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四工位立式回轉(zhuǎn)刀架機電系統(tǒng)設計及仿真畢業(yè)設計論文-免費閱讀

2025-08-05 11:33 上一頁面

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【正文】 通 過這次畢業(yè)設計使我明白了自己原來所學的知識還比較欠缺,自己需要學習的東西還太多,我更加明白學習是一個長期積累的過程,無論是在以后的工作還是生活中都應該不斷的學習,努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 37 參考文獻 [1]李洪 .實用機床設計手冊 [M].沈陽:遼寧科學技術出版社 ,1999. [2]吳宗澤 .機械設計實用手冊 [M].北京:化學工業(yè)出版社 ,1999. [3]徐起賀 .機械設計基礎 [M].北京:科學出版社, 20xx. [4]王志偉 ,孟玲琴 .機械設計基礎 課程設計 [M].北京:北京理工大學出版社 ,20xx. [5]韓鴻鸞 ,吳海燕 .數(shù)控機床機械維修 [M].北京:中國電力出版社 ,20xx. [6]王永章 ,杜君文 .程國全 .數(shù)控技術 [M].北京:高等教育出版社 ,20xx. [7]尹志強 ,機械系統(tǒng)設計課程設計指導書 [M]機械工業(yè)出版社 ,20xx. [8]王愛玲 .現(xiàn)代數(shù)控車床 [M]北京 :國防工業(yè)出版社 ,20xx. [9]. Smith, Sensor appliance control and fuzzy logic, IEEE. [10]茍琪 .數(shù)控車床自動換刀裝置研究 [J].機械制造 ,1998(6). [11]林巨廣 ,鄭彩霞 ,劉瓊 ,王玉琳 .四工位立式回轉(zhuǎn)刀架的控制器的設計 [J],20xx(6). [12]張繼春 ,楊建國 .裝配設計與運動仿真及 Pro/E 實現(xiàn) [M]國防工業(yè)出版社 ,20xx. [13]James , Joseph Goldenberg. Introduction to Computer Numerical Control.2nded. amp。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 35 組裝圖 圖 組裝圖 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 36 總 結(jié) 在本次對四工位立式回轉(zhuǎn)刀架設計的過程中, 明白了自動回轉(zhuǎn)刀架的工作原理,在建模的過程也對機構(gòu)有了更深的認識,其中 主要做了如下的工作: 機械方面: ( 1)主要是對刀架 的每個零件的結(jié)構(gòu)設計,并對承受切削力較大的傳動部件 如蝸輪 蝸桿和螺桿 做 了 強度校核。元件的坐標系與組件中的坐標系對齊。旋轉(zhuǎn) ) 和沿參照軸移動。選取點、頂點或曲線端點作為對齊參照。選取軸、邊或曲線作為軸對齊參照。選取軸、邊、曲線或曲面作為軸參照。預定義的約束集包含用于定義連接類型(有或無運動軸)的約束。的倒角,此選項僅適用于在兩個垂 直平面相交的邊上建立倒角。 ( 3)旋轉(zhuǎn)命令 旋轉(zhuǎn)特征是由特征截面繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)而成的一類特征,它適合于構(gòu)建回轉(zhuǎn)體零件。建模之前必須熟悉 Pro/E Wildfire 中的一些基本命令,在這我簡單介紹幾個命令。所謂單一數(shù)據(jù)庫,就是工程中的資料全部來自一個庫,使得每一個獨立用戶在為一件產(chǎn)品造型而工作,不管他是哪一個部門的。另外,它采用模塊化方式,用戶可以根據(jù)自 身的需要進行選擇,而不必安裝所有模塊。 截至 20xx 年的市場應用中,不同的公司還在使用 Proe20xx 到 的各中版本, 和 WildFire 是目前的主流應用版本。轉(zhuǎn)位時刀臺帶動磁鐵旋轉(zhuǎn),當磁鐵對準某一個霍爾開關時,其輸出端第 3 腳輸出低電平;當磁鐵離開時,第 3 腳輸出高電平。 (4) 造型好、質(zhì)量小。 ( 3) 自鎖性能校核 螺桿 螺母材料均用 45 鋼,查 表 取 摩擦系數(shù) ?f ;再求得梯形螺旋副的當量摩擦角: ??? co sar ct an ?? fv 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 16 表 滑動螺旋副材料的許用壓力 ][p 及摩擦因素 f 蝸桿 螺母的材料 滑動速度 / 1( .min )m ? 許用壓力 /MPa 摩擦因素 f 鋼 青銅 低速 18~ 25 ~ ≤ 11~ 18 6~ 12 7~ 10 > 15 1~ 2 淬火鋼 青銅 6~ 12 10~ 13 ~ 鋼 鑄鐵 13~ 18 ~ 6~ 12 4~ 7 鋼 鋼 低速 ~ 13 ~ 而螺紋升角: ??? r c ta n2dnp?? 小于當量摩擦角。 ① 蝸桿的參數(shù)與尺寸 頭數(shù) 11?z ,模數(shù) mmm ? ,軸向齒距 mmmPa ?? ? 軸向齒厚 mmmS a 9 2 ?? ? ,分度圓直徑 mmd 281 ? , 直徑系數(shù) ?? ndq , 分度圓導程角 80605a r c t a n 1 ???????????? qz?。查圖 得??Z 。 ( 3) 按齒面接觸疲勞強度進行設計 刀架中的蝸桿副采用閉式傳動,多因齒面膠合或點蝕而失效。 ( a) ( b) ( c) ( d) 圖 刀架轉(zhuǎn)位過程中銷的位置 ( a)換到開始時,圓柱銷 2 與上蓋圓盤 1 可以相對滑動 ( b)上刀體 4 完全抬起后,圓柱銷 2 落入上蓋圓盤 1 槽內(nèi),上蓋圓盤 1 將帶動圓柱銷 2 以及上刀體 4 一起轉(zhuǎn)動 ( c)上刀體 4 連續(xù)轉(zhuǎn)動時,反靠銷 6 可從反靠圓盤 7 的槽左側(cè)斜坡滑出 ( d)找到刀位時,刀架電動機反轉(zhuǎn),反靠銷 6 反靠,上刀體停轉(zhuǎn),實現(xiàn)粗定位 1上蓋圓盤 2圓柱銷 3彈簧 4上刀體 5圓柱銷 6反靠銷 7反靠圓盤 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 9 主要傳動部件的設計 蝸桿副的設計計算 自動回轉(zhuǎn)刀架的動力源是三相異步電動機。其中上部的圓柱銷 2 和下部的反靠銷 6 起著重要作用。 刀架抬起機構(gòu)的設計 要想使上、下刀體的兩個端面齒脫離,就必須設計合適的機構(gòu)使上刀體抬起。 本設計的目的及意義 本次設計的要點是理解四工位立式回轉(zhuǎn)刀架的工作原理,重點則是基于 Pro/E 對四工位立式電動回轉(zhuǎn)刀架進行的仿真,在 Pro/E 這個三維建模軟件中對那些主要的傳動部件進行建模,之后再遵循傳動的條件進行組裝,最后進行機構(gòu)動畫仿真。 目前數(shù)控刀架所追求的目標有兩個: 一是高速、可靠,追求的目標是換刀時間盡太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 3 量的短,以換取加工中心和車削中心的高效性 ; 二是 , 簡單實用、造價低、使用可靠,但換刀速度不快。而在新標準下, NC 程序可以分散在互聯(lián)網(wǎng)上,這正是數(shù)控技術開放式、網(wǎng)絡化發(fā)展的方向。在現(xiàn)有的各種類型的加工中心中,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的自動換刀系統(tǒng)的造價在機床整機造價中總是占著很大比重,這是加工中心價格居高不下、應用不普遍的重要原因。這些刀架既安放刀具,而且還直接參與切削,承受極大的切削力作用,所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。 主要的工作可以分成兩部分,一部分是機構(gòu)仿真,另一部分是電氣控制。自動換刀系統(tǒng)本身及相關結(jié)構(gòu)的復雜程度,又會對整機的成本造價產(chǎn)生直接影響。其中按換刀方式的不同,數(shù)控車床的刀架系統(tǒng)主要有回轉(zhuǎn)刀架、排式刀架和帶刀庫的自動換刀裝置等多種形式。為此,國際上正在研究和制定 一種新的 CNC 系統(tǒng)標準 ISO14649( STEP- NC),其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機制,能夠描述產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實現(xiàn)整個制造過程,乃至各個工業(yè)領域產(chǎn)品信息的標準化。電動刀架是數(shù)控車床重要的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),合理地選配電動刀架,并正確實施控制,能夠有效的提高勞動生產(chǎn)率,縮短生產(chǎn)準備時間,消除人為誤差,提高加工精度與加工精度的一致性等等。 ( 5) 刀庫刀具存儲量合理。 上刀體鎖緊與精定位機構(gòu)設計 由于刀具是直接安裝在上刀體上,所以上刀體要承受全部的切削力,其鎖緊與定位的精度都將直接影響工件的加工精度。 如下圖 為自動回轉(zhuǎn)刀架的傳動機構(gòu)示意圖。此時,反靠銷 6 從反靠圓盤 7 的十字槽內(nèi)爬不上來,于是上刀體 4 停止轉(zhuǎn)動,開始下降,二上蓋圓盤 1 繼續(xù)反轉(zhuǎn),其直槽的左側(cè)斜坡將圓柱銷 2 的頭部壓入上刀體 4 的銷孔內(nèi),之后,上蓋圓盤 1 的下表面開始與圓柱銷 2 的頭部滑動。 ( 1) 蝸桿的選型 GB/T100851988 推薦采用漸開線蝸桿( Z1 蝸桿)和錐面包絡蝸桿( ZK 蝸桿)。其中 AK 為使用系數(shù),有表 查得,由于工作載荷不均勻,啟動時沖擊較大,因此取 ?AK ; AK 為齒向分布系數(shù),因工作載荷在啟動和停止時有變化,故取 ?BK ; VK 為動載系數(shù),由于轉(zhuǎn)數(shù)不高。這時 ?ad ,查表得接觸系數(shù) ??Z 。在鎖緊的時候,要求上下端面的嚙合深度達 2mm。如支點的安排、開孔位置和連接結(jié)構(gòu)的設計等均要有利于提高刀架體的強度和剛度。多數(shù)可通過熱處理進行強化,有足夠的強度和較好的塑性。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 20 圖 刀架電動機正反轉(zhuǎn)控制 圖 刀架電動機正反轉(zhuǎn)的實現(xiàn) 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 21 4 基于 Pro/E 的零件建模及仿真 Pro/E 的簡介 proe 是 Pro/Engineer 的簡稱,更常用的簡稱是 ProE 或 Pro/E, Pro/E 是美國參數(shù)技術公司 ( Parametric Technology Corporation,簡稱 PTC)的重要產(chǎn)品,在目前的 三維造型 軟件 領域中占有著重要地位。 M 系列的版本可以打開 C000 和 F000 系列版本的文件,而 C000 版本則無法打開相同主版本的 F000 和 Mxxx 版本的 Pro/Engineer 文件,比如 C000 版本的Pro/Engineer 將無法打開 M060 版本 Pro/Engineer 所創(chuàng)建的文件,但反過來則可以 。 基于特征建模 Pro/E 是基于特征的實體模型化系統(tǒng),工程設計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型,如腔、殼、倒角及 圓角 ,您可以隨意勾畫草圖,輕易改變模型。 直觀裝配管理 Pro/Engineer 的基本結(jié)構(gòu)能夠使您利用一些直觀的命令,例如 “貼合 ”、 “插入 ”、 “對齊 ”等很容易的把零件裝配起來,同時保持設計意圖。 ( 2)拉伸命令 將繪制的截面沿給定方向和給定深度生成的三維特征稱為拉伸特征。 ( 5)倒角命令 Pro/E 提供兩種方式的倒角,即邊倒角和拐角倒角,并可對多邊 構(gòu)太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 24 成的倒角接頭進行過渡設置。除使用前面講述的減料功能制作孔外,還可直接使用 Pro/E 提供的【孔】命令,從而更方便、快捷地制作孔特征。如此連接的元件將變?yōu)閱蝹€主體。選擇曲面作為旋轉(zhuǎn)參照。配對或?qū)R約束可被反轉(zhuǎn)或偏移。 焊接 (Weld) 連接有一個坐標系對齊約束。 ( 9)一般 (General) 有一個或兩個可配置約束,這些約束和用戶定義集中的約束相同。所參照的點遵循非直參照軌跡。 電氣方面:主要是控制系統(tǒng)的設計,控制系統(tǒng)以 8255 單片機為核心,將程序?qū)雴纹瑱C中就能控制繼電器, 從而實現(xiàn)對刀架的正反轉(zhuǎn)控制 ,并且通過限位開關的開關信號來控制電機的停轉(zhuǎn)達到自動換刀。而且大大提高了動手的能力,使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。本文引用了數(shù)位學者的研究文獻,如果沒有各位學者的研究成果的幫助和啟發(fā),我將很難完成本篇論文的寫作。 在設計過程中,我通過查 閱大量有關資料,與同學交流經(jīng)驗和自學,并向老師請教等方式,使自己學到了不少知識,也經(jīng)歷了不少艱辛,但收獲同樣巨大。建完模型后,就開始進行組裝,依照零件的運動情況需要來設定相對應的約束集,使得零件能夠有正確的運動。此連接有四個自由度,其中點在三個方向上遵循軌跡。點參照可以自由地繞邊旋轉(zhuǎn)并沿其長度移動。通過將元件的坐標系與組件中的坐標系對齊而將元件放置在組件中。選取 配對 或 對齊 曲面參照。 太原工業(yè)學院畢業(yè)設計 34 ( 3)滑塊 (Slider) 將元件連接至參照軸,以使元件以一個自由度沿此軸移動。 ( 1)剛性 (Rigid) 連接兩個元件,使其無法相對移動。 ④ 角度 ?D:距離所選擇邊為 D 的位置,建立一個可自行
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