第6章鋼的熱處理工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 適用于各種 高碳鋼 、 滲碳件 及 表面淬火件 。 淬火鋼硬度隨回火溫度的變化 40鋼力學(xué)性能與回火溫度的關(guān)系 回火的分類與應(yīng)用 1．低溫回火 ? 溫度： 150～ 250℃ ? 組織：回火馬氏體，其硬度一般為 58～ 64HRC。 回火的目的 1. 降低脆性，減少或消除內(nèi)應(yīng)力，防止工件的變形和開(kāi)裂。 ? 淬透性 ：鋼在規(guī)定條件下淬火時(shí)獲得淬硬深度的能力 。 ? 理想淬火介質(zhì) ：過(guò)冷奧氏體在 C曲線的鼻尖處（ 550℃ 左右）需要快冷，而在 650℃ 以上或400℃ 以下并不需要快冷 。 正火溫度 退火和正火的選擇 ? 防止內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致變形和裂紋， 采用退火。 ? 應(yīng)用 ： 球化退火主要用于共析鋼和過(guò)共析鋼的鍛軋件。 ? 組織特征：獲得由大致呈球形的滲碳體顆粒彌散分布于鐵素體基體上的球狀組織，稱為球狀珠光體，如右圖所示。 真空退火爐 ? 性能變化： 降低硬度，提高塑性 ,以利于切削加工或繼續(xù)冷變形；細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，改善鋼的性能，并為最終熱處理作組織準(zhǔn)備；消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工作尺寸，防止變形與開(kāi)裂。 ? 方法分類： 完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。 球狀珠光體 ? 工藝 ① 加熱：球化退火的加熱溫度為 Ac1以上 20～ 30℃ ，保溫后的冷卻有兩種方式。 3．去應(yīng)力退火 ? 定義： 以消除內(nèi)應(yīng)力為目的熱處理操作。 ? 縮短生產(chǎn)周期短， 盡量采用正火 。滿足理想冷卻曲線。 2．影響淬透性的因素 (1) 鋼的化學(xué)成分 碳鋼中含碳量越接近于共析成分，鋼的淬透性越好。 2. 穩(wěn)定組織，調(diào)整硬度，獲得工藝所要求的力學(xué)性能。 ? 用于：刃具、量具、冷作模具、滾動(dòng)軸承、滲碳淬火件等。 應(yīng)用 獲得良好
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