jit與精益生產(chǎn)方式分析報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 3月 31日星期五 下午 9時(shí) 33分 56秒 21:33: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 31日星期五 9時(shí) 33分 56秒 21:33:5631 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :33:5621:33Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。存放在個(gè)人工作點(diǎn) 扔掉 XX生產(chǎn)方式、 JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式 ? XX生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？ ? JIT生產(chǎn)方式－市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？ ? 精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競爭 ？ 精益生產(chǎn)方式的基本理念 獲取利潤 降低成本 —徹底排除浪費(fèi) 彈性作業(yè)人數(shù) 適時(shí)適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 如何獲取利潤？ 成本＋％（利潤）＝價(jià)格 or 利潤＝價(jià)格－成本 如何降低成本？ 徹底排除浪費(fèi) 浪費(fèi)的含義 ? “只使成本增加的生產(chǎn)諸因素” ? “不會帶來任何附加價(jià)值的諸因素” 七種浪費(fèi) 1 ） 過量生產(chǎn)的浪費(fèi) 2） 等待的浪費(fèi) (工件等待 、 人員等待 、 設(shè)備等待 ) 3 ） 搬 運(yùn) 的 浪 費(fèi) 4 ） 庫 存 的 浪 費(fèi) 5 ） 動 作 的 浪 費(fèi) 6 ） 工 序 安 排 中 的 浪 費(fèi) 7） 不合格品的浪費(fèi) 操作 搬運(yùn) 檢查 等待 存儲 生產(chǎn)過程中的各種活動 原材料 完成品 傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)過程 精益生產(chǎn)方式的主要方法 獲取利潤 降低成本 —徹底排除浪費(fèi) 彈性作業(yè)人數(shù) 適時(shí)適量 質(zhì)量保證 生產(chǎn)批量極小化 Just In Time (JIT) 少人化 “自動化” 設(shè)備布置 多面手 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 目視控制 精益生產(chǎn)方式的構(gòu)造體系 后工序領(lǐng)取 現(xiàn)場改善 縮短作業(yè)更換時(shí)間 看板方式 （ 1）質(zhì)量保證－ “自動化 ”的含義 融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制 （ 1）設(shè)備運(yùn)行機(jī)制： 使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動檢測不良產(chǎn)品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣籍a(chǎn)品即自動停止。 必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。至少 1個(gè)月一次 過量存貨 如何進(jìn)行整頓？ 定義： 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識別、易于使用 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理 步驟 2： 確定每件物品的最大和最小量 步驟 3： 根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢? 步驟 4： 放置位置貼上明確的標(biāo)簽（用彩色標(biāo)簽） 步驟 5： 制定一個(gè)行動計(jì)劃 如何進(jìn)行清掃？ 定義： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理和整頓 步驟 2： 發(fā)現(xiàn)污染源（灰塵
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