【正文】 2023年 3月 27日星期一 上午 5時(shí) 15分 10秒 05:15: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 27日星期一 5時(shí) 15分 10秒 05:15:1027 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 27, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :15:1005:15Mar2327Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 （ 3）盤點(diǎn)方法和程序的培訓(xùn)。 ? 盤點(diǎn)匯總表由帳務(wù)員填寫后，須經(jīng)倉庫經(jīng)理簽字確認(rèn)。 ? 具體盤點(diǎn)工作由貨倉記錄直接監(jiān)督管理，貨倉主管作好協(xié)調(diào)工作，貨倉工作人員在盤點(diǎn)表上填上盤點(diǎn)數(shù)之后，倉儲(chǔ)主管應(yīng)予復(fù)查，并在盤點(diǎn)標(biāo)簽上簽字確認(rèn)。 11，盤盈盤虧帳面處理 盤盈帳面處理方法 因收發(fā)計(jì)量或核算誤差造成的應(yīng)補(bǔ)辦入帳手續(xù)。假設(shè)例 1商品每件 20元，期末庫存成本 =220X20=4400元。期末庫存數(shù) =期初數(shù) +購入數(shù) 售出數(shù)。 6，盤點(diǎn)量化指標(biāo) 盤點(diǎn)增減率 =期內(nèi)增減金額 /期內(nèi)進(jìn)貨累計(jì)金額 X100% 一般盤點(diǎn)增減率的年平均值不應(yīng)超過 %% 最理想值是在 %%之間 7， 盤點(diǎn)案例分析 單品盤點(diǎn)表 組裝件 B盤點(diǎn)表 組裝件 C盤點(diǎn)表 產(chǎn)品 A盤點(diǎn)表 品名 實(shí)數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實(shí)數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實(shí)數(shù) 品名 標(biāo)準(zhǔn)量 實(shí)數(shù)（ 1） 5 （ 1） 2 2 （ 3） 1 1 B 2 1 （ 2） 2 （ 2） 2 1 （ 4） 3 2 C 1 2 （ 3） 6 （ 5） 4 2 （ 4） 1 （ 5） 3 A產(chǎn)成品 （ 5） x 4 組裝件 C x 1 組裝件 B x 2 （ 1） x 2 （ 2） x 2 （ 3） x 1 （ 4） x 3 機(jī)加工車間 部件裝配車間 總裝配車間 8，盤點(diǎn)庫存分類 1/2 按其來源可細(xì)分為 ：自制 /外購 /委托加工 /接收捐贈(zèng) /投資入股 /盤盈 工業(yè)存貨可細(xì)分為 ：原材料 /包裝物 /低值易耗品 /在產(chǎn)品 /外購商品 /自制半成品 /產(chǎn)成品 /分期收款發(fā)出的商品 商品流通企業(yè)的存貨可分為 ：庫存商品 /加工商品 /出租的商品 /分期收款發(fā)出商品 /包裝物 /低值易耗品 施工企業(yè)的存貨可分為 ： 庫存材料 /低值易耗品 /周轉(zhuǎn)材料 /委托加工中的存貨 /在建工程 8，盤點(diǎn)庫存分類 2/2 按其存放地點(diǎn)可細(xì)分為： 倉庫存貨 /在途商品 /委托加工中的存貨 /已發(fā)出二未銷售的商品。 4，盤點(diǎn)規(guī)章 2/2 ? 已經(jīng)售出但未運(yùn)離本企業(yè)的貨物（如客戶已交款并開出提貨單，但尚未取走的商品），不屬于本企業(yè)存貨，均不予盤點(diǎn)。 盤點(diǎn)前夕的清倉工作 已交貨但未驗(yàn)收入庫的不屬于本公司的貨物，或已驗(yàn)收完畢但一時(shí)來不及入庫的， 都不予盤點(diǎn)，并要注意分開堆放， 特別標(biāo)識(shí)，以免混淆 ； 整理所有單證，以便盤點(diǎn)時(shí)核實(shí)； 清理打掃倉庫，使倉庫井然有序。 2，六大盤點(diǎn)實(shí)用方法 分區(qū)輪盤法 將倉庫分成若干個(gè)區(qū)域依序盤點(diǎn)， 一定日期后周而復(fù)始。 1，企業(yè)盤點(diǎn)目標(biāo)優(yōu)化 盤點(diǎn)后數(shù)量質(zhì)量處理 （ 1）固定資產(chǎn)誤差率為 0； （ 2） A類產(chǎn)品誤差率在 %以下； （ 3） B類產(chǎn)品誤差率在 1%以下； （ 4） C類產(chǎn)品誤差率在 2%以下。 安全 /保險(xiǎn)庫存量 =（預(yù)計(jì)每天最大耗用量 /銷售量 — 平均每天正常耗用量 /銷售量） X 訂貨間隔天數(shù)。 金利來的信息系統(tǒng)從此能勝任并全面支持公司的高速、健康、規(guī)?；陌l(fā)展和快速擴(kuò)張。 5）通過 DRP的收銀系統(tǒng)，專賣店實(shí)現(xiàn)了進(jìn)銷存管理，可以加快收銀速度、統(tǒng)一管理資金、提高管理質(zhì)量、實(shí)時(shí)反應(yīng)銷售；還可以實(shí)時(shí)查到本地的庫存狀況，并可根據(jù)當(dāng)前庫存產(chǎn)生補(bǔ)貨單，經(jīng)門店或上級(jí)代理商確認(rèn)后，通過系統(tǒng)直接形成定貨單反饋到公司總部，完成自動(dòng)補(bǔ)貨過程。 DRP 案例 II討論 5/9 這套系統(tǒng)為公司的業(yè)務(wù)經(jīng)營及與貿(mào)易伙伴的合作提供了一種全新的模式。通常，這些小分銷商是通過傳真或電話來進(jìn)行訂購和查詢定單狀況，并了解公司庫存是否有他們想要的產(chǎn)品等。系統(tǒng)依托于互聯(lián)網(wǎng)，將制造商（供應(yīng)商）與代理商（經(jīng)銷商）有機(jī)地聯(lián)系在一起，可以自動(dòng)處理制造商（供應(yīng)商）及遍布全國各地的代理商（經(jīng)銷商）之間的倉儲(chǔ)管理、銷售管理和訂購管理。 這樣就使 “ 再配送中心 ” 可以在低負(fù)荷庫存水平下安全運(yùn)行 。 該生產(chǎn)線 7 道工序除了工序上加工的工件外 , 只有一個(gè)待加工工件 , 工序件的在制品基本為零 。 最小資金占用。 送貨公司就供應(yīng)商倉庫里提取一臺(tái)計(jì)算機(jī)監(jiān)視器 , 安排好時(shí)間與 PC機(jī)同時(shí)送到顧客手中。 ?戴爾計(jì)算機(jī)只在顧客要求時(shí)才生產(chǎn) , 有了訂單 , 才開始定購零部件 , 組裝計(jì)算機(jī) , 戴爾按訂單而不為庫存生產(chǎn)。在庫存需求管理中 ， 他們主要做的管理工作是：計(jì)算可供銷售的數(shù)量和安全庫存 、 安排貨物運(yùn)輸計(jì)劃 、 確定交貨周期 、 計(jì)算補(bǔ)充庫存的訂貨量等 。 DC公司與這些客戶一起工作 ， 一起確定他們所需要的商品和數(shù)量 （ 因?yàn)閿?shù)量太多會(huì)影響庫存成本 ） ，然后用 VMI中的工具設(shè)置好 ， 以備今后使用 。 DC公司采用 WINDOWS NT，用 PC機(jī)做服務(wù)器 ， 帶有 5個(gè)用戶終端 。松下電器公司也應(yīng)用的很成功。供方的庫存也有了定向的銷售。 F， 促銷庫存 ：為對應(yīng)企業(yè)促銷活動(dòng)的預(yù)期銷售而建立的庫存。 C， 生產(chǎn)庫存 ：處于加工狀態(tài)的毛坯料、零部件、半成品等。 2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 銷售銷售 采購采購生產(chǎn)生產(chǎn)財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)庫存控制庫存控制 2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 采購 的聯(lián)動(dòng)效應(yīng) 采購庫存還是采購訂單 2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 生產(chǎn) 的聯(lián)動(dòng)效應(yīng) MTS 還是 MTO 2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 銷售 的聯(lián)動(dòng)效應(yīng) 降低庫存成本與提高顧客服務(wù) 2，庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)的關(guān)系 庫存與 財(cái)務(wù) 的聯(lián)動(dòng)效應(yīng) 庫存與現(xiàn)金流 為何要聯(lián)合庫存 1）定義： 地區(qū)聯(lián)合配送中心 / DC聯(lián)合庫存。其基本觀念是由供應(yīng)廠商負(fù)擔(dān)庫存。 4, 挑戰(zhàn)零庫存的三種現(xiàn)實(shí)途徑及案例分析 供應(yīng)商管理用戶庫存： 隨用隨取與定向銷售（附案例） VMI案例 1分析 （ 1/6） 美國達(dá)可海德 （ DC） 服裝鞋業(yè)公司把供應(yīng)商管理的庫存 （ VMI）看作增加銷售量 、 提高服務(wù)水平 、 減少成本 、 保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施 。 經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行 ， 分銷商的庫存減少了 50%， 銷售額增加了 23%， 取得了較大成效 。 有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測 。 公司每周更新數(shù)據(jù)庫中的訂貨和運(yùn)輸數(shù)據(jù) ， 并且用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行總的銷售預(yù)測 。 VMI案例 II分析 （ 2/2） ? 零件超市收到戴爾的“取件看板”后 , 就馬上取出零件 , 送到組裝車間。極限。 橡膠廠供應(yīng)的輪胎過去集中發(fā)貨 , 最多時(shí)一次發(fā)貨 20車皮 , 使輪胎庫存高達(dá) 2萬套 。 按照該系統(tǒng) ， 汽車零部件的庫存要存放于運(yùn)輸途中 ， 不再有大型倉庫 ， 而是在生產(chǎn)線旁邊設(shè)立再配送中心 ， 中心只需維持 288套最低安全庫存即可 。但是，這兩個(gè)系統(tǒng)只是解決了該公司內(nèi)部資源流轉(zhuǎn)的問題，無法和公司遍布全國各地的將近 800家代理商、分銷商進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊。因此公司必須依賴有效的通 訊和訂購系統(tǒng)來保證各個(gè)分銷商和零售商都有適當(dāng)?shù)呢浳飵齑妗Ｍㄟ^將代理商及其所屬專柜或?qū)Ｙu店進(jìn)行業(yè)務(wù)整合并與公司 ERP系統(tǒng)一起組建業(yè)務(wù)網(wǎng)站，達(dá)到加快供應(yīng)鏈反映速度，提高企業(yè)凝聚力和市場洞察力及企業(yè)發(fā)展力的目的。 3）任何代理商都可以掌握自己庫存分布、物流配送和實(shí)時(shí)銷售監(jiān)控的狀況，并可與公司總部進(jìn)行網(wǎng)上對帳、結(jié)算等的帳務(wù)處理。公司和供應(yīng)商之間的良好通訊意味著，在原料需要補(bǔ)充時(shí)，供應(yīng)商可以參與進(jìn)來，負(fù)責(zé)完成原料的補(bǔ)充。 , ABC重點(diǎn)庫存控制法 (2/3) 5 10 20 100存貨品種存貨品種7090100資金占用額（萬元）資金占用額（萬元）A 類類 70%B 類類 20%C 類類 10% , ABC重點(diǎn)庫存控制法 (3/3) 項(xiàng)目 分類 A B C 管理要點(diǎn) 將庫存量 按銷量時(shí)松時(shí)緊 以比較高的庫存 壓縮到最低 控制存量 來節(jié)省訂貨費(fèi)用 訂貨方式 定期訂貨 定量訂貨 雙堆法 定額水平 按品種規(guī)格控制 按大類品種控制 按總金額控制 檢查方式 經(jīng)常檢查 一般檢查 按年 / 季度檢查 統(tǒng)計(jì)方法 按品種規(guī)格 按大類品種 按總金額統(tǒng)計(jì) 詳細(xì)統(tǒng)計(jì) 一般統(tǒng)計(jì) 備注：在計(jì)劃平衡、資金分配、采購訂貨、組織供貨等方面做到重點(diǎn)突出、兼顧一般、統(tǒng)籌安排、控制有方，確保各類物資供應(yīng)，緩解資金。 盤點(diǎn)概論 2/4 盤點(diǎn) 任務(wù)： ?查清實(shí)際庫存量是否與帳卡相符； ?查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因； ?查明庫存貨