【正文】 U1,U2為泵入口，出口處的液體流動速度， m/s。 V=v/=179。選取的依據(jù)是：所選設(shè)備的成熟程度，所用原料的特點，以及操作工人的操作水平和技術(shù)素質(zhì)等等。 = 2 0 5 3 9 0= 1 8 2 8 8 0CCVVVV????? 一段渣槽 二段除渣器 二段渣槽 三段除渣器 一段錐形除渣器 白水池 沖漿槽 白水池 排渣 24 2424QCV 27 2727QCV 28 2828QCV 29 2929QCV 30 3030QCV 31 3131QCV 32 3232Q CV 272829302 4 2 41 3 1 40 .6 %= 2 .6 %C 0 .6 %3 .0 %3 2 7 .7 5 。硫酸鹽法竹漿的漂白工藝示例如下表： 硫酸鹽法竹漿不同漂白工藝實例 漂白階段 工藝參數(shù) CEH （ C+D)E/OHD OC/D 0DE 漂前漿硬度 12~17(K 值 ) 9~14(K 值 ) 15(kappa 值 ) 洗漿機組 壓力除草機 壓力篩 洗漿機 送去漂白 氧脫木素段 2O用 量 —— —— 2%~3% NaOH用 量 —— —— %~4% 4gMSO用 量 —— —— %~% 漿濃 —— —— 10%~12% 漂白溫度 —— —— 100℃ 漂白時間 —— —— 80min 出氧段漿 kappa值 —— —— 8 終點 pH 值 —— —— 11~12 氯化段 氯氣用量 5~% % 2~% 二氧化氯用量 —— % ~% 漿濃 3% 3% 10% 反應(yīng)溫度 常溫 常溫 60℃ 反應(yīng)時間 50~60min 40~60min 50min 氯化后 pH 值 以下 以下 以下 氯化后殘堿 ≤ ≤ ≤ 堿處理段 用堿量 ~2% 2% 2% 用氧量 —— % % 堿處理溫度 48~52℃ 85℃ 85℃ 堿處理時間 120min 120min 120min 漿度 9%~12% 9%~12% 10%~12% 堿處理后 pH 值 8~11 8~11 8~11 H 段 用氯量 %~2% % —— 漂白漿濃 9%~12% 9%~12% —— 漂白溫度 35~38℃ 36℃ —— 漂白時間 270min 150~180min —— 漂白過程 pH 8~11 8~11 —— 漂白終點 pH 7~8 8~ —— D 段 二氧化氯用量 —— % % 二氧化氯濃度 —— 8— 10g/L 8— 10g/L 漿濃 —— 11% 11% 漂白時間 —— 180~210min 180min 漂白溫度 —— 70℃ 75℃ 漂白過程 pH —— ~ ~ 漂白終點 pH —— ~ ~ 為了減少污染和氯的使用量，同時可以提高漿白度和漿粘度，采用 OC/DEoD 漂白工藝 第四章 漿水平衡計算 工藝參數(shù) 年產(chǎn) 20 萬噸漂白竹漿生產(chǎn)的有關(guān)定額和數(shù) 據(jù) 序號 指標名稱 單位 定額 備注 1 竹片水分 % 40 2 撕竹機損失率 % ~ 3 篩選損失率 % ~3 4 粗漿液比 1：（ 3~4） 5 粗漿得率 % 43 6 蒸煮鍋噴放含量 % 11~12 7 噴放鍋出漿含量 % 3 8 壓力洗滌機進漿含量 % 9 壓力洗滌機出漿含量 % 12 10 壓力洗滌機噴水量 t/t 風干漿 10 11 壓力洗滌機纖維損失 % 12 高頻振框平篩進漿含量 % 13 高頻振框平篩 出漿含量 % 14 高頻振框平篩尾漿含量 % 15 15 高頻振框平篩尾漿率 % 4 16 一段 CX 篩進漿含量 % 17 一段 CX 篩出漿含量 % 18 一段 CX 篩尾漿含量 % 19 一段 CX 篩尾漿率 % 10 以進一段為基準 20 二段 CX 篩進漿含量 % 21 二段 CX 篩出漿含量 % 22 二段 CX 篩尾漿含量 % 23 二段 CX 篩尾漿率 % 以進一段 CX 篩量為基準 24 雙磨盤進漿含量 % 25 錐形除渣器進漿含量 % 26 錐形除渣器尾槳含量 % 一、二段 27 錐形除渣器尾槳含量 % 三段 28 一段錐形除渣器排渣率 % 25 對進漿量 29 二段錐形除渣器排渣率 % 27 對進漿量 30 三段錐形除渣器排渣率 % 對近一段 CX 篩量 31 圓網(wǎng)脫水機進漿含量 % 32 圓網(wǎng)脫水機出漿含量 % 33 圓網(wǎng)脫水機噴水含量 t/t 風干漿 34 圓網(wǎng)脫水機纖維流失 % 對近一段 CX 篩漿量 35 篩選總損失 % 對近一段 CX 篩漿量 36 氯化塔漿料含量 % 37 真空洗漿機進漿含量 % 38 真空洗漿機出漿含量 % 10 39 真空洗漿機噴水量 % 10 對每噸風干漿 40 真空洗漿機纖維流失 % 以進氯化塔纖維為準 41 氯化損失 % 以進氯化塔纖維為準 42 堿化塔漿料含量 % 8 43 堿化損失 % 以進氯化塔纖維為準 44 漂白塔漿料含量 % 8 45 漂白損失 % 1 46 漂白總損失 % 6 47 堿處理塔漿泵含量 % 3 48 漂白塔漿泵含量 % 3 49 蒸煮用堿量 g/L 18 硫化度 20% 漿水平衡計算過程 以一噸風干漿（ 10%水分）為計算基礎(chǔ)。采用封閉篩選系統(tǒng)用尺寸較窄的縫篩除掉塵埃 ,主流程上不設(shè)除砂器 ,這樣不僅可以節(jié)水 ,也能保證漿的質(zhì)量。 蒸煮設(shè)備采用立式蒸煮鍋或橫管式連續(xù)蒸煮器。竹片堆存后建議按“先進先出”的原則排料 ,其堆頂上的堆料設(shè)備可選用可逆配倉帶式輸送機或帶卸料小車的帶式輸送機 。 ④漂白工段 由于常規(guī)的 CEH 三段漂方法所得漿粘度較低，且氯氣和次氯酸鹽在降解木素的同時對碳水化合物也有較大損傷 ,次氯酸鹽對纖維強 度損傷更為嚴重，故采用 CEpH、(C+D)E/OHD和 OC/DEoD等漂白工藝。由于叢生竹類比散生竹類具有生長更快、產(chǎn)量更高 ,并且從纖維形態(tài)和纖維素含量來看 ,叢生竹作為造紙原料優(yōu)于散生竹。 集中式總平面布置（硫酸鹽法竹漿廠） 1貯料場 2推木機 3備料間 4竹片倉 5回收車間 及鍋爐房 6電機房 7篩選工段 8紙板車間 9成品庫 10洗漿車間 11蒸煮車間 12中心化驗室 13辦公樓 14食堂 15機修車間 16車間化驗室 17運輸站 第三章 工藝流程設(shè)計及說明 工藝流程設(shè)計原則 所建紙漿廠以竹子為原料，產(chǎn)品為衛(wèi)生紙紙漿。 臨桂現(xiàn)有竹林面積 10 萬畝，竹材總蓄積量 100 多萬噸，加上周邊地區(qū)的竹材量，每年可供造紙用竹材 50 萬噸以上。 廠址選擇和論證 年產(chǎn) 2萬噸全竹漿廠址建于廣西省臨桂縣，臨桂縣位于“山水甲天下”的桂林西郊，縣城為桂林市西城工業(yè)開發(fā)區(qū)，距離桂林市區(qū)六公里。我國目前木材資源較少，故選擇廣西的竹材作為制漿造紙的原料。 第一章 緒論 設(shè)計范圍 設(shè)計年產(chǎn) 2萬噸的全竹漿，用于高檔衛(wèi)生紙的抄造。以南，屬南 亞熱帶和熱帶北緣季風氣候區(qū)，緯度低、日照時間長、氣溫高、熱量豐富、雨量充沛、雨熱同季、夏長冬短，年平均氣溫 ～℃，≥ 10℃的活動積溫 ～ ℃，降雨量 1300～ 2800mm。 （ 3）生產(chǎn)工藝資料 包括產(chǎn)品品種明顯和生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程圖、生產(chǎn)工藝對建筑物布置和運輸上的要求、各勞工的勞動組織和定員編制等。纖維寬度為 12. 4~20. 8mm,平均 16. 6μ m。 ②蒸煮工段 竹子的蒸煮采用硫酸鹽法，蒸煮設(shè)備采用立式蒸煮鍋或橫管式連續(xù)蒸煮器。竹子切片設(shè)備采用刀盤式切竹機。此外 ,竹子中還含有 5% 10%的香豆酸和少量阿魏酸乙酯的型式與其他結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接。用于竹漿洗滌的設(shè)備一般有真空洗漿機、壓力洗漿機、水平帶式洗漿機 ,大型竹漿生產(chǎn)線可采用雙輥置 換壓榨洗漿機或 DD 洗漿機。氯化段用二氧化氯完全代替氯氣 ,提高漿料強度 ,大大改善廢水質(zhì)量 ,有利于減輕環(huán)境污染 。： 計算 1 4 1 4 1 21 5 1 11 5 1 3 1 4 1 1 5= 9 1 9 . 5 6 7 6 6 3 0 4 5 9 7 81 9 . 5 6 9 0 0 9 0 0 0 07 7 6 3 0 0 . 0 2 5 %Q V WQ Q VV W V V C??? ? ?? ? ? ? ?； ；； ；； 一段 CX 篩 高頻振框篩 高位箱 沖漿槽 清水 16 1616QCV 17 1717QCV 1 6 1 61 6 1 71 8 99 9 8 . 2 2 5 4 9 9 8 2 2 . 5 41 % 2 %C = 0 . 8 % d = 1 0 %QVCC??；；； 14W 18 1818QCV 1 7 1 71 8 1 814= 9 9 . 8 2 2 5 4 4 9 9 1 .1 2 5 08 9 8 .4 0 2 9 1 1 2 3 0 0 .3 6 2 51 7 4 6 8 .9 4QVW????； ；； B. 高位箱平衡計算 已知： 計算： C. 二段 CX篩平衡計算 已知： 計算： D. 渣漿槽、圓磨盤平衡 已知： 計算： 圓磨盤只對料漿進行磨解，質(zhì)量不變 高位箱 一段 CX 篩 17 1717QCV 沖漿槽 圓盤磨 清水 15W 19 1919QCV 20 2020QCV 1 7 1 71 7 2 01 9 1 09 9 . 8 2 2 5 4 4 9 9 1 . 1 2 5 02 % 1 %C = 2 . 5 % d = 2 %QVCC??；；； 1 9 1 6 1 0 1 92 0 1 7 1 9 2 015= d = 1 9 . 9 6 4 5 7 9 8 . 5 8+ = 1 1 9 . 7 8 7 1 1 9 7 8 . 76 1 8 8 . 9 9 5Q Q VQ Q Q VW????； ；； 二段 CX 篩 高位箱 渣漿槽 沖漿槽 清水 20 2020QCV 21 2121QCV 22 2222QCV 16W 2 1 2 02 0 2 12 1 2 22 .5 % 1 1 9 .7 8 71 1 9 7 8 .7 1 9 .9 6 4 57 9 8 .5 8 0 .8 %CQVQVC????；；； 2 2 2 0 2 1 2 21 6 2 2 2 1 2 0 = 9 9 .8 2 2 5 1 2 4 7 7 .8 1 2 5= + = 1 2 9 7 .6 9 2 5Q Q Q VW V V V?? ； 渣漿槽 圓磨盤 高位箱 二段 CX 篩 21 2121QCV 19 1919QCV 21 1921211919%CCQVQV?????? 1 9 2 1 1 9 2 1= 1 9 . 9 6 4 5 7 8 9 . 5 8Q Q V V? ? ?； E. 一段除渣器、圓網(wǎng)脫水機平衡計算 已知： 計算： F. 除渣器組平衡計算 已知： 計算得到： 一段除渣器 圓網(wǎng)脫水