金菱機械公司鑄造工藝規(guī)程規(guī)定-免費閱讀
【正文】 B、對合格毛坯斷定標準，化學成份、金相組織達到公司技術(shù)文件或顧客的要求，毛坯無毛刺、砂眼、氣眼、 縮松、疏松、夾碴，漲砂小于 1 毫米，瘤子小于 2 立方毫米，崩邊小于 2 毫米。 熔煉澆注過程應(yīng)填寫《熔煉澆注生產(chǎn)記錄表》。 每爐應(yīng)燙包，將鐵水倒入大包，再由大包倒入三個小包， 1— 2 分鐘后再由小包倒入大包，大包倒入爐內(nèi)繼續(xù)熔化。 編 制 審 核 批 準 日 期 日 期 日 期 廣州市金菱機械有限公司 文件編號 版 本 /次 標題： 爐前配料作業(yè)指導書 頁 次 按滾動活塞化學成份、金相組織、機械性能、技術(shù)要求計算配料單并按配料 單將各種原、輔材料稱秤并擺放好。 停機 逆時針旋“電壓”旋扭在“零”位置。 生產(chǎn)統(tǒng)計： 每天生產(chǎn)統(tǒng)計記入《生產(chǎn)日報表》及《班個人計件數(shù)量統(tǒng)計表》月底交生產(chǎn)部。 C、毛坯清理按清砂機安全操作規(guī)程作業(yè)。 10℃ ，從出鐵水到每大包鐵水澆注完畢時間控制在 5 分鐘以內(nèi) ，以爐工按鈴為準。 H、待調(diào)整 C、 Si 成份后，鐵水溫度升至 1550177。 公斤 溶煉 A、開啟電爐前先檢查水管是否暢通，電器是否正常；爐襯的 侵蝕程度及爐口是否完好。 設(shè)備模具的維護保養(yǎng) 對設(shè)備進行維護保養(yǎng) ,對設(shè)備運行進行監(jiān)控，并填寫《設(shè)備運行記錄》 對工裝模具進行維修保養(yǎng) ,確保在用的工裝模具均處無良好狀態(tài) . 發(fā)現(xiàn)設(shè)備或模具有不合格時填寫《設(shè)備維修申報單》報維修班申請維修 . 各工序技術(shù)要求 配砂 新砂 10～ 20% 舊砂 70～ 80% 膨潤土 5～ 7% 水份 4～ 5% 碾砂 A、混面砂前啟動碾砂機，空載荷運行 810 分鐘 ，檢查設(shè)備運是否良好，先定量加入舊砂 — 新砂 — 膨潤土干碾 3 分鐘拌勻后緩慢加水碾砂 8— 10 分鐘 . B、型砂檢測分自檢和送檢 ,自檢 :從碾砂機取砂口一小撮砂于掌上 ,用力向內(nèi)握緊 ,伸開五指觀察手掌上有無水跡和貼砂 ,將砂球輕輕拋起回落手中時砂球不散 ,掰開砂球需一定的力度為好 .送檢 :每天第一次碾砂必須送檢并分早中晚 3 次取樣送實驗檢測 . C、型砂檢標準 :透氣性﹥ 80 濕壓強度 水份 45% 緊實度 3550% D、混制好的砂，將皮帶輸送機輸?shù)皆煨蜕岸?，待造型使用? 金相組織 按 顧客要求執(zhí)行 作業(yè)過程 工藝流程 生產(chǎn)計劃 編 制 審 核 批 準 日 期 日 期 日 期 熔煉 爐前 化驗 孕育 處理 成份 調(diào)整 作回爐料處理 配料 配 砂 混砂 型砂 檢測 造型 合籍 澆鑄 落砂 清理 金相化驗 入庫 毛坯檢驗 砂處理 廣州市金菱機械有限公司 文件編號 A 版 標題：滾動活塞鑄造工藝規(guī)程 第 2 頁 共 4 頁 來料驗收 材料請購流程 鑄造使用的原材料若有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書《采購管理規(guī)定》和《采購物資驗收規(guī)定》
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