【正文】 （ 3）防寒與防暑降溫 一般的廠房以自然通風(fēng)為主排除余熱，對某些有熱輻射的崗位將采用移動(dòng)式降溫風(fēng)機(jī)，部分電氣室、整流室、車間變電所等則采用機(jī)械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量。 工業(yè)衛(wèi)生 （ 1）防塵 49 粉塵是礦渣微粉生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素，在物料輸送、粉磨、散裝 出廠等生產(chǎn)過程中都有粉塵產(chǎn)生，并對人體造成危害。室外消火栓間距布置在 120 米以內(nèi)，管徑為 DN100，可滿足消防供水要求。 環(huán)保指標(biāo)與投資 烘干系統(tǒng)排放濃度： 50 mg/Nm 3 其他通風(fēng)設(shè)備排放濃度： 30 mg/Nm 3 噸產(chǎn)品排放量： 距離廠界外 20m 處空氣中粉塵最高允許含塵濃度： 1mg/Nm 3 廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)值為：晝間 65dB(A),夜間 55Db(A) 本項(xiàng)目環(huán)保投資 萬元，占設(shè)備投資的 %。生產(chǎn)廢水為設(shè)備冷卻水，不含有害物質(zhì)，不會(huì)對周圍水系造成污染。 本技術(shù)方案對生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵后的排放濃度均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，收塵設(shè)備見表 91。 40 第九章 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn) 該工程建設(shè)所在地區(qū)為了將礦渣微粉項(xiàng)目建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。 ④對于較大的風(fēng)機(jī)及負(fù)荷波動(dòng)較大的設(shè)備，采用交流變頻控制技術(shù)，合理控制設(shè)備的功率輸出以減少無用電能浪費(fèi)。 節(jié)能措施 （ 1）概述 能源是整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，能源危機(jī)是人類面臨的重大問題之一。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高，能耗消耗總量也將隨之增加。 排水系統(tǒng) 35 生產(chǎn)廢水及雨水設(shè)合流制排水系統(tǒng)，采用明（暗）溝排出廠原有排水系統(tǒng)。 根據(jù)本工程最在車間建筑物體積及其耐火等級和生產(chǎn)類別，確定室外外消防用量為 5 升 /秒，室內(nèi)消防用水量為 升 /秒，按同一時(shí)間有一處火災(zāi)，滅火歷時(shí)二小時(shí)計(jì)，則消防用水量為48 m 3 /次， 24m 3 /h。 34 給水系統(tǒng) 為充分利用水資源，生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)及消防給水系統(tǒng)合骼同一給水系統(tǒng)。 用水量 （ 1）生產(chǎn)總用水量： 24 m 3 /h； 其中：可循環(huán)水量： 22m 3 /h； 循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)、噴濺、滲漏等損失水量為 3 m 3 /h； 循環(huán)利用率：以循環(huán)水量與生產(chǎn)總用水量計(jì)算為 92%。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)選型 磨房和包裝機(jī)房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。一般車間頂棚為噴白。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。變電所周圍及廠區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中性點(diǎn)、車間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。 照明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配電箱。檢測參數(shù)主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、 28 流量、速度等信號。 27 各工段生產(chǎn)過程參數(shù)、電機(jī)啟停信號、連鎖信號和執(zhí)行部件的控制信號就近拉入各自電控室的 PLC 柜， PLC 柜間的連接以及與操作管理站間的連接由相應(yīng)的通訊網(wǎng)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)。 （ 3） 需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用 ABB交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。在廠區(qū)設(shè)兩個(gè)電控室：烘干機(jī)電控室、管磨機(jī)電控室。 廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)年貨物運(yùn)輸量 40 萬噸，運(yùn)輸設(shè)備主要有皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸送斜槽等，廠內(nèi)物料的倒運(yùn)采用輪式裝載機(jī)、單橋自卸汽車。 空壓機(jī)站 布置在現(xiàn)有水泥磨房的南側(cè)，為便于管理。 在工程中，總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)，方便管理。 空壓機(jī)站 為了滿足工程用氣的需要，在廠區(qū)現(xiàn)有空壓機(jī)站一側(cè)， 增加2 臺 L20/8 型空氣壓縮機(jī)，其中一臺工作，一臺備用， 可滿足工程用壓縮空氣。 按年生產(chǎn) 20 萬噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量 噸，平均小時(shí)產(chǎn)量 噸。 礦渣粉磨工藝設(shè)備表 34a 編號 名 稱 規(guī)格 型號 單位 數(shù)量 單重 （ kg） 總重 (kg) 烘干車間 1 立式鏈錘破煤機(jī)Φ 800 臺 1 2 斗式提升機(jī) TH315ZHY5J4 右 臺 1 3 螺旋閘門 300 300 臺 1 4 變頻調(diào)速喂煤機(jī) Fu150 2500mm 臺 1 5 電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ 臺 1 6 手動(dòng)雙向螺旋閘門 500 500 7 膠帶輸送機(jī) TD75 B800 臺 1 8 鼓風(fēng)機(jī) 919N08D 右 00 臺 1 9 電動(dòng)蝶 400 個(gè) 1 10 HRFT3025 節(jié)能型高漫沸騰爐及配套設(shè)備 套 1 11 高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)Φ 3 25M 臺 1 12 雙層重錘鎖風(fēng)閥 FF450S 臺 1 13 膠帶輸送機(jī) TD75 B650 臺 1 16 14 長脈沖袋 除塵器 LLMC847 臺 1 15 排風(fēng)機(jī) 臺 1 16 板鏈提升機(jī) NE150 ~M 臺 1 17 耐熱剛下料裝置Φ 380 3000 套 1 干渣庫 1 板鏈斗式提升機(jī) Q=50t/h 臺 1 2 電動(dòng)三通分料閥 DFC55II 400 400 臺 1 3 脈沖單機(jī)袋式收塵器 DMC（ A） 112 臺 1 4 料位器 臺 1 5 手動(dòng)單向螺旋閘門 400 400 臺 1 6 調(diào)速皮帶秤 TDGSK650 1800 臺 1 7 帶式輸送機(jī) TD75GAJF， B500 臺 1 8 電磁除鐵器 RCD（ C） 5 臺 1 磨房 臺 1 1 Φ 13m 礦粉管磨機(jī) 臺 1 2 雙層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥 600 600 臺 1 3 離心式引風(fēng)機(jī) 右 450 臺 1 4 氣箱脈沖袋式收塵器 PPC646 臺 1 5 空氣輸送斜槽 XZ400 （ 60） 套 1 6 高壓離心風(fēng)機(jī) 919No4 左 00 臺 1 礦渣渣粉儲存及散裝 1 1 板鏈斗式提升機(jī) 臺 1 2 庫頂料位計(jì) 量程： 20m 只 1 3 脈噴單機(jī)袋式除塵器 DMC96B 臺 1 4 Φ 10m 庫庫底充氣箱 套 1 5 Φ 12m 庫庫底充氣箱 套 1 17 6 庫底流態(tài)化卸料器 B315 套 1 7 水泥散裝機(jī) SZ1 臺 1 8 羅茨鼓風(fēng)機(jī) JAS80 轉(zhuǎn)速 :1750rpm 臺 1 9 羅茨鼓風(fēng)機(jī) JAS100 轉(zhuǎn)速 :1750rpm 臺 1 表 35 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 項(xiàng) 目 單 位 方案參數(shù) 1 生產(chǎn)規(guī)模 萬噸 /年 20 2 技術(shù)指標(biāo) 臺時(shí)產(chǎn)量 t/h 28 比表面積 M2kg 420177。 立足于市場需求， 采用生 產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高的綜合思路，迅速形成市場的影響力。 第三章 生產(chǎn)工藝 設(shè)計(jì)條件與指 標(biāo) 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉 20萬噸。礦渣微粉出廠價(jià)為（ 230240）元 /噸，這樣每立方米混凝土可以節(jié)省 10 元以上，高強(qiáng)度等級等混凝土節(jié)省更多。 （ 2） 本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)架線到廠 區(qū)，公路、鐵路、交通條件方便，滿足運(yùn)輸量的要求。 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦渣微粉 20 萬噸 礦粉比表面積： 420177。我國建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出：大力發(fā)展混凝土攪拌站，推廣礦渣和粉煤灰的超細(xì)粉磨，根據(jù)市場需求配制水泥和高性能的混凝土。因此，目前世界上許多發(fā)達(dá)國家，興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝，并取得了良好的使用效果。其化學(xué)成份主要是 SiOCaO、 A120 Fe203 等，與水泥孰料一樣，具有潛在的水化活性，而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。隨著高爐礦渣需求量的下降，使高爐礦渣的來源變得豐富。我國的北京、上海 等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉，均取得了良好的效果。我國是世界上頭號產(chǎn)煤大國， 1996 8 年粉煤灰排放量達(dá) 億噸，加上 高爐礦渣、鋼渣等，預(yù)計(jì)通過化學(xué)活化和機(jī)械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣 4 億噸左右。堆場的濕礦 渣經(jīng)鏟車送至進(jìn)料皮帶機(jī)上，喂入烘干機(jī)內(nèi)，烘干后的物料經(jīng)出料罩落到出料提升機(jī)中，被提升到干渣庫中儲存 ；干渣庫出料口設(shè)定量給料機(jī)，通過計(jì)量、穩(wěn)流過后經(jīng)庫底配料皮帶送入 φ 13m 礦渣磨內(nèi)粉磨，礦渣粉出料后經(jīng)提升機(jī)提至散裝庫中儲存、散裝。 綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，爭取工程早日投產(chǎn)，早見效益。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土，具有后期強(qiáng)度高、水化熱低、耐磨性好，與鋼筋粘結(jié)力好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高層建筑、大壩、機(jī)場、大型深基礎(chǔ)及水下工程，本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要供給 ***市及周邊混凝土攪拌站，產(chǎn)需求量在 60 萬噸以上；還可根據(jù)市場需要。 表 33 物料年消耗量表 種類 礦渣消耗量 粉煤灰消耗量 石灰石消耗量 焦炭粉消耗量 數(shù)量（萬噸 /年） 1 1 說明 礦渣水份 15% 原料來源與物料儲存 14 （ 1）高爐礦渣 本項(xiàng)目礦渣主要來自 ***市臨鋼集團(tuán)三德特鋼有限公司和江泉鋼鐵公司，由汽車運(yùn)輸至廠區(qū)。 該粉磨方案采用開路粉磨方案：由磨機(jī)和高濃度收塵器組成。 焦炭粉輸送 堆棚里的焦炭粉由裝載機(jī)鏟裝后由提升機(jī)送入焦粉倉儲存。 產(chǎn)品全部為散裝。 場地 落差較大，需要廠平處理，形成平坦地勢，即可滿足建設(shè)要求。貨物進(jìn)廠以公路運(yùn)輸為主。通過多種綠化手段，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注意與周圍環(huán)境的綠化相 協(xié)調(diào)。 進(jìn)線 10kv 電源經(jīng)配電后配出若干個(gè) 10KV 電壓回路，以放射方式給磨機(jī)高壓電機(jī)以及風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)等。 全廠年耗電量 106 kwh 礦粉平電耗 電力拖動(dòng)與控制 電纜敷設(shè)方式 從降壓站至兩個(gè)車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室 380V出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。 自動(dòng)化 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成 為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、可靠、先進(jìn)的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機(jī)順序連鎖啟?？刂疲刂品秶鷱脑吓淞系降V粉散裝。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟年優(yōu)選 WINDOWSXP 界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同進(jìn)打開多個(gè)操作窗口。 配料庫庫底采用調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量，入磨。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防軒下引線連成電氣通路。同時(shí)充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種值長青植物，形成立體的綠溝屏障，為職工工作和生活營造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。 31 （ 3） 墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用 240mm厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板 。凡鋼結(jié)制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與 木制構(gòu)件相一致。 （ 4）抗震設(shè)計(jì)：該地區(qū)為 7 度設(shè)防區(qū)，本設(shè)計(jì)建筑物均在35 米以下，故采用三級抗震，在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。 給水水源 廠區(qū)內(nèi)地下水資源豐富，因此，本生產(chǎn)線水源仍采用地下水。 該系統(tǒng)損耗的水量由深井泵補(bǔ)給。間距≤ 120m，保護(hù)半徑 150m，并設(shè)醒目標(biāo)志。 半地下生產(chǎn)消防水池 1座有效容積均為 100 m 3 。 《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB502951999） 《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5044320xx） 《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》（ GB1678020xx） 《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資 [20xx]2505 號） 能源消耗種類和數(shù)量分析 （ 1）產(chǎn)品品種及年產(chǎn)量 該項(xiàng)目建設(shè)礦渣粉磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)微粉 20 萬噸。本次工程設(shè)計(jì)我們采用目前國際最先進(jìn)、節(jié)約電能的高細(xì)管磨粉磨工藝系統(tǒng)，單位產(chǎn)品節(jié)約電能 ，年產(chǎn) 20 萬噸礦粉磨生產(chǎn)線年節(jié)約電耗 90 萬 kvh。 （ 3）總體設(shè)計(jì) 在總圖布置中，從節(jié)電的角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度地縮短生產(chǎn)過程中的物料運(yùn)距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。 工業(yè)污水：主要是空壓機(jī)和磨機(jī)的冷卻循環(huán)用水，定時(shí)要更換新水，但不含有毒、有害物質(zhì)。 在總圖布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部，以減少對外 部環(huán)境的影響。 環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員 防止粉塵的污染是粉磨環(huán)境保工作的重點(diǎn)，在生產(chǎn)及除塵設(shè) 45 施運(yùn)行正常的情