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【正文】 四 、 BOM的建立及維護 ? （ 2） BOM中發(fā)生錯誤的環(huán)節(jié)： a、設計部門產(chǎn)生 BOM時； b、為 BOM準備數(shù)據(jù)時； c、 BOM數(shù)據(jù)錄入時。要做到這一層次管理，基礎數(shù)據(jù)量很大，管理難度也大，很難實施。盡量避免由生產(chǎn)管理部門或由計算中心來承擔建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的任務，因為這樣會造成新產(chǎn)品 BOM表不能及時錄入系統(tǒng)和 BOM維護相當困難的現(xiàn)象發(fā)生。制定的編碼標準應具備標識的唯一性、分類功能、排序功能和特定含義。 三 、 BOM的重要性及作用 ? BOM是 PDM/MRP/ERP信息化系統(tǒng)中最重要的基礎數(shù)據(jù)，其組織格式設計和合理與否直接影響到系統(tǒng)的處理性能，因此，根據(jù)實際的使用環(huán)境，靈活地設計合理且有效的 BOM是十分重要的。所有物料要針對成本核算的最小單位 (加工中心 )來區(qū)分，零部件的工藝流程中，在不同的加工中心具有不同的狀態(tài)。 工藝 BOM的設計過程中，要考慮企業(yè)的生產(chǎn)線分布、產(chǎn)品裝配、分裝、儲運等條件。 ? 產(chǎn)品成本核算部門 該部門利用 BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定最終產(chǎn)品的成本。擴展工藝流程和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的信息，我們便非常輕松地將“資源” 體現(xiàn)在 BOM的實現(xiàn)上。離開工藝流程談產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)實意義。? BOM定義的理解 ? BOM的使用及分類 ? BOM的重要性及作用 ? BOM的建立及維護工作 汽車 BOM知識 第一層 狹義的 B OM 狹義上的 BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單”，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ Product Structure)。要客觀科學的通過 BOM來描述某一制造業(yè)產(chǎn)品，必須從制造工藝入手，才能準確描述和體現(xiàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。 一 、 BOM定義的理解 BOM (Bill of Manufacturing) = 工藝流程（ Routing) （ = 工序的集合） （ = 工作中心的集合） 工作中心的設備和人員 + 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) （ Prod. Structure) （ = 物料的集合） 物料的成本信息 擴展的 BOM具體實現(xiàn)手段 一 、 BOM定義的理解 擴展的 BOM具體步驟（一） 工作中心定義 包括： 設備信息 人員信息 設備主文件 設備數(shù)量 /編號，設備能力， 設備工作時間 /效率 /利 用率，設備價值 /折舊 … 人員主文件 人員數(shù)量 /編號，人員能力， 人員工作時間 /效率 /利 用率，人員工資 … 一 、 BOM定義的理解 擴展的 BOM具體步驟（二） 工藝流程 工作中心定義 工藝流程就是工序的集合， 每道工序?qū)鄳墓ぷ髦? 心，工作中心的設備和人工 信息會傳遞到具體工序上面， 輔之以帶有本道工序特點的 特別信息（如加工時間、排 隊時間等 計算成本之用）。 二 、 BOM的使用及分類 一般產(chǎn)品要經(jīng)過工程設計、工藝制造設計、生產(chǎn)制造 3個階段，相應的在這 3個過程中分別產(chǎn)生了名稱十分相似但卻內(nèi)容差異很大的物料清單 EBOM、PBOM、 MBOM。所以，工藝 BOM是以產(chǎn)品的裝配過程來說明零部件之間的關(guān)系的，工藝 BOM和工廠的生產(chǎn)條件密切相關(guān)。 二 、 BOM的使用及分類 MBOM表單形式 注： MBOM表現(xiàn)形式按照一車一單，同時 BOM與工時用作成本核算（生產(chǎn)材料成本 +人工作業(yè)成本）以及物料需求拉動。 ? BOM不僅是 MRP系統(tǒng)中重要的輸入數(shù)據(jù)，而且是財務部門核算成本，制造部門組織生產(chǎn)等的重要依據(jù)，因此， BOM的影響面最大，對它的準確性要求也最高。
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