金屬表面處理工藝培訓(xùn)課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 :05:1818:05:18August 15, 2024 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2024年 8月 下午 6時(shí) 5分 :05August 15, 2024 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 6時(shí) 5分 18秒 下午 6時(shí) 5分 18:05: 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 18:05:1818:05:1818:058/15/2024 6:05:18 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 原因是氮化溫度低，氮化后不需進(jìn)行熱處理。 ? ⑵氮化溫度 為 500570℃ ? 氮化層厚度 不超過(guò) 。 ? ⑤滲碳后的熱處理 ? 要使?jié)B碳層發(fā)揮應(yīng)有的作用，滲碳后還須 淬火 +低溫回火處理 , 回火溫度為 160180℃ 。 ? ⑶ 真空滲碳法 ? 將工件放入真空滲碳爐中，抽真空后通入滲碳?xì)怏w加熱滲碳。 氮化擴(kuò)散層 ② 鋼的滲碳 是指向鋼的表面滲入碳原子的過(guò)程。 ? 與表面淬火相比，化學(xué)熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學(xué)成分。 ? 感應(yīng)加熱分為： ? 高頻感應(yīng)加熱 頻率為 250300KHz，淬硬層深度 傳動(dòng)軸連續(xù)淬火感應(yīng)器 感應(yīng)加熱表面淬火齒輪的截面圖 ? 中頻感應(yīng)加熱 頻率為 25008000Hz， 淬硬層深度 210mm。 ? 適用于承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦和沖擊的零件。 工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，是提高鋼件抗疲勞能力，延長(zhǎng)其使用壽命的重要工藝措施。 ? 被廣泛的應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、機(jī)械制造領(lǐng)域，和生產(chǎn)生活緊密相連。 ? 主要包含 表面變形強(qiáng)化、表面熱處理、表面化學(xué)熱處理以及其他技術(shù)。 火焰加熱 感應(yīng)加熱 ? 表面淬火目的： ? ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲勞極限 。 ? 回火目的為降低內(nèi)應(yīng)力， ? 保留淬火高硬度、耐磨性。 ? ⑶ 激光熱處理 : 利用高能量密度的激光對(duì)工件表面進(jìn)行加熱的方法。 ①化學(xué)熱處理的基本過(guò)程 ? ⑴介質(zhì) (滲劑 )的分解 : 分解的同時(shí)釋放出活性原子。 ? 優(yōu)點(diǎn) : 質(zhì)量好 , 效率高； ? 缺點(diǎn) : 滲層成分與深度不易控制 ? ⑵ 固體滲碳法 ? 將工件埋入滲劑中，裝箱密封后在高溫下加熱滲碳。 ? 滲碳緩冷后組織：表層為 P+網(wǎng)狀Fe3CⅡ 。 此時(shí)組織為： ? 表層： M回 +顆粒狀碳化物 +A’(少量 ) ? 心部： M回 +F（淬透時(shí)） 滲碳淬火后的表層組織 M+F ⑥鋼的氮化 ? 氮化是指向鋼的表面滲入氮原子的過(guò)程。 離子氮化爐
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