【正文】 探測器底座的外接導線，應留有不少于 15cm 的余量，其端部應有明顯標志。 （ 3）探測器周轉 內不應有遮擋物。吊頂材料在管箍口處開一個 30mm 的孔，把預留口留出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。沖洗順序應先室外，后室內；先地下、后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支 51 管的順序進行。 ③進、出管道與設備對口時應處于自由狀態(tài)，不允許強力對口。 當超過防銹期或有明顯缺陷需拆卸時，應符合下列要求：拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷；冷卻水管路應清洗潔凈，并應保持暢通；管道泵和共軸泵不宜拆卸。 b 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 報警閥組安裝 （ 1）報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。 （ 4）噴灑頭的兩翼方向成排統(tǒng)一安裝。 （ 2）管道穿過鋼筋混凝土消防水 箱或消防水池時，應加設防水套管；對有振動的管道尚應加設柔性接頭。雨水管還應進行通水和通球試驗，通球直徑為管道內徑的 2/3，且通球率必須達到 100%。 衛(wèi)生器具磁體在安裝前后都應對磁體表面作保護措施，交工時才能去掉，擦凈器具表面。管道安裝完畢后，應將管口臨時封閉，防止雜物進入，以造成管道堵塞。 管道采用膠接時，管端插入承口的深度可參照如下規(guī)定：（插入 43 深度為最小深度） 公稱直徑（ mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（ mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 塑料管道在安裝中應考慮一定的熱膨脹補償措施，按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。 （ 2）容易裝卸：可隨意裝拆、遷移，不損傷管體。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 （ 4）采用法蘭連接時應垂直于管子中心線其表面應相互平行。 無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝，有熱伸長的管道吊桿，應向熱膨脹的反方向偏移，偏移量約為膨脹量的 1/2。 （ 2）用水沖凈兩端孔洞，將 C20 細石混凝土或 M20 水泥砂漿填入洞深的一半，將托架埋平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后卡孔中心位置拉線，依次把中間托架埋好，鋼管型鋼 托架的間距應符合下表的要求。 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點 23 再用角尺找正平后方可焊接，法蘭盤可兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。 （ 7）在卡箍螺栓孔內，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 安裝 安裝應遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則。 （ 3）法蘭盤聯(lián)接襯墊，一般給水管（冷水）采用厚度為 3mm 的橡膠墊。 室內排水管 采用 柔 性機制接口 鑄鐵排水管 。室內生活污水、屋面雨排水分質各成系統(tǒng)分別排出。 成排燈具安裝時為使美觀統(tǒng)一，其中心線偏差應在允許范圍內，必須拉線確定位置。 同一建筑 物內的各種線制的電線應選用不同顏色，且同一管線中，相同線別的電線，顏色應一致。 1 建筑物等電位聯(lián)結 2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應就近與等電位聯(lián)結干線或局部等電位箱連接。避雷帶明敷引下線距離墻面應1220mm；引下線在敷設前應先矯正，利用建筑物柱內筋作引下線的應上、下焊接連通。 封閉插接式母線組裝和固定位置應準確，外殼與底座間外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產(chǎn)品技術文件要求選擇正確，連接緊固。 （ 3）鍍鋅電纜橋架間連接板可以不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 預制分支電力電纜安裝要點 預制分支電力電纜出廠時是繞扎在電纜盤上或綁扎成圈。 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上或地面磨擦拖拉。 25 進出配電箱的電線保護管應盡量靠近底板。 當在磚石結構中安裝燈具時應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定；嚴禁使用木楔。 燈具安裝 燈具安裝應在抹灰等內裝修工作完成地面清理結束后進行。 同一建筑物內當配線的顏色選擇應統(tǒng)一和規(guī)范，相線之間，保護地線和零線顏色不同。 導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結。 （ 2）采用套管連接時，套管長度宜為管外徑 倍，管與管的對口處應位于套管的中心。 在 TNS、 TN3S 系統(tǒng)中，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（ PE 線）有可靠的電氣連接。 二、電氣安裝工程施工 工藝流程 19 施工準備 配合基礎施工焊接聯(lián)合接地體 配合結構施工預留洞孔及預埋管線 接地干線安裝 電纜橋架（槽）安裝，電纜保 護管敷設安裝 配合土建墻體砌筑、預埋照明管線 總等電位、局部等電位聯(lián)結施工 母線槽安裝，干線電纜敷設 地下室、屋頂和各層動力管線敷設 屋面防雷設施安裝 各配電計量箱、柜安裝 各動力控制柜、箱就位安裝 接線 試通電 箱、柜、各終端動力設備接線 動力設備調試 配合裝飾進行吊頂、墻面內管線敷設，線槽安裝 穿線校線 照明調試 聯(lián)合試運行 20 三、 電氣安裝施工方法及要求 電氣配管 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。 封閉式插接母線采用阻燃型。人防按每一個 防護單元單獨回路供電。包括 CAD 技術，人事、材料、設備、文件資料數(shù)據(jù)庫管理，微機網(wǎng)絡計劃管理，微機文字處理和質量記錄、交工資料管理。 組織人員培訓：本項目安裝雖以水、電工程為主體，在以往的施工中我們有一定施工經(jīng)驗，但工程的設計思想、施工技術的發(fā)展日新月異，新設備、新材料、新工藝和新的管理理念、管理方法不斷出現(xiàn)。 ⑶采取激勵政策，調動職工積極性，加班加點，突擊搶干。 ⑵災害天氣均有預報和預兆，事先要做好準備，采取防范措施，調整施工計劃，最大限寬減少影響。 甲供材料未按計劃到貨 ⑴調整施工計劃，改變施工路線，有條件部位先施工。代辦甲供設備、材料的工廠監(jiān)制、催交、提貨、運輸、驗收、保管。 保持檢測設備和器具的測量能力，采用正確的測量方法。 做好技術、質量要求較高的大件搬運吊裝、設備安裝、減震消聲處理、柔性接管安裝、防 漏防堵處理、試壓試水、單項測試等項目的技術預案，保證施工順利進行。防止施工時，不同專業(yè)安裝實物互相干擾、打架。 （ 2）確保管理人員到位率 100%。 六 、 針對工程特點擬 采用的主要施工管理對策 8 組織管理對策 開工前，選聘項目管理班子，調遣勞動力，集結各種施工資源。 對 電氣管線、給排水、通 風 系統(tǒng)的 管道及預埋件進行預埋和預留孔、洞等工作，安裝施工將密切配合土建施工逐層完成必要的預埋、預留工作。 現(xiàn)場施工人員都經(jīng)過各方面培訓，特殊工種（焊工、電工、吊裝工等）都有上崗證。 （ 4）消除質量通病。 （ 2）乙供設備材料的市場調研、選定、業(yè)主（監(jiān)理工程師）確認、采購、運輸、檢驗、保管和使用是工程質量保證的關鍵之一。 工程施工周期短：根據(jù)施工總體計劃要求設備安裝工程 在要求工期內完成 安裝、調試，并完成綜合驗收， 任務繁重 ，工期非常緊迫。 工程量大、技術要求高：本 工程建筑面積達 萬余平方米，水電 設備安裝工程量大，各專業(yè)各類設備器件臺數(shù)繁多，設備安裝工程 2 量較大；對消防、供水供電、人防等專業(yè)的設備技術性能要求較高，對設 備安裝施工提出了一定難度的技術要求。對業(yè)主提供的主要設備和材料，在領用后也要認真保管，妥善維護，也可以由我們協(xié)助業(yè)主向供貨商催交提貨，以表示施工單位服務于建設全過程之 誠 3 意。如水管滴漏、管道堵塞、電氣線路錯接、安裝細節(jié)處理粗糙、裝飾性器件觀感差等。 各工種計劃 配置人員 安裝工程施工計劃用工 認輸約 80余人 。 并抽插進行 給排水、通 風 系統(tǒng) 管道和 風管 的預制加工 以備安裝的順利進行 。 開工時，項目班子、施工人員及其它施工資源按時到位。 （ 3）項目崗位責任落實，事事有人管，互相協(xié)調、支持、配合。 配合土建采取同步跟進法，縮短穿插搭接間隔，維 護土建主體施工連續(xù)性。 激勵機制措施到位 10 采取思想政治工作和經(jīng)濟手段相結合的激勵機制，用精神鼓勵、多勞多得、立功授獎等措施，調動職工積極性。 開展群眾性的 Q3 小組活動。 尊重業(yè)主及業(yè)主委托的監(jiān)理單位派駐現(xiàn)場的人員，為其履行職責提供方便和支持，維護其管理權威。 ⑵到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。 ⑶加強施工用水電維護，防止施工原因造成停電停水。 施工技術準備措施 由公司主任工程師組織項目施工技術人員及公司技術部門人員深入閱讀圖紙，不但要全面、透徹地理解圖紙，還要提出問題和建議。業(yè)主和社會對施工企業(yè)的要求越來越高，許多東西需要我們虛心學習。 根據(jù)每個分項工程的具體情況，決定具體的安裝、調試方法。 本工程對 高層住宅 采用封閉式插接銅母線配電給各配電箱（柜），以便安裝和降低能耗。 保安接地 本工程電氣裝置接地采用 TNS 接地制，凡正常情 況下不應帶電的電氣設備金屬外殼均應接地，各種電氣裝置接地與防雷接地共用一組接地體，利用基礎地梁的二根主筋一周焊通作為接地體，接地電阻要求小于 1 歐姆。埋入建筑物，構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于 15mm。 明配管或吊頂內敷設時，其支架、吊架、吊鉤等設置完成，與管固定可采用管卡等卡緊。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊。直線槽內導線，每隔2M 應用扎帶固定。 插座、開關安裝 插座安裝高度應符合設計的規(guī)定，無規(guī)定時暗裝插座安裝高度 23 不宜小于 。 燈具及其配件應齊全，應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。 鹵鎢燈和超過 100W 的白熾燈泡的吸頂燈、嵌入式燈的引入線應采取防火保護措施。 配電箱 (盤 )全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐對線路進行絕緣搖測。 要根據(jù)設計和實際路徑，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。分支電纜緊 緊地綁扎在主干電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜綁扎解開，安裝時不應過分強拉分支電纜。 橋架安裝要牢固，平穩(wěn)，符合設計要求。 1 防雷及接地安裝 根據(jù)工程特點，防雷接電要根據(jù)設計圖紙要求，接地要符合設計和規(guī)范要求，接地電阻要符合設計規(guī)定。避雷針頂部應制成尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷逞有可靠電氣連接。 等電位聯(lián)結的線路最小允許截面應符合下表要求。一般相線為黃（ A 相）、綠（ B 相）、紅（ 3相），零線為淡藍色，保護線（ PE 地線）為黃綠相間色。 配電箱開孔應采用機械開孔方法，要求孔眼整齊，孔徑規(guī)矩，嚴禁電焊、氣焊開孔。 地下一層車庫、消防電梯下等均設置集水坑，內設潛水泵機械提升排出。 雨水 排水管 采用 UPVC 管 ,膠粘接 。墊片要與管徑同心，不得放偏。安裝過程中應按順序安裝，避免出現(xiàn)跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)管段之間連接困難和影響管路 整體 性能。 配件 加 工 37 安裝機械 三通 、機械四通的鋼管應在與支管連接部位用開孔機開孔。 預留孔洞及預埋鐵件 在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁孔鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。 管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 39 （ 3） U 型活動卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；而 U型固定卡架兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。 給水立管道管卡安裝一般層樓高小于或等于５米，每層必須設 1個支架或管卡，安裝高度距地面 米。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，密封墊不應凸入管子內徑，連接時法蘭的螺栓配置合理，螺桿凸出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 1/2，且方向一致。支管的留口應露 明并加