【正文】 2）委外加工供應商對產(chǎn)品包裝狀況須依照和符合本公司之規(guī)定和要求； 3）采購部門于每月結束后在 5個工作日內根據(jù)進貨檢驗員對委外加工供應商提交的委外加工產(chǎn)品之數(shù)量和質量狀況進行統(tǒng)計、匯總，并將統(tǒng)計和匯總的結果記錄于“ 供應商產(chǎn)品交付及進廠檢驗監(jiān)控統(tǒng)計表 ”中，以作為供應商委外加工產(chǎn)品之帳目核算依據(jù)。 1)委外加工的原則： 如委外加工供應商需生產(chǎn)本公司之產(chǎn)品，則必須符合下列之原則： A）須能以生產(chǎn)本公司產(chǎn)品為主 或能全力配合本公司交期要求之供應商； B）生產(chǎn)本公司產(chǎn)品時需依照本公司所規(guī)定之要求和事項； C）特殊過程中有特別規(guī)定時須用本公司指定或提供的生產(chǎn)設備； D）以本公司規(guī)定的質量管理及檢驗制度為標準； E）以配合本公司訂定的價格為準； F）本公司與委外加工供應商所訂定的價格合約，復印一份交財務部門以作為申請加工費支付的依據(jù)。 D 供應商質量管理體系開發(fā)策劃 E 確定供應商質量管理體系的開發(fā)來源 中國最大的管理資源中心 第 7 頁 共 10 頁 工作流程 工作內容及說明 使用表單 : 對有符合 的供應商由質量部將其統(tǒng)一記錄于“供應商質量管理體系開發(fā)一覽表”中，并會同技術、采購部門門共同開發(fā)。 5）若考核總得分為 70分以下（不含）的供應商， 由質量部通知供應商，要求供應商針對不合格的事項提出糾正與預防措施，并限期改善。 付及進廠檢驗監(jiān)控統(tǒng)計表 施報告 C 進行采購作業(yè) 詢價、議價和比價 C 采購 過程中產(chǎn)品質量監(jiān)控 中國最大的管理資源中心 第 5 頁 共 10 頁 商定期評估、考核 : 采購部門每月應對供應商的質量、交期、配合度和 /或服務進行考核并將結果報質量部。 如公司采用顧客選定的供應商不能免除公司確保供應商提交給公司采購產(chǎn)品和服務質量的責任，公司仍需對顧客指定的供應商所提供的采購產(chǎn)品和服務進行檢驗和驗證。 1)考核組根據(jù)滿足分合同要求（包括質量體系和特定的質量保證要求）和“供應商評估和 考核表”中的項目及內容對供應商提供的相關資料和樣品（視需要）以及供應商的生產(chǎn)現(xiàn)場（視需要）和生產(chǎn)能力等進行評估和考核。 供應商的開發(fā)： 為改進供應商的基本質量管理體系所開展的活動。 5 職責 技術部：負責臨時供應商開發(fā)，簽訂試制、配套技術協(xié)議；負責組織樣件鑒定。 2）供應商的相關資料評估和樣品評估以符合本公司所需的原材料、輔助材料、零組件（外購外協(xié)）、半成品、加工品的相關質量要求和技術要求為合格，供應商的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)能力評估以總分 70分以上（含）為合格。 ， 由技術部重新尋找新的供應商。質量部每半年一次對公司內所有合格供應商提供的采購產(chǎn)品的質量、交期、配合度和 /或服務進行考核，并將考核的結果記于“供應商考核表”中，考核的記錄經(jīng)公司領導審核后存檔。 6） 質量部負責針 對第一次考核不合格的供應商進行限期整改后的第二次考核，并將考核的結果記錄于“供應商考核表”中，第二次考核合格的供應商由質量部將其仍列入合格供應商名單中，并繼續(xù)與之進行采購往來；如第二次考核仍不合格 ，則由質量部將其第一、二次考核的結果呈報公司領導核準后取消其合格供應商的資格，公司不與之進行采購往來。 供應商質量管理體系開發(fā)一覽表 : 質量部針對符合供應商質量管理體系開發(fā)的供應商召集技術、采購及 相關部門依供應商質量管理體系開發(fā)性質擬定“供應商質量管理體系開發(fā)執(zhí)行計劃”，經(jīng)公司領導批準后按該計劃組織對供應商進行質量管理體系開發(fā)工作。 ： 采購部門根據(jù)委外加工需要，對需