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物料需求計劃mrpii實例-免費閱讀

2025-08-14 19:25 上一頁面

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【正文】 MRP 的輸出為計劃下達量,即自制件的生產(chǎn)計劃和外購件的采購計劃。將總需求量減去庫存總量就是真正的需求量,即是凈需求量。根據(jù)缺料情況 計算出來的缺料的確是一個實用的 MRP。這是一種按照過去的庫存經(jīng)驗來預(yù)測未來的物料需求方法。 2 定容量。采購和車間的情況反饋給庫存管理 部門,從而對物料需求計劃進行調(diào)整,進一步使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,達到最小庫存投資的目標(biāo)。 第七節(jié) :制造資源計劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) MRP2 是制造資源計劃 Manufacturing Resource Planning 的縮寫。在 生產(chǎn)管理 技術(shù)上,以立體倉庫作為MRP 與 JIT 相融合的結(jié)合點。該廠推行精益生產(chǎn)的零庫存及拉動式管理(即 JIT 方式)。 目前依據(jù) JIT 生產(chǎn)報表,反推該成本周期內(nèi)的物料消耗以及工資和費用的核算完全采用手工方式,核算周期長,容易出錯。該公司擁有員工 300 多人, 1995 年實現(xiàn) 銷售額 2 億,占有上海熱水器市場的 60%。 從以上分析來看 , MRPII 與 JIT 兩種 生產(chǎn)管理 方式是可以結(jié)合的,并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。 2. 結(jié)合的可能性 由以上比較可知,雖然傳統(tǒng)觀念認為 MRPII 與 JIT 分別代表了兩種不同的生產(chǎn)方式,有很大的差別,但實際上兩者有很多相似之處,甚至可以說是為了達到共同目的的兩種不同的途徑,而這兩種途徑又互有相通。問題在于,使用這個工具存在很大的差異:是追求不斷改善,還是模擬手工作業(yè),把當(dāng)前的壞 習(xí)慣 也計算機化。 改善企業(yè) 在美國,已經(jīng)應(yīng)用 5 到 10 年 MRPⅡ 系統(tǒng)的企業(yè)逐漸增多,據(jù)對這些企業(yè)的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)他們對制造過程作了很大改善,如 : 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù),使生產(chǎn)過程實現(xiàn)流水線化 。 關(guān)于適用企業(yè)生產(chǎn)類型 JIT 適合 ,物料單簡單且扁平 ,提前期穩(wěn)定 ,生產(chǎn)速率也穩(wěn)定的大量重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。 圖 計劃與控制緊密不可分 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 19 頁 共 58 頁 雖然 MRPII 側(cè)重于計劃, JIT 側(cè)重于現(xiàn)場控制,但并不表示這兩種 生產(chǎn)管理 技術(shù)割裂了計劃與控制。 在 MRPII 計劃中包含了 JIT 基本思想 JIT 的基本思想是: ―只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ‖。整個生產(chǎn)活動依靠事先擬訂的盡可能周密的計劃安排而由了合理的組織與科學(xué)的秩序。 不同的文化背景導(dǎo)致不同的企業(yè)間關(guān)系及企業(yè)內(nèi)部的 企業(yè)文化 由于 JIT 方式由日本文化氛圍中形成,因此在企業(yè)間關(guān)系方面, JIT 方式與代表歐美文化的 MPRII 有著明顯的差異:在 JIT 方式中,企業(yè)與 供應(yīng)商 是緊密協(xié)作和開放的關(guān)系,且強調(diào)和少數(shù)或單一 供應(yīng)商 建立長期合作關(guān)系,這有利于保證供應(yīng)的及時和供貨的質(zhì)量。 D,企業(yè)沒可能自制零件, 且國內(nèi)一般廠商目前沒可能使 供應(yīng)商 接受指示牌方式的供貨形式。D,熟練穩(wěn)定,知識程度高。 豐田 管理系統(tǒng)在有某一工序出問題時,立即把與此 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 15 頁 共 58 頁 有關(guān)的工序都停下,以免產(chǎn)生過多的存貨。 MRP2 系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計劃 (MASTER PRODUCTING SCHEDULE),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量 (BOM)以及存貨來推算出以后的生產(chǎn)量需要。 ,降低生產(chǎn)成本。尤其是 MRP2 系統(tǒng),由于美國 SSA, DEC, IBM 等公司在國內(nèi)推廣其成套軟件而使國內(nèi)許多大型企業(yè)開始嘗試使用。 產(chǎn)品的設(shè)計準(zhǔn)備期從過去的 6 個月縮短到 3 個月。 該廠的 CIMS 是由 生產(chǎn)管理 與經(jīng)營決策子系統(tǒng),工程設(shè)計子系統(tǒng)和計算機支援系統(tǒng)構(gòu)成, 質(zhì)量管理 功能分別納入前三個系統(tǒng)中, 1993 年,該廠更進一步建立產(chǎn)品報價系統(tǒng),擴大 CAD(計算機輔助設(shè)計)的應(yīng)用覆蓋面,實現(xiàn) CAD, CAPP(計算 機輔助工藝計劃), CAM(計算機輔助制造)的初步集成,并擴充現(xiàn)行管理系統(tǒng),達到技術(shù)和應(yīng)用上帝重點突破。這些企業(yè)主要分布在全國 22個省市的機械,交通,儀電,化工,煙草和食品等 20 個行業(yè)。如編碼和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。因此,企業(yè)需要細致的,不斷進行完善的商品軟件客戶化工作。 ERP 系統(tǒng)同財務(wù)系統(tǒng)集成,可減少財務(wù)收支上的差錯延誤,減少經(jīng)濟損失。 以上這些特點表明, ERP 是一個完整的經(jīng)營 生產(chǎn) 管理 體系,是實現(xiàn)制造業(yè)整體效益的有效管理模式。它要求跟蹤,控制和反饋信息萬變的實際情況,管理人員隨時根據(jù)內(nèi)外環(huán)境的變化迅速做出反應(yīng),及時調(diào) 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 8 頁 共 58 頁 整決策,保證生產(chǎn)計劃正常進行。 ―一個計劃 ‖是 ERP 的原則,它將多級管理統(tǒng)一起來,計劃編制工作集中在廠級管理部門,車間班組只能執(zhí)行計劃,調(diào)度和反饋信息。如在 PP 中,確立最終庫存目標(biāo),根據(jù)初期庫存狀態(tài),在保證均衡生產(chǎn)的前提下編制為減少在制品庫存,充分利用物料,采用按零件組織生產(chǎn)的方式安排零部件的生產(chǎn)。 CIMS 開發(fā)的最主要目的,就是為了連結(jié)這些部門和作業(yè),達到整個商務(wù)處理過程 自動化 的理想。 4. 停工待料減少。庫存下降也許是人們說得最多的效益。這一先進的系統(tǒng)是由 管理者 設(shè)計的。 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 1 頁 共 58 頁 物料需求計劃 Mrp2 實例 SABS 上海汽車制動系統(tǒng)公司 BOM 表實例 引言: MRP 簡介 MRP 的效益 第一節(jié):什么是 ERP( MRP ) 第二節(jié): ERP 的特點 第三節(jié):實施 ERP 的效益和成功關(guān)鍵 第四節(jié): CIMS 的成功范例 第五節(jié):我對 MRP2 與 豐田 管理模式 (JIT)的比較 第六節(jié): MRPII 與 JIT 的結(jié)合 國內(nèi)企業(yè)案例 第七節(jié) :制造資源計劃管理信息系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò) 第八節(jié):制造資源計劃 MRP 的原理及結(jié) 構(gòu) 第九節(jié) 物料清單 (BOM) 第十節(jié): MRP 軟件中財務(wù)部分 第十一節(jié) SABS(上海汽車制動系統(tǒng)公司 )物料需求計劃 BOM 實例 參考書目 制造資源計劃 MRP2及其應(yīng)用----------張毅 清華大學(xué)出版社 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 2 頁 共 58 頁 CIMS 應(yīng)用及實例- ---------------- 清華大學(xué)出版社 VISUAL BASIC 程序員指南------------ 科學(xué)出版社 VB FOR WINDOWS 程序設(shè)計-------------- 學(xué)莞出版社 基礎(chǔ) 工業(yè)工程 ------------------- 機械工業(yè)出版社 會計電算化叢書-------------------- 希望出版社 工業(yè)工程 雜志---------------- 98/15 97/112 物料需求計劃 MRP2SABS 引言: MRP 簡介 今日市場順息萬變,相在競爭激烈的形勢中獲得成功。而且,這種系統(tǒng)在一般沒有計算計的企業(yè) 是無法實現(xiàn)的。 MRP 使一般的用戶庫存投資減少 ~ 倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高 50%。由于零件需求的透明度提高,計劃也作了改進,能夠做到及時與準(zhǔn)確,零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達,因此,生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。 CIMS 的重點是在集成下列六個 自動化 島嶼: 研究和開發(fā)過程 經(jīng)營與生產(chǎn)計劃編制 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 5 頁 共 58 頁 工廠的 生產(chǎn)管理 與控制 銷售與市場 財務(wù)與會計 行政管理 集成的關(guān)鍵是信息。整個系統(tǒng)主要在于集成企業(yè)的經(jīng)營計劃,生產(chǎn)計劃,車間作業(yè)計 劃編制及銷售服務(wù),物資供應(yīng)管理, 庫存管理 ,財務(wù)管理 與 成本管理 等信息處理的功能。它同時提供豐富的管理工具,如可存儲長期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單模塊,驗證計劃可行性的能力需求計劃等。由于它可及時掌握各種動態(tài)信息,保持較短的生產(chǎn)周期,因而有較強的應(yīng)變能力。 第三節(jié):實施 ERP 的效益和成功關(guān)鍵 ERP 實現(xiàn)了物流和信息流信息的集成,其效益可分為定量和定性兩方面。 就定性的效益而言: 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可隨時了解銷售,改善經(jīng)營策略,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競爭地位,減少損失。好的軟件公司必須提供多樣的開發(fā)工具,并抓好對客戶的培訓(xùn),建立企業(yè)長期良好的自適應(yīng)和自主發(fā)展的根基。明顯建立和維護各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位,建立和維護各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位,建立數(shù)據(jù)庫的 工作流程 管理規(guī)范等。 第四節(jié): CIMS 的成功范例 沈陽鼓風(fēng)機廠,這個生產(chǎn)透平壓縮機,鼓風(fēng)機和大型通風(fēng)機的大型骨干企業(yè),由于受到國外同行業(yè)的競爭壓力,很早以前就接受了這項現(xiàn)代科技的管理技術(shù)。 實施成效 目前,沈陽鼓風(fēng)機廠已完成數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)支持環(huán)境的建設(shè),開發(fā)并擴充了經(jīng)營計劃, 生產(chǎn)管理 , CAD/CAM, CAPP 及產(chǎn)品報價等五個重要的大型子系統(tǒng),再 生產(chǎn)管理 及實際工程應(yīng)用中,都取得了顯著的經(jīng)濟效益。 產(chǎn)品的工藝設(shè)計周期從 4 個月縮短到 2 個月。如上海 施樂 ,廣東順德 科龍 電器 (容聲冰箱 ),長沙卷煙廠等。 豐田 公司通過降低存貨及清除多余的存貨的控制,減少生產(chǎn)現(xiàn)場的多余人力,工具,通過 自動化 精神及美國的 IE(工業(yè)工程 )方法,使生產(chǎn)力得到發(fā)揮。而 豐田 系統(tǒng)則采用剛好及時 (JIT)及指示牌 (KAMBAN)方式,改為 ―后面工序在必要時,憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量,而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。 MRP2 系統(tǒng)在某一工序出問題后,其他工序還根據(jù)其原定的生產(chǎn)計劃生產(chǎn),其不利后果是使存貨過多。 2, MRP2 系統(tǒng)的條件: a,公司高層管理積極參與和支持。 E,由于國內(nèi)市場的環(huán)境不很理想,不同材料的采購周期長短相差較大,只有 MRP2 方式才可控制較雜亂的物料需要。而西方文化則強調(diào)契約關(guān)系,企業(yè)與 供應(yīng)商 是供需的市場買賣關(guān)系,因此 習(xí)慣 在眾多 供應(yīng)商 競價方式下建立供需關(guān)系,這有助于獲得有利的價格。 JIT 則是現(xiàn)場控制主導(dǎo)型的 ―拉 ‖( PULL)式 生產(chǎn)管理 方法, 生產(chǎn)過程中前一工序的活動是按后續(xù)工序的現(xiàn)場需求來確定的。而實現(xiàn)這一思想的典型手段是 ―看板 ‖。作為完整的 生產(chǎn)管理 體系, MPRII 與 JIT 都包含了計劃與控制,只是計劃的內(nèi)容及控制的方式各有側(cè)重和特點。 在多品種小批量、復(fù)雜的單件生產(chǎn)環(huán)境里 ,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變 ,使得物料需求計劃難度大 ,MRPII 借助于計算機可以實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯展開 ,并考慮變化的提前期 ,不同的提前期使得車間作業(yè)執(zhí)行控制必須有定期的回報 ,以 中國最大的管理資源 中心 (大量免費資源共享 ) 第 20 頁 共 58 頁 控制定單的狀態(tài) ,這些都適應(yīng) MRPⅡ 生產(chǎn)管理 方式。 工序的密集化、
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