【正文】 單獨(dú)使用 U型水封不是可靠的隔斷裝置，不符合《煤氣安全規(guī)程》“ 管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 3/11/2023 案例五： 煉鋼煤氣回收連鎖失效，造成 5萬立方米煉鋼煤氣柜活塞沖頂損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失 200余萬元。其主要原因是： 此次煤氣檢修沒有制訂檢修方案、停氣吹掃方案。 1997年 11月，某鋼鐵公司煉鐵廠煤氣管道檢修用蒸汽吹掃煤氣，吹掃后蒸汽與煤氣管道未斷開。 3/11/2023 ? （ 4）因爆炸造成大量煤氣泄漏，應(yīng)適當(dāng)降低煤氣壓力，并立即指揮全部人員撤出現(xiàn)場。 3/11/2023 ? （ 12）煤氣檢修無論是停氣動火，還是正壓動火，都應(yīng)由煤氣防護(hù)站取樣分析，符合動火要求，并取得動火證后方能動火。 ? （ 7）在煤氣回收工藝中，必須嚴(yán)格控制煤氣中的含氧量，一旦超過規(guī)定，應(yīng)停止回收。 ? （ 2）煤氣設(shè)施要保持嚴(yán)密，保證各水封裝置正常溢流，防止煤氣泄漏。 ? ④爐子點(diǎn)著后，火又熄滅，未分析原因，爐膛內(nèi)的煤氣未做處理，緊接著進(jìn)行第二次、第三次點(diǎn)火，造成爆炸。 3/11/2023 ? 煤氣爆炸的條件 ? （ 1）煤氣和空氣（或氧氣）混合，濃度達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)； ? （ 2）有明火、電火花或達(dá)到煤氣燃點(diǎn)以上的高溫； ? （ 3）在一個(gè)有限空間或容器中。滅火后不要立即停氮?dú)饣蛘羝?，以防硫化亞鐵自燃引起爆炸。 （ 2）直徑 ≤100mm的管道著火，可直接切斷煤氣來源滅火。 （ 5）帶煤氣作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)附近的高溫、明火及高溫裸體管道，應(yīng)做隔熱處理。 （ 4）煤氣設(shè)備、管道停產(chǎn)檢修，未可靠地切斷煤氣來源，未將內(nèi)部的煤氣吹掃干凈，盲目動火造成著火。 近年來國內(nèi)外醫(yī)務(wù)工作者十分重視并極力推薦人工呼吸法和胸外心臟擠壓法，認(rèn)為是一種最簡便、最可靠的方法。 ③實(shí)實(shí)在在的進(jìn)行安全檢查。 （ 12）煤氣區(qū)域、煤氣設(shè)施、排水器等，未設(shè)警告標(biāo)志，管理不善，致使人員進(jìn)入、停留、休息、吸煙等。 3/11/2023 （ 4）在停、送煤氣作業(yè)中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行吹掃、置換、檢測、檢查制度。 檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。 3/11/2023 濕 式 煤 氣 柜 結(jié) 構(gòu) 干 式 煤 氣 柜 結(jié) 構(gòu) 3/11/2023 第五節(jié) 煤氣設(shè)施檢修 煤氣設(shè)施檢修是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的作業(yè)，煤氣中毒、著火、爆炸，發(fā)生群死群傷事故，多數(shù)發(fā)生在檢修作業(yè)中。 （ 3）控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)、容積上下限聲光訊號裝置和電話，還應(yīng)設(shè)有活塞升降速度測定儀；煤氣進(jìn)出口閥的狀態(tài)和開度測定儀及故障信號裝置。 （ 2）煤氣柜之間的防火間距應(yīng)不小于相鄰兩柜中較大柜的半徑。 （ 11）所有法蘭連接的部位應(yīng)做跨接，跨接電阻＜。 （ 3）轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮，不回收煤氣時(shí)應(yīng)點(diǎn)燃放散。 （ 2）如果設(shè)備和管道需要連續(xù)作業(yè)，在泄爆膜前應(yīng)安裝切斷閥，當(dāng)泄爆膜爆破泄壓后，應(yīng)立即關(guān)閉該切斷閥。 3/11/2023 安全要求： （ 1）宜選用耐腐蝕材料制造； （ 2）應(yīng)有利于煤氣管道的氣密性，不增加煤氣管道的泄漏點(diǎn)； （ 3）補(bǔ)償器的導(dǎo)向板必須與管道同心，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍間隙并清掃雜物等，確保伸縮無阻； （ 4）廠房內(nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。 安裝位置： 一般安裝在隔斷裝置后面，并安裝在煤氣管道的上面、側(cè)面或人孔蓋上，管接頭上安裝旋塞或閘閥。 （ 2）煤氣管道的排水管安裝閘閥或旋塞，排水管應(yīng)加上、下兩道閥門。 剩余煤氣放散管 （ 1）作用：調(diào)節(jié)煤氣壓力，避免其壓力過高，沖破水封或燒嘴設(shè)計(jì)使用的壓力，而造成事故。 （ 2）安裝位置： —— 煤氣設(shè)備和管道的最高處； —— 煤氣管道及臥式設(shè)備的末端； —— 煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 3/11/2023 煤氣分配主管上，支管引接處（熱發(fā)生爐煤氣管除外），應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。 3/11/2023 第二節(jié) 煤氣管道 煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。 3/11/2023 （三）設(shè)備安全要求： 空氣鼓風(fēng)機(jī) （ 1）應(yīng)有兩路電源供電； （ 2）進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、止回閥和蒸汽吹掃裝置； （ 3）空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆裝置和放散管，放散管應(yīng)接至室外。主要用于化工和小型工業(yè)用氣。根據(jù)生產(chǎn)過程中汽化劑的不同，發(fā)生爐可分為四種：空氣煤氣、水煤氣、富氧煤氣、混合煤氣。 （ 5）消火栓應(yīng)設(shè)在防火堤外，距槽壁 15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在該槽可使用的數(shù)量內(nèi)。 ? 三、 焦?fàn)t煤氣 的凈化與回收 一噸煤在煉焦過程中，可以得到 730~780kg焦炭和300~350m3的焦?fàn)t煤氣。 10Pa左右，以防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)； ? ，使開吹時(shí)的氧壓由 ，逐步到 ，防止過多的氧氣進(jìn)入系統(tǒng)； ? ，當(dāng) O2含量達(dá)到 2%時(shí)，向系統(tǒng)發(fā)出信號，同時(shí)降低電除塵的運(yùn)行電壓以降低火花率。 ? （ 2）每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)正常的隔斷裝置。 ? OG法的工藝流程 ?煙罩 →汽化冷煙道 →一級文氏管 →90176。它的主要成分是 CO， CO含量達(dá)到6070%，熱值約 ~9211KJ。其作用是將煤和助燃空氣混合并送入燃燒室進(jìn)行燃燒。 廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器儀表室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)常可能泄漏煤氣的設(shè)備附近。溫度過低也不利，會使煤氣結(jié)露影響布袋工作。 3/11/2023 ? （ 2）安全要求 ? ①重力除塵器 ? —— 應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)夤芙宇^，供吹掃和置換用； ? —— 除塵器頂部至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^； ? —— 除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)放散閥。 圖 1 比紹夫煤氣清洗系統(tǒng) 3/11/2023 干法除塵： 高爐煤氣干法除塵的方法很多，目前普遍采用的是布袋除塵器，少數(shù)企業(yè)采用了電除塵器，但均未能長期、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。目前除塵凈化分為濕法和干法兩種工藝。? 煤氣生產(chǎn)、凈化與回收 ? 煤氣管道知識 ? 煤氣設(shè)備與管道附屬裝置 ? 煤氣風(fēng)機(jī)房與煤氣柜 ? 煤氣設(shè)施檢修 ? 煤氣事故的預(yù)防與處理 ? 主要事故案例分析 王紹民 3/11/2023 第一節(jié) 煤氣生產(chǎn)、凈化與回收 冶金企業(yè)的煤氣，一般按煤氣成因和方法來分類，常用煤氣有：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣以及引進(jìn)的天然氣等。 ? 濕法除塵 ? 高爐粗煤氣經(jīng)重力除塵器粗除塵后，進(jìn)入濕式精細(xì)除塵，依靠噴淋大量的水，最終獲得含塵量為 10mg/m3以下的凈煤氣。主要原因是使用的溫度范圍對電除塵器不合適時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。 ? ②布袋除塵器 ? —— 每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置； ? —— 每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管； ? —— 應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置； ? —— 每個(gè)箱體應(yīng)采用泄爆裝置； ? —— 反吹清灰時(shí)，不應(yīng)采用粗煤氣向大氣反吹的方法。結(jié)露造成布袋透氣性差。 3/11/2023 ? （三）煤氣使用單元 ? 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（ TRT） ? （ 1） TRT的工藝流程 ? ①濕式：重力除塵器 →比紹夫 →脫水器 →蝶閥 →插板閥 →緊急切斷閥 →煤氣透平 →出口蝶閥 →管網(wǎng) ? ②干式：重力除塵 →布袋除塵 →蝶閥 →插板閥 →緊急切斷閥 →煤氣透平 →出口蝶閥 →管網(wǎng) 3/11/2023 圖 2 TRT工藝流程圖 3/11/2023 ? （ 2）安全要求： ? ①入口管道上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，能在 1秒內(nèi)切斷煤氣，透平自動停車。對煤氣使用的安全要求如下： （ 1）熱風(fēng)爐煤氣總管應(yīng)有可靠的隔斷裝置。 ? 主要性質(zhì)是劇毒、易燃易爆、無色無味，爆炸極限為% ~%。彎頭脫水器 →二級文氏管 →90176。 ? （ 3）轉(zhuǎn)爐煤氣放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并間斷充氮。 ? （ 2）放散煙囪中部收縮段設(shè)氮?dú)庖鋰娮欤渥饔檬牵涸陲L(fēng)機(jī)故障情況下噴射出壓力 ，用于放散煙囪的吹掃。 焦?fàn)t煤氣的主要性質(zhì)是有毒、易燃易爆，無色、有臭味。 電捕焦油器 （ 1）設(shè)在抽氣機(jī)前進(jìn)，煤氣入口壓力允許負(fù)壓，可不設(shè)泄爆裝置。 ? 空氣煤氣：以空氣為氣化劑。 ? 主要缺點(diǎn)是對原材料要求高，操作復(fù)雜，氣化效率低。 水套集汽包 （ 1）帶有水夾套的煤氣爐設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)，應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)鍋爐壓力容器的安全管理規(guī)定。若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但一氧化碳含量較多的，如發(fā)生爐煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。 熱煤氣管道應(yīng)設(shè)保溫層，至最遠(yuǎn)用戶的熱煤氣管道的長度，不宜超過 80m。 煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。 三、放散裝置 （ 3）安裝使用放散管應(yīng)符合如下要求： —— 放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺 4米，離地面不少于10m。 （ 2）安裝位置：安裝在凈煤管道上。 3/11/2023 （ 3）兩條或兩條以上的煤氣管道及同一管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)排水器。 安全要求： 為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)獯祾邥r(shí)，才能與煤氣管道連通，停用時(shí)必須斷開或堵盲板。 3/11/2023 七、泄爆閥 泄爆閥也稱為防爆膜、防爆板、泄爆膜。 （ 3）泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員和設(shè)備。 （ 4）排水器應(yīng)按機(jī)組各自設(shè)置。 （ 12）電氣設(shè)備的外殼應(yīng)保護(hù)接地。干式柜防火間距較濕式柜與建筑物、堆場的防火間距規(guī)定要求增加 25%，如《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定：大于 5萬 m3，小于 10萬 m3的濕式煤氣柜防火間距是 35m，那么干式柜的防火間距應(yīng)為 35 25%＝ 。 （ 4）活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測報(bào)警裝置及空氣呼吸器。所以煤氣設(shè)施的檢修作業(yè)必須做好以下工作： 一、建立健全組織領(lǐng)導(dǎo)： 針對檢修作業(yè)和實(shí)際情況，成立由各相關(guān)