及定員 管理體制 工廠組 織和勞動定員的原則是：確保生產(chǎn)的安全、正常和高效的進行，盡量減少不必要的管理層次和非生產(chǎn)人員，提高勞動生產(chǎn)率，同時也力求做到勞逸結合。 表 17 綜合 技術經(jīng)濟指標表 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 一 設計規(guī)模 1 草甘膦（折百） t/a 20xx0 產(chǎn)品方案 1 草甘膦（ 10%） t/a 30000 2 草甘膦（ 95%） t/a 14000 3 雙甘膦（ 98%） t/a 5000 副產(chǎn)品 1 氯化鈉 t/a 21660 二 年操作日 h/a 7200 三 主要原輔材料消耗 1 黃磷 98 t/a 5438 2 液氯 t/a 18396 3 亞氨基二乙腈 95 t/a 15480 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 4 液堿 41 t/a 43100 5 鹽酸 25 t/a 35120 6 甲醛 37 t/a 15080 7 雙氧水 % t/a 38320 8 包材 t/a 5000 四 動力消耗 1 一次水 t/d 1953 2 循環(huán)水 t/d 10 4 3 電 kWh/a 10 7 4 蒸汽 t/h 15 最大 38t/h 五 “三廢”排放量 1 廢氣 t/a 10 4 達標 2 廢水 m3/a 10 5 3 廢渣 t/a 752 六 廠區(qū)用地面積 （全 部 ） m2 162970 畝 七 總建筑面積 （草甘膦） m2 18757 八 征地面積 （全部） m2 188820 畝 九 設備臺數(shù) 臺 1014 十 能耗指標 MJ/t 十一 總定員 人 400 十二 項目總投資 萬元 十三 建設投資指標 萬元 /噸 十四 銷售收入 萬元 /年 122500 十五 年利潤總額 (平均 ) 萬元 /年 十六 年利稅總額 (平均 ) 萬元 /年 十七 產(chǎn)品單位成本 元 /噸 51175 十八 產(chǎn)品年總成本 萬元 /年 十九 投資回收期 年 稅后 二十 全部投資內(nèi)部收益率 % 53 稅前 二十一 全部投資內(nèi)部收益率 % 51 稅后 二十二 全部投資凈現(xiàn)值 萬元 稅 后 二十三 自有資金內(nèi)部收益率 % 71 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注 二十四 自有資金凈現(xiàn)值 萬元 二十五 投資利潤率 % 42 二十六 投資利稅率 % 46 存在問題及解決意見 由于企業(yè)職工只熟悉傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，此次建設草甘膦裝置采用了多項新工藝新技術，建議企業(yè)在搬遷的同時，強化企業(yè)管理，加強職工的技術培訓，使新裝置能穩(wěn)定、高效運行。 財務評價基礎數(shù)據(jù)及取值說明 （ 1）本項目生產(chǎn)期為 10 年 ,建設期 1年。其他資產(chǎn)為 120萬元，按 5 年攤銷，年攤銷 萬元。 主要經(jīng)濟數(shù)據(jù) 表 21 主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)表 序號 指標名稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 主產(chǎn)品 95%的草甘膦原粉 t/a 14000 98%雙甘膦 t/a 5000 10%草甘膦水劑 t/a 30000 附產(chǎn)品 氯化鈉 t/a 21660 2 固定資產(chǎn)投資 萬元 3 流動資金 萬元 全額 4 年均總成本費用 萬元 5 年均經(jīng)營成本 萬元 6 年均銷售收入 萬元 7 全投資內(nèi)部收益率 % 稅前 % 稅后 表格 （ 1）總成本費用估算表。化工園區(qū)年平均氣溫 ～ ℃ ，本項目廠址內(nèi)地下水位較深，全年 降水 量 1226mm。 （ 1）氣溫 年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫．