【正文】 吸取的教訓(xùn) /最佳實(shí)踐的有效使用 ? 吸取的教訓(xùn)或最佳實(shí)踐的報(bào)告書對(duì)知識(shí)的獲取，保留和應(yīng)用是很有用的。產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性也可以在這個(gè)階段評(píng)估。提議的開發(fā)應(yīng)當(dāng)包括成本，進(jìn)度，和預(yù)期的改善供顧客評(píng)審。 ? 監(jiān)控和測(cè)量裝置。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 ? 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)當(dāng)在制造場(chǎng)所進(jìn)行評(píng)審，并對(duì)工作做正式的認(rèn)定。 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試 ? 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試是指工程測(cè)試，它是確認(rèn)由生產(chǎn)工具和過程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合顧客的工程標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀要求。 測(cè)量系統(tǒng)分析 ? 在有效生產(chǎn)運(yùn)行之時(shí)或之前，應(yīng)當(dāng)用指定的測(cè)量裝置和測(cè)量方法，按照工程規(guī)范來檢查控制計(jì)劃的已識(shí)別特性，執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估?？刂朴?jì)劃里識(shí)別到的特性作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。下面是試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的強(qiáng)化點(diǎn)的舉例： ? 增加檢查頻次 ? 增加過程中和最終檢查點(diǎn) ? 穩(wěn)健統(tǒng)計(jì)評(píng)估 ? 增加審核 ? 防誤裝置的識(shí)別 ? 建立和維護(hù)控制計(jì)劃的更多信息，可以參見第六章。 特性矩陣 ? 特性矩陣是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。它可以在制造或裝配過程的開始到結(jié)束，分析機(jī)器，材料，方法和人力變差的來源。適用時(shí)應(yīng)當(dāng)使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或通用包裝要求。小組必須保證，提議設(shè)計(jì)能夠在顧客可接受的成本下，被制造，裝配，測(cè)度，包裝，按期數(shù)量準(zhǔn)時(shí)交貨。達(dá)成的一致意見可以記錄在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃上。 新型設(shè)備，工具和設(shè)施要求 ? DFMEA，產(chǎn)品保證計(jì)劃和設(shè)計(jì)評(píng)審可以識(shí)別新設(shè)備和設(shè)施，包括產(chǎn)能的要求。當(dāng)顧客工程圖紙不存在的時(shí)候，小組應(yīng)當(dāng)對(duì)受控制圖紙進(jìn)行評(píng)審，來確定哪些特性影響了配合，功能，耐久性，以及政府法規(guī)和安全要求。設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問題和誤解發(fā)生的有效方式；同時(shí)，它還提供了一個(gè)進(jìn)度監(jiān)控，向管理者報(bào)告，并且按要求獲取顧客批準(zhǔn)的機(jī)制?？巳R斯勒，福特和通用汽車公司的潛在失效模式與影響分析（ FMEA）參考手冊(cè)為 DFMEA的準(zhǔn)備提供了指南。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以以任何格式開發(fā)，只要便于組織理解即可，計(jì)劃包括： ? 列出項(xiàng)目要求大綱 ? 可靠性 ﹑ 耐久性的識(shí)別，以及目標(biāo)和要求的分配 /落實(shí) ? 評(píng)估新技術(shù)，復(fù)雜性，材料，應(yīng)用，環(huán)境，包裝，服務(wù)，制造要求，以及任何可能對(duì)項(xiàng)目構(gòu)成風(fēng)險(xiǎn)影響的因素 ? 使用失效模式與影響分析（ FMA） ? 開發(fā)初始工程要求 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃能夠成功的關(guān)鍵之一，就是來自管理者的興趣，承諾與支持。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)當(dāng)建立在百萬分率，問題等級(jí)，廢品減少等度量上。 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的下級(jí)用戶可以提供有關(guān)顧客需求和期望的有用的信息。 二、 APQP基礎(chǔ)知識(shí)介紹 （ 解決問題） 三、 APQP的第一階段 （第一章 策劃和定義項(xiàng)目 13） 顧客的呼聲 市場(chǎng)調(diào)研 歷史保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃和市場(chǎng)策略 產(chǎn)品 /過程標(biāo)桿數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性與質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初 始明識(shí)別 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 顧客的呼聲 市場(chǎng)調(diào)研 歷史保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃和市場(chǎng)策略 產(chǎn)品 /過程標(biāo)桿數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 三、 APQP的第一階段 （輸入） 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性與質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始識(shí)別 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 (包括項(xiàng)目進(jìn)度和支持所需產(chǎn) 能的資源和和人員配備策劃 ) 三、 APQP的第一階段 （輸出 第二階段變?yōu)檩斎耄? 三、 APQP的第一階段 （詳細(xì)解讀） “顧客的呼聲”包括顧客抱怨 ﹑ 建議，以及從內(nèi)部 /外部顧客那里獲得的數(shù)據(jù)和信息。 ● 組對(duì)組的聯(lián)系程度取決于需要解 決的事件數(shù)量。 ● 定義顧客的要求（適用時(shí)使用 QFD）。參見下一頁的產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原理。下面是小組必須達(dá)到的最小的要求： ● 選擇項(xiàng)目小組組長負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理整個(gè)策劃 過程（某些情況下，在策劃周期里輪流作組 長可能是有益的）。 ● 確定所需的顧客協(xié)助。 ● 這些問題應(yīng)當(dāng)被記錄在有職責(zé)和時(shí)間安排 的矩陣表上 。一個(gè)成功標(biāo)竿管理的實(shí)現(xiàn)方式是 : ? 識(shí)別恰當(dāng)?shù)臉?biāo)竿 ? 理解造成你的現(xiàn)狀和標(biāo)竿之間產(chǎn)生差距的原因 ? 開發(fā)計(jì)劃來縮小差距，跟上標(biāo)竿，者超越標(biāo)竿 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 ? 設(shè)想產(chǎn)品可能會(huì)有的固有特征，設(shè)計(jì)或過程概念 ,包括技術(shù)的革新，先進(jìn)的材料，可靠性評(píng)估，和新型的技術(shù)。 可靠性與質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是建立在顧客的需求和期望，項(xiàng)目目標(biāo)和可靠性標(biāo)竿的基礎(chǔ)上的。下面是特殊特性識(shí)別輸入的舉例： ? 基于對(duì)顧客需求和期望的分析的產(chǎn)品設(shè)想 ? 可靠性目標(biāo)和要求的識(shí)別 ? 來自預(yù)期的制造過程中的特殊特性的識(shí)別 ? 相似零件的 FMEA。 設(shè)計(jì)失效模式和影響分析 (DFMEA) 可制造性與裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 ── 控制計(jì)劃 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)格 四、 APQP的第二階段 （第二章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 13） 材料規(guī)格 圖紙與材料規(guī)格變更 新設(shè)備 ,工具和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過程的特性 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 四、 APQP的第二階段 （設(shè)計(jì) 輸入 第一階段的輸出 ） 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性與質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過程流程圖 特殊產(chǎn)品和過程特性的初始識(shí)別 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 設(shè)計(jì)失效模式和影響分析 (DFMEA) 可制造性與裝配設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造 ── 控制計(jì)劃 工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)） 工程規(guī)格 材料規(guī)格 圖紙與材料規(guī)格變更 講師：熊鷹 四、 APQP的第二階段 （設(shè)計(jì) 輸出 在第三章成為輸入 ） 新設(shè)備 ,工具和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過程的特性 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 小組可行性承諾和管理者支持 四、 APQP的第二階段 （ APQP輸出 在第三章成為輸入 ） 四、 APQP的第二階段 （詳細(xì)解讀） 設(shè)計(jì)失效模式與影響分析（ DFMEA） ? DFMEA是一種規(guī)程化的分析技術(shù)，它評(píng)估失效的可能性，以及失效帶來的影響