某公司iso質(zhì)量管理體系2、3、4級文件匯總(38個文件)013標(biāo)識及可追溯性控制程序-免費閱讀
【正文】 產(chǎn)品追溯以包裝的標(biāo)簽 ,追查生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、作業(yè)員及檢驗員等。 外加工制造過程標(biāo)識 外加工單位應(yīng)對其制造過程予以標(biāo)識，如電鍍、噴漆產(chǎn) 品的槽號，批號等，并在包裝上予以記錄。 拆裝產(chǎn)品的標(biāo)識 拆裝后合格的半成品和配件，分品名分規(guī)格放置或退庫。 經(jīng)檢驗被判為“報廢”的半成品或成品，由檢驗員在該待檢品上對 “待檢標(biāo)識牌 ”換至“不合格標(biāo)識牌”。并使 “檢驗狀態(tài)標(biāo)識牌 ”保持到供方前來拉回為止。 可追溯性：為溯源，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識，對產(chǎn)品的歷史、應(yīng)用情況和所處場所的判斷。 4. 職責(zé) 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的有效性標(biāo)識和可追溯性的控制； 倉庫負(fù)責(zé)產(chǎn)品接收、貯存、出廠及服務(wù)過程的有效性標(biāo)識和可追溯性的控制； 質(zhì)量部負(fù)責(zé)過程標(biāo)識和可追溯性的能力檢查。 經(jīng)檢驗為合格時，由檢驗員在該待檢品上對 “待檢標(biāo)識牌 ”換至“合格標(biāo)識牌”。倉管員應(yīng)及時通知操作員將其轉(zhuǎn)到“不合格品區(qū)”。 拆裝后不合格的半成品和配件，分品名、規(guī)格放置于“不合格品區(qū)”。 幾種狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定 緊急放行 /例外轉(zhuǎn)序的標(biāo)識 經(jīng)批準(zhǔn)的“緊急放行 /例外轉(zhuǎn)序”產(chǎn)品，由檢驗員在產(chǎn)品標(biāo)識卡上注明“緊急放行 /例外轉(zhuǎn)序”字樣，隨產(chǎn)品入庫。 各部門均應(yīng)作好標(biāo)識的維護、保持工作，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識不清或缺損時，應(yīng)立即報告，由責(zé)任部門檢查記錄并按相關(guān)文件按原狀態(tài)重新標(biāo)識，恢復(fù)受控。 產(chǎn)品的追溯 當(dāng)要求時 ,采購產(chǎn)品應(yīng)可追溯到采購訂單 ,進(jìn)而追溯到初始檢驗 ,試驗分析報告或其它此類與產(chǎn)品一同提交的質(zhì)量記錄。倉管員應(yīng)及時通知輔助工將其轉(zhuǎn)到“不合格品區(qū)”。 檢驗員巡檢及完工檢驗時發(fā)現(xiàn)的批量不合格品，應(yīng)放置于“不合格品區(qū)”，在“產(chǎn)品標(biāo)識卡”上加蓋“
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