【正文】 點檢員自行決定是否將技術通知單上的標準納入點檢規(guī)范建議 技術和設備管理部門對操作技術標準化的過程監(jiān)控不力,操作規(guī)程,點驗標準，給油脂標準等,分廠級技術通知單（有一定時效性）,薄弱,資料來源: 寶鋼股份；對熱軋廠相關人員訪談,53,BS/020416/SHWZ(2000GB),這是攻關效果沒能得到很好的穩(wěn)定和固化的根本原因,1420鍍錫板起筋質(zhì)量問題,2000年,4,5,6,7,8,9,10,11,12,2001年,1,2,3,4,5,6,7,質(zhì)量攻關措施1,質(zhì)量攻關措施2,攻關項目雖取得積極的成效，但取得的效果的穩(wěn)定和固化工作不力（對水系統(tǒng)的檢查工作未嚴格執(zhí)行)，造成質(zhì)量波動,噸,資料來源: 寶鋼股份；小組分析,舉例,時間,54,BS/020416/SHWZ(2000GB),同樣的，對氧化鐵皮的攻關成果也沒有很好地穩(wěn)定和固化,資料來源: 寶鋼股份；小組分析,時間,氧化鐵皮臨時封鎖率,2000年,2001年,由于攻關成果沒有很好的固化，相同的質(zhì)量問題原因（如RT2溫度）造成了氧化鐵皮的質(zhì)量問題波動,12,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,1,2,3,2002年,措施1,措施25,%,舉例,55,BS/020416/SHWZ(2000GB),在一些新產(chǎn)品的設計中運用了FMEA工具, 但還有待進一步地普及和完善,資料來源: 對制造部相關人員訪談,過程使用FMEA,選擇在一些新產(chǎn)品設計中試用FMEA工具,新產(chǎn)品設計流程示意,項目確定,試驗室產(chǎn)品設計,流程控制方案設計,試生產(chǎn)工藝流程和參數(shù)設計,新產(chǎn)品設計項目小組在汽車板新產(chǎn)品設計過程中采用DFMEA分析解決潛在質(zhì)量問題,在流程設計過程中采用PFMEA對流程潛在失效原因分析并解決問題，制訂流程控制方案,試生產(chǎn),制造部和生產(chǎn)廠制訂具體工藝流程和參數(shù),生產(chǎn)廠負責試生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量反饋給項目小組,FMEA尚未普及和完善的主要原因在于 目前DFMEA只用于汽車板，沒有普及 項目小組在新產(chǎn)品的設計中習慣沿用傳統(tǒng)方法，對FMEA新工具運用的深度不夠，管理層在這方面推進力度有待加強 使用人員對FMEA的應用處于初級階段，對工具使用不太熟悉。為了支持精益轉(zhuǎn)型，寶鋼還需要培養(yǎng)組織能力，通過設立持續(xù)改善組織、政策布署（業(yè)績管理）體系，使變革方案制度化。機密,通過實施精益生產(chǎn)以提高產(chǎn)能穩(wěn)定性和利用率，產(chǎn)品質(zhì)量和及時準確的交貨表現(xiàn),此報告僅供客戶內(nèi)部使用。此外，還需要制定支持重點試點領域所需的IT技術要求。,56,BS/020416/SHWZ(2000GB),熱軋廠各部門人員雖有詳細的質(zhì)量管理職責，但沒有完全嚴格地執(zhí)行，且相互支撐和監(jiān)督的力度不夠,質(zhì)量管理職責,嚴格按照操作規(guī)程和標準化作業(yè)執(zhí)行 檢查指導各崗位執(zhí)行各項規(guī)程，質(zhì)量文件的情況，堅持標準化作業(yè),實際操作,過多地依賴經(jīng)驗進行操作 存在對標準和規(guī)程沒有執(zhí)行，或執(zhí)行的過程中有偏差的情況 對點檢員/操作工的違規(guī)操作即時檢查發(fā)現(xiàn)和糾正力度不夠 生產(chǎn)作業(yè)長和設備作業(yè)長，以及主作業(yè)長和管理作業(yè)長之間的協(xié)調(diào)不夠,需要一個強有力的業(yè)績管理系統(tǒng)和管理流程來保證各崗位人員嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理職責,操作層 點檢員/操作工 主作業(yè)長/管理作業(yè)長,負責將行之有效的質(zhì)量措施標準化列入操作規(guī)程 負責監(jiān)督和檢查規(guī)程以及標準化作業(yè)的執(zhí)行情況，并負有糾正和指導作業(yè)的責任,技術總結時對標準的固化工作不力 尚未很好地行使糾正和指導作業(yè)的職責,技術層 生產(chǎn)和設備技術主管,采取措施，確保質(zhì)量體系有效運行 推進標準化作業(yè) 抓好職工的技術業(yè)務，質(zhì)量意識的培訓教育工作,對分廠作業(yè)層面和技術層面的監(jiān)督和管理欠缺 推進標準化作業(yè)力度不夠,管理層 分廠廠長，副廠長,資料來源: 寶鋼股份,57,BS/020416/SHWZ(2000GB),在目前質(zhì)量管理體系下各部門還缺乏合作關系，這表現(xiàn)在對客戶異議理賠的整改上,原因,銷售部門在受理合同時對客戶的特殊要求了解不清。人工判斷，結果進入計算機,操作工對過程控制并作初步判斷,專職質(zhì)檢人員檢測,廢品,廢品,資料來源: 對熱軋廠相關人員訪談,50,BS/020416/SHWZ(2000GB),目前熱軋廠對新的質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)還缺乏有效的工具和方法,X70管線鋼,舉例,質(zhì)量新問題,重皮出現(xiàn) 熱裂紋,目前的檢測工具和方法,現(xiàn)有設備只能檢查7mm以下的鋼卷，對14mm的X70管線鋼沒有設備檢查 在X70管線鋼軋制過程中設計一個7mm鋼卷產(chǎn)品作為檢查，但效果不好 利用精整線設備對管線鋼抽卷檢查，但成本高，而且檢查要在鋼卷冷卻后進行 利用取樣機組對管線鋼抽卷切尾部檢查，但成本高，效果不明顯，且檢查要在鋼卷冷卻后進行,后果,質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)時已經(jīng)生產(chǎn)大批量，或質(zhì)量問題在最終用戶處才發(fā)現(xiàn),資料來源: 對熱軋廠質(zhì)檢人員訪談,51,BS/020416/SHWZ(2000GB),寶鋼的質(zhì)量問題解決方法還有待進一步改善,質(zhì)量問題解決流程,啟示,許多解決質(zhì)量問題的方法是“救火” 在不同的層次，相關人員解決問題沒有一套嚴謹?shù)?、一致的、系統(tǒng)的的方法及工具，以及對解決問題的流程和結果形成標準化的文件記錄 在沒有一個系統(tǒng)規(guī)范的解決問題方法下，很難對目前的質(zhì)量問題進行持續(xù)的改進,③微調(diào)后解決問題，閉環(huán)，對此不作記錄,⑤主作業(yè)長判斷 停機 召集有關人員 分析并制定措施 實施方案，并作記錄,②操作工憑經(jīng)驗和培訓在技術參數(shù)之內(nèi)做出調(diào)整,⑥作業(yè)長提出重點跟蹤要求，質(zhì)檢人員跟蹤質(zhì)量并反饋給操作室,①發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,⑦成立不同層次的攻關小組，由經(jīng)驗豐富的人員領導，對質(zhì)量問題進行攻關,⑧成立重大的科研項目（技改、科研）并借助外腦,④微調(diào)后不能解決問題，通知主作業(yè)長并記錄數(shù)據(jù),仍不成功,仍不成功,仍不成功,資料來源: 小組分析,52,BS/020416/SHWZ(2000GB),標準化和對標準化的嚴格執(zhí)行和監(jiān)督是整個質(zhì)量攻關活動中一個最重要的環(huán)節(jié)，但也是熱軋質(zhì)量管理系統(tǒng)較薄弱的一個環(huán)節(jié),廠級技術通知單 （有一定時效性）,維修技術標準,技術規(guī)程,由于技術通知單是臨時性的，許多技術和操作標準在技術通知單過期后便消失，沒有轉(zhuǎn)化為標準化的技術和操作規(guī)程,操作員和點檢員在技術通知單失效后不再嚴格按照上面的技術和操作標準工作。這涉及使一線的操作工掌握并利用精益工具和嚴格的解決問題的方法、建立一個全員參與的體系和流程最終實現(xiàn) “持續(xù)改善”。未經(jīng)麥肯錫公司的書面許可，其它任何機構不得擅自傳閱、引用或復制。 熱軋線應該通過一個六個月的試點方案立即啟動變革方案。質(zhì)量異議出現(xiàn)后再次受理合同時管理不力，對合同中沒有就用戶異議理賠提出嚴格的要求 銷售部門，制造部門和熱軋部門三方面沒有很好地合作及時提出解決的方案,問題,2001年熱軋產(chǎn)品腰折異議發(fā)生96起（93起為直發(fā)卷產(chǎn)品），占異議總量的20.4％，損賠量2979噸，損賠額576,457人民幣,銷售部門、制造部門和熱軋部門應展開跨部門的合作，提出解決問題的方案，滿足客戶的特殊需求,資料來源: 寶鋼股份,58,BS/020416/SHWZ(2000GB),寶鋼在解決實際質(zhì)量問題的培訓內(nèi)容上有待增加,舉例,培訓項目類型,上崗類,崗位深化類,技能等級類,學歷類,培訓對象,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,操作工和作業(yè)長,培訓頻率,上崗前一次完成,一年一次,不定期,一年一次選拔,培訓內(nèi)容,技術規(guī)程 操作流程 安全規(guī)程 資格取證,新工藝，新設備，新技術知識 貫標知識 提高技能的有關知識,各種高級工系統(tǒng)理論培訓,各專業(yè)大專學歷,與質(zhì)量相關,解決實際問題培訓,“我們對員工的培訓大都集中在理論知識的傳授上，對解決實際質(zhì)量問題的培訓內(nèi)容較少”,資料來源: 寶鋼股份,59,BS/020416/SHWZ(2000GB),質(zhì)量改善項目失敗的原因可以歸結為三個方面，寶鋼的質(zhì)量改善項目也存在類似的問題,資料來源: 麥肯錫；小組分析,項目失敗的原因,寶鋼質(zhì)量改善項目是否存在類似問題,缺乏明確的遠景規(guī)劃和/或目標設定,項目對客戶和競爭對手的針對性不夠 操作員層面沒有明確目標 項目過于注重生產(chǎn)環(huán)節(jié) 太多的“救火”工作 高層領導的支持和參與弱,組織結構支持力度不夠,對產(chǎn)品研發(fā)設計的利用不夠 改善行動受礙于組織障礙（組織形式層次劃分過于僵硬） “萬能”的質(zhì)量檢驗和/或技術部門,員工的認知度，主動性和技能不充分,對項目和質(zhì)量改善工具的有效性缺乏信心 對質(zhì)量問題的認知度低 對變革的抵觸情緒 培訓項目不充足而且針對性不強,,類似性很高 類似性很低,60,BS/020416/SHWZ(2000GB),寶鋼因此需要在遠景規(guī)劃/目標設定，組織結構和流程支持力度，以及提高員工質(zhì)量管理的主動性和技能三方面下功夫以確保質(zhì)量的持續(xù)改進,遠景規(guī)劃/目標設定,質(zhì)量改進的目標與客戶不斷提高的需求掛鉤，瞄準并趕超競爭對手，努力達到世界水平的質(zhì)量標準 在寶鋼的每一個部門和層次明確質(zhì)量指標 質(zhì)量工作不僅滿足于“救火”和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，還要做好質(zhì)量的預防工作 在產(chǎn)品的設計過程中使用有效的工具（如FMEA等），對潛在質(zhì)量問題進行預防 引入系統(tǒng)化的質(zhì)量問題解決方法，并加強標準化的工作，以提高流程的穩(wěn)定性 改善業(yè)績管理系統(tǒng)，提高員工的質(zhì)量意識和改進質(zhì)量的積極性 建立跨部門的質(zhì)量小組以有效地解決質(zhì)量問題 加強對員工就新的質(zhì)量改善工具、標準化操作方法等進行針對性的培訓,組織結構和流程支持力度,員工的激勵和培養(yǎng),資料來源: 麥肯錫,質(zhì)量持續(xù)改進的措施/目標,61,BS/020416/SHWZ(2000GB),問題: 目標:,第二步: 分析問題,流程,人員,設備,材料,根本原因,第四步: 選擇方法并制定實施方案,第五步: 方案的實施,第六步: 評估標準方法并標準化,第三步: 形成潛在解決方法,原因編號,找到的根本原因,潛在解決方法,1,2,3,4,5,6,解決方法,相關性,需要的資源,效益,可行性,1,2,3,4,5,第一步: 確定問題并確立目標,我們將引入系統(tǒng)化標準化的解決問題方法幫助寶鋼熱軋廠解決質(zhì)量問題,62,BS/020416/SHWZ(2000GB),針對標準制定，執(zhí)行和檢查的流程提出建議,廠級技術通知單,分廠級技術通知單,執(zhí)行（操作工、點檢員）,點檢標準， 給油脂標準等,維修技術標準,經(jīng)驗方法,操作規(guī)程,技術規(guī)程,經(jīng)驗方法,自上而下：,由廠或分廠技術和設備管理室下發(fā)技術通知單到作業(yè)區(qū)。制造部、熱軋廠和煉鋼廠定時抽查,質(zhì)量,手工記錄，離線保存,加熱,粗軋,精軋,層流冷卻,卷取,板坯,溫度 1200～1250OC,厚度 38～65mm,厚度1.2～25.4 寬度 終軋溫度820～920OC 斷面,冷卻溫度 540～720OC,卷取溫度 表面質(zhì)量 卷形,操作工,操作工,專職質(zhì)檢人員 操作工,操作工,專職質(zhì)檢人員 操作工,加熱溫度,厚度 粗軋溫度,厚度、寬度、斷面、終軋溫度,冷卻溫度,卷取溫度、表面質(zhì)量、卷形,計算機記錄,計算機記錄,計算機記錄,計算機記錄,計算機記錄溫度。 寶鋼應該可以通過一個35年的綜合變革方案，在產(chǎn)能利用率、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨業(yè)績表現(xiàn)方面實現(xiàn)巨大的改善潛力，取得財務效益。,2002年4月24日,精益生產(chǎn)診斷結果匯報,BS/020416/SHWZ(2000GB),北斗成功社區(qū) BeiDouWeb.com 成功/勵志/財經(jīng)/職場/創(chuàng)業(yè)/管理/理財/修身 助您解決成長中的問題 不知道您是否有這種感覺： 1.網(wǎng)絡上太多娛樂的內(nèi)容，互聯(lián)網(wǎng)和電腦對我的意義難道僅是娛樂嗎？這樣只會在享樂中沉迷下去，難以成長，我們需要更多的學習資料和教育資源！ 2.資料雖難得，但是整理更難，網(wǎng)上的教育資料大部份都很亂，不好的或不夠好的資料看了令人沮喪，令人失去信心，令人失去學習的興趣！ 3.能夠穩(wěn)定下載的地方太難找，要么連接無效，要么收費，要么內(nèi)部分享，要么需要配合各種高技術手段.可能花了很多時間在找尋，最后還是一無所獲！ 還不快來看看？Success is here!,C O N S U L T I N G,1,?,內(nèi)容總結,為了滿足日益增長、要求更高且差異性更大的客戶需求，成為世界級的鋼鐵企業(yè)，寶鋼目前正面臨著巨大的挑戰(zhàn)。利用精益工具，建立相應的持續(xù)改善組織、系統(tǒng)、流程，解決一些重點的產(chǎn)品質(zhì)量及故障停機問題，采取一些突破性的舉措來改進換輥時間、維修時間； 與此同時，還應該開始進行政策布署，使在熱軋的變革方案制度化。技術通知單應包括標準化的實施步驟說明 針對技術通知單上的關鍵步驟，技術和設備部門安排并實施對操作工和點檢員的培訓 技術和設備部門人員和作業(yè)區(qū)作業(yè)長定期對操作工執(zhí)行情況跟蹤監(jiān)督，并建立技術通知單執(zhí)行效果檔案和數(shù)據(jù)庫 技術和設備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護標準進行審核，并將富有成效的技術通知單標準步驟納入規(guī)程和標準，報領導審批后固化,自下而上：,操作工和點檢員向作業(yè)長提出自己在實際工作中形成的經(jīng)驗方法 作業(yè)長與生產(chǎn)技術、設備管理相關人員對經(jīng)驗方法進行評估，對行之有效的方法通過技術和設備部門以臨時技術通知單形式下發(fā)至作業(yè)區(qū) 作業(yè)長和技術、設備相關人員定期對操作臨時技術通知單的執(zhí)行情況和結果跟蹤、監(jiān)督并建立數(shù)據(jù)檔案 技術和設備部門定期（每半年）對操作規(guī)程和維護標準進行審核，并將富有成效的經(jīng)驗方法納入規(guī)程和標準，報領導審批后固化,需要一個強有力的業(yè)績管理系統(tǒng) 來保證整個流程的執(zhí)行順暢,63,BS/020416/SHWZ(2000GB),并針對標準化的操作步驟對員工進行培訓,制定培訓計劃、內(nèi)容,生產(chǎn)技術和設備管理部門人員根據(jù)標準操作步驟制定培訓內(nèi)容，特別針對一些關鍵步驟和新的操作技術制定重點培訓內(nèi)容 確定培訓的對象，時間和方式,實施培訓,闡述培訓的目的 針對不同的培訓內(nèi)容采用理論傳授加實際操作的培訓 培訓后進行小結，并當場測試培訓對象對培訓內(nèi)容理解和掌握的程度 收集培訓對象對該次培訓的反饋意見，以后加以改進,對培訓結果的跟蹤,生產(chǎn)技術和設備管理部門人員（以及作業(yè)區(qū)作業(yè)長）制定跟蹤的方法和頻率，并負責實施具體的跟蹤計劃，對跟蹤結果實行標準化紀錄 根據(jù)跟蹤結果采取進一步行動，如是否修改培訓內(nèi)容及實施再培訓,64,BS/020416/SHWZ(2000GB),熱軋廠質(zhì)量問題的持續(xù)改善還需建立跨部門的合作小組,設備部,制造部,熱軋廠,銷售部、設備部、制造