【正文】 ．淬火介質(zhì) ? 定義 ：鋼件進(jìn)行淬火冷卻時(shí)所使用的介質(zhì)稱(chēng)為淬火介質(zhì)。 ? 影響因素 ：鋼中含碳量愈高，則其淬硬性越好。 ? 調(diào)質(zhì)處理：淬火 +高溫回火 廣泛用于 各種結(jié)構(gòu)件如軸、齒輪 等熱處理。 2．中溫回火 ? 溫度： 350～ 500℃ ， ? 組織：回火托氏體，其硬度一般為 35～ 50HRC。合金鋼中絕大多數(shù)合金元素溶于奧氏體后，都能提高鋼的淬透性。 鋼的淬火 ? 定義 ：將鋼件加熱到Ac3或 Ac1以上某一溫度，保持一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱(chēng)為淬火 。 ② 冷卻：普通球化退火時(shí)采用隨爐緩冷，至 500～ 600℃ 出爐空冷；等溫球化退火則先在 Ar1以下 20℃ 等溫足夠時(shí)間，然后再隨爐緩冷至 500～ 600出爐空冷。 鋼的退火 ? 退火 (annealing)：將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。 ③ 冷卻時(shí)鋼件產(chǎn)生變形和裂紋的傾向也小。 ? 要求： 具有足夠的冷卻能力、良好的冷卻性能和較寬的使用范圍，同時(shí)還應(yīng)具有不易老化、不腐蝕零件、不易燃、易清洗、無(wú)公害、價(jià)廉等特點(diǎn)。 淬火鋼的回火 ? 定義 ：將淬火鋼件重新加熱到 A1以下的某一溫度，保溫一定的時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱(chēng)為回火 (tempering)。也可作為要求較高精密件、量具等預(yù)備熱處理。 ? 用于：刃具、量具、冷作模具、滾動(dòng)軸承、滲碳淬火件等。 2．影響淬透性的因素 (1) 鋼的化學(xué)成分 碳鋼中含碳量越接近于共析成分，鋼的淬透性越好。 ? 縮短生產(chǎn)周期短， 盡量采用正火 。 球狀珠光體 ? 工藝 ① 加熱：球化退火的加熱溫度為 Ac1以上 20～ 30℃ ，保溫后的冷卻有兩種方式。 真空退火爐 ? 性能變化：