【正文】 加工克諾爾缸蓋的上表面 選擇刀具為立銑刀，加工方式為跟隨周邊，精加工余量為 1mm。 加長壓臂不能超過原裝的 倍，建議加裝空氣濾清 裝置、流量控制閥、并請加注潤滑劑，以保證其正常使用壽命。在任何時候都能盡善盡美體現(xiàn)您的設(shè)計思想，表現(xiàn)出動人的夾持功能。 問題的提出 本夾具用來加工克諾爾缸蓋的上表面、接觸面、側(cè)面以及端面，此平面的形位公差和表面要求一般，無特殊要求，且加工此平面時機車氣缸缸蓋的接觸面和兩個定位銷孔都已經(jīng)都已加工出來，可用來作為此工序的定位基準面。 T1=18 T== 八：粗 精銑缸蓋的一個端面φ 2φ 23 兩個孔上表面 2φ 23 兩個孔上表面 （ 1）刀具選擇 根據(jù)《機械加工常用刀具手冊》表 121 及銑刀樣本手冊，選莫氏錐柄立銑刀，直徑40mm, ,L=188mm,l=63mm, （ 2）切削用量 pa = 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 16 頁 （ 3）由《機械加工工藝手冊》表 ea =15 采用硬質(zhì)合金材料加工 鋁合金取fa =~,取 fa =（ 4）確定切削速度 Vc 由《機械加工工藝手冊》表 ,當(dāng)取 V=6m/s 由公式 （ 22） n 查 =Wπd1000cv =（ 1000x6） /=47r/s 根據(jù)機床說明書《機械加工工藝手冊》表 . 取主軸轉(zhuǎn)速 n機 =47r/s則實際切削速度為 V = 10m/s 當(dāng) n =47r/s 時 ,工作臺為每分鐘進 給量是進給速度 V=fm=fz z n 機 = 10 47=94mm/s （ 5）計算基本工時 L=645 L2=5 由公式（ 23） T=m321l f lll ??? =（ 645+5） /94=7s 即 橫向每次走刀是 7s. 2φ 23 兩個孔上表面 （ 1）刀具選擇 根據(jù)《機械加工常用刀具手冊》表 120 及銑刀樣本手冊，選普通直柄立銑刀，直徑40mm, ,L=188mm,l=63mm （ 2）切削用量 pa = （ 3）由《機械加工工藝手冊》表 ea =15 采用硬質(zhì)合金材料加工鋁合金取fa =~,取 fa =（ 4）確定切削速度 Vc 由《機械加工工藝手冊》表 ,當(dāng)取 V=2m/s 由公式 （ 22） n 查 =Wπd1000cv =（ 1000x2） /=16r/s 根據(jù)機床說明書《機械加工工藝手冊》表 . 取主軸轉(zhuǎn)速 n 機 =1000r/min，則實際切削速度為V = 。 的孔 （ 1）刀具選擇：根據(jù)《機械加工常用刀具手冊》表 31 312 國標沒有φ 鉸刀，所以要特制φ 高速鋼直柄機用鉸刀 （ 2）確定切削用量： 背吃刀量 ap=。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下： 《機械加工工藝手冊》表 查得壓力鑄造及殼型的尺寸公差等級 ZJ1。 工序 14 粗 精銑缸蓋的另一個端面φ 2φ 23 兩個孔上表面。 工序 6 粗 精 銑缸蓋表面φ 18 孔的臺階上表面（如圖 孔 9）。 工序 15 銑 缸蓋的另一個端面 M23 螺紋孔。 工序 7 銑 M26 螺紋孔、 M18 螺紋孔（如圖 孔 9）。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。例如：磨削機床導(dǎo)軌面時，是以導(dǎo)軌面找正定位的?；鶞实慕y(tǒng)一有利于保證各表面間的位置精度，避免基準轉(zhuǎn)換所帶來的誤差，并且各工序所采用的夾具比較統(tǒng)一，從而可減少夾具設(shè)計和制造工作。多次使用難以保證表面間的位置精度。例如：機床床身導(dǎo)軌面是其余量要求均勻的重要表面。基面選擇得正確與合理，可以使加工 質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 (3) 主要孔和平面的相互位置精度 各孔之間的孔距公差為 ～ ，平行度公差應(yīng)小于孔距公差，一般在全長取 ～。缸蓋的共同特點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔道較多，壁厚不均。利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分 ，因此缸蓋的性能與缸體的安全系數(shù)息息相關(guān)，對于現(xiàn)代化安全和高效生產(chǎn)缸蓋的性能起著至關(guān)重要的作用。 本課題主要研究機車氣缸缸蓋加工工藝以及專用夾具的設(shè)計，夾具設(shè)計旨在能夠達到快速裝夾、定位。結(jié)合實際，確保加工質(zhì)量的前提下，達到提高生產(chǎn)速率，降低生產(chǎn)成本。 缸蓋處在內(nèi)燃機的心臟是內(nèi)燃機的核心部件，它在缸體上部封閉燃燒室并與活塞頂部一起形成燃燒室，缸蓋體上一般鑄有冷卻水腔氣道等其上有安裝燃油系統(tǒng)及配氣機構(gòu)的座孔，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔系繁多是氣缸蓋加工的特點，尤其是其閥座孔與導(dǎo)管孔的加工因其尺寸精 度和形位公差要求嚴格，長期以來都是國內(nèi)外內(nèi)燃機制造行業(yè)研究的重點難點。它不僅受到 高溫高壓氣體的強烈作用，而且周期性地承受較高的機械負荷與熱負荷，也受到因冷卻水造成的局部冷熱不均影響，同時還由于螺栓預(yù)緊力使汽缸蓋承受著壓應(yīng)力，并與燃氣壓力共同作用使汽缸蓋受到彎曲作用，此外，還在截面變化處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中等，正是由于汽缸蓋如此惡劣的工作條件，致使汽缸蓋很容易失效損壞。同一軸線上主要平面間及主要平面之間垂直度公差為 ～ 。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚著，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。因而在加工時選擇導(dǎo)軌面作為粗基準，加工床身的底面，再以底面作為精基準加工導(dǎo)軌面。要從保證孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的位置。例如：軸類零件常用頂針孔作為定位基準。此外，像拉孔在無心磨床上磨外圓等，都是自為基準的例子。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工序 8 粗 精銑缸蓋的側(cè)面兩個φ 16 孔上表面（如圖 、 B）。 工序 16 粗 精銑缸蓋的接觸面。 工序 7 鏜 缸蓋表面 M26 螺紋孔、 M18 螺紋孔（如圖 孔 9）。 工序 15 鏜 缸蓋的另一個端面 M23 螺紋底孔。 《機械 加工工藝手冊》得，在實際生產(chǎn)中，有的工廠根據(jù)工廠的生產(chǎn)技術(shù)條件和生產(chǎn)經(jīng)驗來確定鑄件的加工余量，在這里初步定鑄件的加工單邊的加工余量為 1。切削速度與鉸，故 n =200r/min。 當(dāng) n =16r/s 時 ,工作臺為每分鐘進給量是進給速度 V=fm=fz z n 機 = 10 16=32mm/s，根據(jù)數(shù)控機床的實際情況取機床的進給速度為 32mm/s （ 5）計算基本工時 L=645 L2=5 由公式（ 23） T=m321l f lll ??? =（ 645+5） /32=20s 即 橫向每次走刀是 20s. 九：鏜 M23 螺紋底孔 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 17 頁 的內(nèi)孔 （ 1）刀具選擇：根據(jù)《機械加工常用刀具手冊》表 549 選用φ 16 的鏜刀 （ 2）確定切削用量： 查《機械制造工藝手冊》得： f=~,再由所選的機床確定進給量取 f =。因此在本道工序，在保證提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度的同時可以設(shè)計選用比較簡單的夾具 夾具設(shè)計 定位基準的選擇 工克諾爾缸蓋底面的這些孔時，克諾爾缸蓋的接觸面已經(jīng)被后處理過，并且機 車氣缸缸蓋接觸面上定位銷孔已經(jīng)被精加工，所以定位基準選擇是機車氣缸缸蓋的接觸面和兩個定位銷的孔 定位夾緊原件的介紹 該夾具屬于利用一面雙銷來定位，所選用的銷是階梯銷，如圖 所示 圖 階梯銷 利用兩個銷來完成機車氣缸缸蓋與地板的連接與定位，階梯銷的下部直徑為 40，上部直徑為17。 功能：在壓力空氣的作用下，轉(zhuǎn)角缸將夾具位移和夾持功能和諧的統(tǒng)一體現(xiàn)，工作時，活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程 壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設(shè)計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程 即直線下壓并夾緊工件，退回則反之。 表 法蘭式轉(zhuǎn)角缸的型號 型號 A B C D F H O1 O2 J K L PSF25R/L 23 16 30 8 M5 M6X1 31 40 PSF32R/L 71 23 19 50 9 1/8PT 44 54 PSF40R/L 106 75 26 19 50 9 1/8PT 48 58 PSF50R/L 113 80 26 70 10 1/8PT 55 68 PSF63R/L 119 86 30 70 10 1/8PT 64 80 表 法蘭式轉(zhuǎn)角缸的規(guī)格 規(guī)格 活塞桿直徑 缸徑 旋轉(zhuǎn)行成 夾持形成 總行程 夾持力 壓臂伸出 壓臂撤回 PSF25R/L 14 5 12 14 26 16 PSF32R/L 16 32 12 14 26 30 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 26 頁 PSF40R/L 16 40 12 15 27 50 PSF50R/L 20 50 14 15 29 85 PSF63R/L 20 63 14 15 29 140 根據(jù)切削力的計算選取法蘭式轉(zhuǎn)角缸 選取 PSF63R/L 型號的法蘭式轉(zhuǎn)角缸。用立銑刀及等距環(huán)切方式加工，提高加工效率。 UG 中有粗加工和精加工兩種方式，要根據(jù)具體情況和實際加工經(jīng)驗，合理選用加工方式，然后確定刀具形式、直徑和加工材料等。 注意：加長壓臂不能超過原裝的 倍，建議加裝空氣濾清裝置、流量控制閥。例如： PSFD、 MASD 應(yīng)用：轉(zhuǎn)角缸是提高機加、裝配、焊接等工模夾具自動化程度的重要夾緊件適于工業(yè)各界對夾持自動化的要求。滿足企業(yè)能夠大批大量生產(chǎn)的要求。 （ 2）切削用量選擇： 查《機械加工工藝手冊》得： f=~,根據(jù)所選機床定 f=《機械加工工藝手冊》取 V =由公式（ 22） n =1000 V / D=1000 10=40r/s 按機床選取 n =2400r/min （ 3）計算基本工時 由公式（ 23） T=fnL w 321 LLL ???=(91+11+0)/( 322)=。 （ 2）切削用量選擇： 查《機械加工工藝手冊》得： f=~,根據(jù)所選機床定 f=《機械加工工藝手冊》取 V = 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 第 13 頁 由公式（ 22） n =1000 V / D=1000 =按機床選取 n =1000r/min （ 3）計算基本工時 由公式（ 23） T=fnL w 321 LLL ???=(91+11+0)/( 322)=。 余量、尺寸的確定 克諾爾缸蓋”零件材料為鋁制合金，硬度 200HB，生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。 工序 13 銑 M23 螺紋孔。 工序 5 粗 精 銑缸蓋表面φ 26 孔臺階上表面（如圖 孔 8）。 工序 14 鏜 缸蓋的另一個端面 M23 螺紋底孔。 工序 6 鏜 缸蓋表面 M26 螺紋孔、 M18 螺紋孔（如圖 孔 9）。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精 度等技術(shù)要求能得到合理的保證。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，