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焊接工程質量控制-免費閱讀

2025-03-25 12:27 上一頁面

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【正文】 ? ( 2)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內凹、滿溢、單面焊的未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。 ? 破壞檢驗: 力學性能試驗 (拉伸、彎曲、沖擊、壓扁、硬度、疲勞); 化學分析 (成分分析、腐蝕試驗); 金相檢驗 (宏觀、微觀、斷口)。如在熱處理后返修時,補焊后應做必要的熱處理。檢查人員對預熱的檢查方法為核對其預熱記錄。焊后熱處理溫度以在焊件上直接記錄為準,在整個熱處理過程中應當連續(xù)記錄。 (2)焊接過渡層時,宜選用小的焊接線能量。 3%或合金元素總含量大于 5%的焊件,氬弧焊打底焊接時,焊縫內側應充氬氣或其他保護氣體,或采取其他方式防止內側焊縫金屬被氧化的措施。 : (1)焊接定位焊時,應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝,并由合格焊工施焊。 :在焊接工藝細則卡和焊接作業(yè)指導書中應明確規(guī)定焊接材料的具體牌號及規(guī)格。 ? ( 14)耐蝕堆焊工藝評定原則:堆焊的化學成分。 ? E 當不同類別號的母材組成的焊接接頭時,即使各自評定合格,其焊接接頭仍需重新評定。當規(guī)定進行沖擊試驗時,需增加補加因素。 ? JB 47082023標準: ( 1)規(guī)定了三個方面評定:對接焊縫和角焊縫、堆焊和型式試驗件焊接評定。 三、焊接工藝評定 ? (一)概述 評定程序:在產(chǎn)品焊接之前,根據(jù)鋼材的焊接性能,結合實際情況,由焊接工藝人員編制焊接工藝指導書,由施工單位焊工焊接、技術人員檢驗試件和試樣的力學性能是否合格。 ⑷在焊接時焊條出現(xiàn)電弧吹力大,熔深增加,飛濺增大都有說明焊條已受潮。室內應保持清潔整齊。 ? 目前,我國制定的焊條標準主要有: ? 《 碳鋼焊條 》 GB/T51171995 ? 《 低合金焊條 》 GB/T51181995 ? 《 不銹鋼焊條 》 GB/T9831995 ? 《 銅及銅合金焊條 》 GB/T36701995 ? 《 堆焊焊條 》 GB98485 ? 《 低合金鋼焊條 》 GB/T51181995 ? 《 鑄鐵焊條及焊絲 》 GB1004488 ? 《 鋁及鋁合金焊條 》 GB366983 ⑴焊縫金屬應具有良好的力學性能或其他物理性能; ⑵焊條的熔敷金屬應具有規(guī)定的化學成分,以保證其使用性能; ⑶焊條應具有良好的焊接工藝性能; ⑷焊條應具有良好的抗氣孔、抗裂紋能力; ⑸焊條應具有良好的外觀質量: ①直徑不大于 7%;直徑為 ~,偏心度不大于 5%;直徑等到于或大于 5mm的焊條,偏心度不大于 4%。 ? 《 考規(guī) 》 考試合格的焊工擔任特殊焊接工作(如特殊材料的焊接、特殊厚度的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接結構或特殊的焊接位臵等 ),還應按特殊要求進行考試。 ? 在焊接工程正式施焊前,檢查人員應督促施工單位呈報合格焊工名錄,在工程進行過程中可隨時抽查焊工的資格。其余焊工考試資格均由勞動局批準的各單位焊工考試委員會負責。 ? (二 )壓力焊接 ? 利用摩擦、擴散和加壓等物理作用克服兩個連接表面的不平度,去除氧化膜和其他污染物,使兩個連接面上的原子相互接近到晶格距離,從而在固態(tài)條件下實現(xiàn)的連接過程稱為固相連接 ,按照加熱方法不同,壓力焊接基本方法有:冷壓焊(不采取加熱措施)、摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊、鍛焊、擴散焊、電阻對焊、閃光對焊等若干種。 ? (一 )熔化焊接 ? 使被連接的構件表面局部加熱熔化成液體,然后冷卻結晶成一體的方法叫熔化焊接。 ? GB5023698《 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》第五章對施工現(xiàn)場大量不隸屬壓力容器范疇內的設備及工業(yè)管道焊接作業(yè)的焊工技能考核作了統(tǒng)一規(guī)定。 表 1 常用焊接方法及代號 表 2 焊條類別、代號及適用范圍 焊條 焊條類別代號 相應型號 適用焊件的焊條范圍 相應標準 鈦鈣型 F1 EXX03□ F1 GB/T511GB/T511 GB/T983奧氏體、雙相鋼焊條除外) 纖維素型 F2 EXX10, EXX11, EXX10- x, EXX11x F1, F2 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX(X)16, EXXX(X)17 F1, F3 低氫型、堿性 F3J EXX15, EXX16 EXX18, EXX48 EXX15x, EXX16x EXX18x, EXX48x EXXX(X)15, EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1, F3, F3J 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16, EXXX(X)17 F4 GB/T983(奧氏體、雙相鋼焊條) 堿性 F4J EXXX(X)15, EXXX(X)16, EXXX(X)17 F4, F4J ? 試件鋼號分類及代號表 ? 試件形式 、 位置及代號 ?焊接要素及代號 標注 ? 按照新 《 鍋爐壓力容器壓力管道焊工
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