【正文】 ⑶、立管：檢查口、伸縮節(jié)、防火套管的設(shè)置按設(shè)計要求施工。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時填寫試BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 壓記錄。支架制作完后及時進(jìn)行防腐。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下順序施工。 陰陽角處可用陰陽角條。 B、抹結(jié)合層：在底灰上抹 1： 115 水泥砂漿結(jié)合層，作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層，搓平后即可用粉線彈分格線。 內(nèi)墻瓷磚鑲貼 材料要求：瓷磚符合設(shè)計要求；砂子底層為中砂；結(jié)合、粘合層為細(xì)砂。 操作工藝 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 A、基層處理：基層清理干凈，用膩子填補(bǔ)齊平，干燥后用砂紙磨平再滿刮膩子，干燥后用砂紙打磨平整，并清理凈浮灰。 ④、找平層處理 在作防水卷材前必須做好找平層。 防水涂料：涂底膠、將聚胺脂甲、乙組份和二甲苯按 1： ： 2 的比例配合攪拌均勻，再用長把滾刷將混合出來均勻涂布在基層表面，涂量一般以 。 地板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行厚薄及長短的選擇，及企口槽的檢查，鋪板時加膠水，元釘應(yīng)在企口縫的下側(cè)從斜向釘入，隨釘隨用釘送，將元釘帽洋入企口縫以下，然后依次排鋪，要求槽向錯縫鋪置。打蠟應(yīng)達(dá)到光滑潔亮?；◢弾r板塊之間的接縫要嚴(yán)，一般縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm，或按設(shè)計要求。一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)，不松散為宜。 B、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。砂采用用中砂或粗砂，應(yīng)過 篩，粒徑應(yīng)小于 5mm，含泥量小于 3％。鋪貼用 5 厚純水泥漿結(jié)合層并填縫，地磚應(yīng)常檢查縫的寬窄，前后地磚是否對齊。冬期涂料拌合后須在 5度以上室內(nèi)放置，外墻涂料施工時操作環(huán)境溫度不宜低于零下 5度。 ⑧施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和浮液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。 ③涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工 (特別是面層涂料、不應(yīng)施工 )。再根據(jù)抹灰等級，先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于 7mm），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿，遇到門窗口垛角處做灰餅），大小 5cm 見方，厚度以墻壁面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再以這些標(biāo)準(zhǔn)灰餅為依據(jù)進(jìn)行沖豎筋與沖橫筋相結(jié)合的方法。 在施工時，應(yīng)特別注意磚墻拉接筋的留設(shè)，磚墻拉接筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范留設(shè)。同時要考慮窗間強(qiáng)的組砌方法，以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮磚的豎縫相BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 互餅開。 (2)、砌筑以前，對水泥、砂、紅磚應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用，并在砌筑前一天，將磚澆水濕潤，防止迫砌磚邊澆水?；炷翝仓戤吅?，強(qiáng)度達(dá)到 1． 2Mpa 以上，方難在其上進(jìn)行下一工序操作。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。澆筑混凝土用架子及走道己搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。拆模時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土。在鋼管承重架鋪排距為 30cm 的 5 6cm方木，上面鋪九合板作為樓板的底模。按照模 板設(shè)計結(jié)合施工流水，各種模板分規(guī)格堆放。支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。在鋼筋運(yùn)輸和安裝時要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。在立好的柱主筋BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。 2． 4 施工條件：根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。 在地下室外墻混凝土中摻入適當(dāng)?shù)母邚?qiáng)纖維，以提高混凝土的表面抗拉強(qiáng)度。 墻板模板：地下室墻板模板施工順序：安裝前檢查→安裝洞口模板→安裝第一步模板（兩側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)平直→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)整模板平直→與柱、墻、樓板連接。墻板鋼筋在底板混凝土澆筑后進(jìn)行，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的應(yīng) 進(jìn)行加固處理，墻體模板分段間隔進(jìn)行以利于鋼筋綁扎。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 混凝土墊層采用自拌混凝土，人力車運(yùn)輸，平板振搗器振搗密實，表面進(jìn)行二次抹光。 如實際開挖過程中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符的異常情況時，可采用土釘墻坑壁維護(hù)及輕型井點降水等措施，并及時與設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián)系處理 。 土方開挖總方量為 6400 立米，為保證施工進(jìn)度擬選用二臺 PC200 型挖掘機(jī)分別 1 軸的 F軸和 K 軸位置沿建筑物順時針方向開挖，土方開挖分層進(jìn)行，每層開挖深度控制在 50 厘米以內(nèi)，開挖過程中必須由專人指揮，嚴(yán)格控制每皮開挖深度，以防止坡體中的應(yīng)力瞬間釋放，造成邊坡失穩(wěn)。 地下室鋼筋 鋼筋 加工：本工程地下室所用的鋼筋均在施工現(xiàn)場加工，鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計驗收規(guī)范計算出下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料、成型，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、堆放。 地下室墻板鋼筋的綁扎順序為：調(diào)整、調(diào)直墻板及洞口插筋間距和位置→綁扎縱向鋼筋→接洞口鋼筋→洞口過梁→綁扎橫向鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻鋼筋→洞口過梁鋼筋→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋件就位→墊塊→清理現(xiàn)場→驗收。地下室墻板采用九夾板作模板，在鋼筋工程完成后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢等單位檢查驗收符合要求后，方可進(jìn)行模板施工，同時設(shè)置φ12 對拉螺栓，作為內(nèi)外 墻板拉結(jié)使用，縱橫間距為 700mm。 做好底板混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝土內(nèi)部溫升、溫將和內(nèi)、表溫差及氣溫變化情況，及時采取有效的保溫、降溫，保濕措施。鋼筋加工機(jī)械己安裝檢修完畢，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向配筋板相交點全部綁扎，單向板對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎。綁扎柱鋼筋時要搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備隔離劑作業(yè)條件基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求模板安裝材料、支承件、卡具模板設(shè)計數(shù)據(jù)基礎(chǔ)排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措施支架安裝 基礎(chǔ)立柱支撐桿件模板安裝預(yù)埋件預(yù)留孔標(biāo)高、中心線、垂直度模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計資料材料預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》壓縮變形或彈性饒度位置正確前期工作施工驗收 、材料準(zhǔn)備：為了 提高結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，本工程中所采用的模板全部為木模板。 三、操作工藝 梁模板：梁、板模板的排列在現(xiàn)場由木工放樣圖中均排出每一層模板各構(gòu)件的排列圖，并經(jīng)分管施工員及總施工員審批后方能實施。模板撐好后，先由班組長進(jìn)行自檢。 、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工 一、混凝土工程施工工藝流程及控制程序（見下頁圖） 二、施工準(zhǔn)備 、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計混凝土 強(qiáng)度等級，由試驗室提供混凝土配合比。向操作人員進(jìn)行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正。混凝土澆筑過程中撤落在樓板和墻面上的混凝土要及時清理。 (3)、準(zhǔn)備好各種施工質(zhì)量的檢測工具。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致。 每層砌磚工作大面積展開前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)后，再大面積展開砌磚工作。具體做法是：保留墻角的豎筋，如面積較大，每隔 2m 左右加一道豎筋，保留上、下兩道橫筋，取消中間 一道橫筋（一般為上中下三道橫筋），這樣，沖筋的工作量大了一些，但能保證抹灰質(zhì)量。 ④涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間，一直保存到竣工時為止。每一遍涂料就施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。 ⑸、門窗和不做外墻涂料施工的部位，應(yīng)采取 措施，防止沾污。鋪貼地磚的順序，應(yīng)從內(nèi)往外進(jìn)行。草酸、臘等 主要機(jī)具設(shè)備 砂漿攪拌機(jī)、砂輪切割機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺式砂輪機(jī)、磨光機(jī)、平鐵鍬、合金扁鑿子、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用 1： 3 砂漿補(bǔ)平。鋪前灑水濕潤墊層，掃水灰比為 — 的素水泥漿一度，然 后隨即由里往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大桿、拍實，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出按水平線定的找平層厚度 1— 2mm。 G、灌縫、擦縫：在板鋪砌完 1— 2h 后開始。 K：貼花崗巖踢腳板：踢腳板的表面打蠟同樓地面一起進(jìn)行。注意所鋪木地板的開間是否通角，防止鋪后產(chǎn)生三角形邊板，每鋪完一間，進(jìn)行修邊用各條縫的檢查，鋪縫時縫之間必須靠排密，并及時刮除外加劑的膠水，隨做隨清理，待鋪完后 3BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 — 5 天進(jìn)行表面刨光處理，先采用木工電刨處理再用人工刨。涂布底膠應(yīng)固化 4h 以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。大面應(yīng)測餅、拉線粉平整。 B、底涂：底層涂料為溶劑性涂料，先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，噴涂 1— 2遍。水泥使用標(biāo)號在325 號以上的水泥。 C、彈線和分格： 1)、彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸加 1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚 5— 7mm，作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合。也可用整塊瓷磚對縫，陽角對縫瓷磚需沿邊沿切 45 度角。 ⑵、管道安裝避讓原則：有壓管道讓自流管道；小管徑管道讓大管徑管道；冷水管讓熱水管；給水管讓排水管；生活用水管讓消防用水管；電管讓水管；弱電管讓強(qiáng)電管；水管讓風(fēng)管。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標(biāo) 88R420 安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。對試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。 ⑶、立管安裝完畢配合土建不低于樓板標(biāo)號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護(hù)。如需斷筋，必須征得土建施工技術(shù)人員同意按規(guī)定要求處理。管道 安裝完畢后對管道進(jìn)行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應(yīng)緩慢升高至試驗壓力，壓降應(yīng)符合 GBJ243 82 規(guī)范規(guī)定或設(shè)計規(guī)定。支架下料和組對時先點焊，經(jīng)校正然后正式焊接。 第 8節(jié) 給排水工程 給水管道安裝 ⑴、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的順序施 工，先立管，后橫管，最后豎管。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，右手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于款初凝的結(jié)合層上，就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和灰縫。 操作工藝 BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 A、抹底灰：底灰為 1： 3 水泥砂漿，厚 7— 12mmp 抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面進(jìn)行修補(bǔ)，然后澆水濕潤，再行抹灰，刮平搓毛養(yǎng)護(hù) 1— 2d 后，鑲貼面層，混凝土墻面用火堿洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖洗凈，用 1： 1 水泥漿結(jié)合層，作為底 灰和粘結(jié)砂漿加 801 膠水溶液 (30％膠十 70％水 )拌合，甩成小拉毛，兩天后再行抹底灰。涂刷守的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成成污染。提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。并間隔一軸設(shè)排氣管道，在十字節(jié)點處伸出屋外排氣帽。第一層為素灰抹面，要求厚薄均勻，二至四層為防水砂漿抹灰，在素灰抹平后進(jìn)行，最后一道為收壓，必須在砂漿初凝前進(jìn)行。 30*40 杉木擱柵 (或 50*60 杉木擱柵＠ 400)，用金屬膨脹螺絲固定在基層混凝土板上，要求每個主龍骨與橫撐呈十 字方向設(shè)置，然后用 1： 2 水泥砂漿墊木四周抹好八角等水泥干燥后進(jìn)行 20 厚硬木地板鋪釘。 J、打蠟：磨光花崗巖在結(jié)合層水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求、各道工序完工不再上人后，方可打蠟。如發(fā)現(xiàn)空隙，應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實后再行鋪設(shè)。 E、鋪找平層砂漿：按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。 操作工藝 A、施工工藝：準(zhǔn)備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層一鋪花崗石板一灌縫、BatchDocWord 文 檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 擦