【正文】 (8)在螺紋切削中主軸倍率有效，但在切螺紋在螺紋切削中主軸倍率有效，但在切螺紋中如果改變了倍率，就會因升降速的影響等因中如果改變了倍率，就會因升降速的影響等因素而不能切出正確的螺紋。因此，切螺紋時，指定螺紋導程。 167。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二例 13=例 8：……N30 G92 ；N31 G92 ；……2023年年 3月月 9日日 星期星期二二例 14=例 9……N30 G92 ；N30 G92 ；……圖 4—17 圓錐螺紋加工實例2023年年 3月月 9日日 星期星期二二執(zhí)行螺紋切削時需要注意以下事項：執(zhí)行螺紋切削時需要注意以下事項：167。可以完成如圖可以完成如圖 4—18 所示所示 1—2—3—4 的的螺紋加工過程。167。167。各類數(shù)控系統(tǒng)復合循環(huán)程序所占內存。N12 167。加工程序如下：加工程序如下：2023年年 3月月 9日日 星期星期二二……N030 G00 ；N040 G32 ；N050 G00 ；N060 G00 ；N070 G00 ；N080 G32 ； N090 G00 ；N100 G00 ；……2023年年 3月月 9日日 星期星期二二例： 圖為圓柱螺紋編程實例，螺紋外徑已加工完成，牙型深度 ，分 5次進給，吃刀量（直徑值）分別為 mm、 mm、 mm和 mm，采用絕對編程，加工程序如下。示螺距。N050 G41 G01 Z0 F20；刀具左補償，；刀具左補償， AO——A1167。圖 4—26 刀具半徑與假想刀尖2023年年 3月月 9日日 星期星期二二圓頭車刀車圓錐面及圓柱面 圓頭車刀車弧面（虛線為實際加工軌跡）2023年年 3月月 9日日 星期星期二二圖 假想刀尖的位置OFFSET 01 O0005 N0040NO. X Z R T01 102 203 004 – 405 306 507 6ACTUAL POSITION (RELATIVE)U W ?W LSK2023年年 3月月 9日日 星期星期二二a) 沒有半徑補償 b) 增加半徑補償?shù)能壽E如圖所示 未采用刀具半徑補償指令時，刀具以假想刀尖軌跡運動，圓錐面產(chǎn)生誤差δ 。格式：格式：G41 G00G42 X(U) Z(W) 。對槽的外圓柱面粗糙度有要求，編寫加工程序如下。G02 I0 ；；2023年年 3月月 9日日 星期星期二二例例 5：： 刀具加工軌跡如圖所示，圓弧為刀具加工軌跡如圖所示，圓弧為逆時針逆時針 方向，圖中采用方向，圖中采用 英制尺寸英制尺寸 ， 絕對絕對坐標坐標 編程時的加工程序程序如下。的關系。A→D →C G50 ；G00 （或 W— ） ； （或 U－ ）；2023年年 3月月 9日日 星期星期二二 帶進給率的線性插補指令帶進給率的線性插補指令 G01 G01 X（（ U）） Z（（ W）） F＿；＿；說明① G01指令后的坐標值取絕對值編程還是取增量值編程由 G90/G91決定。因此，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生干，要注意刀具是否與工件和夾具發(fā)生干涉。用于主軸逆時針方向轉動M05—— 主軸停止轉動主軸停止轉動M07—— 冷卻液開，用于切削液冷卻液開，用于切削液 1開開M08—— 冷卻液開，用于切削液冷卻液開，用于切削液 2開開M09—— 冷卻液關，用于切削液關冷卻液關，用于切削液關M30—— 程序結束程序結束 2023年年 3月月 9日日 星期星期二二使用使用 M30時，除表示執(zhí)行時，除表示執(zhí)行 M02的內容的內容之外，還返回到程序的第一條語句，之外，還返回到程序的第一條語句，準備下一個工件的加工。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二M01—— 選擇停止選擇停止 與與 M00的功能基本相似，只有在按下的功能基本相似，只有在按下“選擇停止選擇停止 ”后，后， M01才有效，否則機床繼才有效，否則機床繼續(xù)執(zhí)行后面的程序段；按續(xù)執(zhí)行后面的程序段；按 “啟動啟動 ”鍵，繼續(xù)鍵，繼續(xù)執(zhí)行后面的程序。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二常用的輔助功能、常用的輔助功能 M00—— 程序停止程序停止 實際上是一個暫停指令。②② 使用公制／英制轉換時，必須在程序開頭獨立的程使用公制／英制轉換時，必須在程序開頭獨立的程序段中指定上述序段中指定上述 G代碼，然后才能輸入坐標尺寸。 G50 X150. Z20.；；2023年年 3月月 9日日 星期星期二二（（ 2）絕對和增量尺寸編程（）絕對和增量尺寸編程（ G90/G91））注意注意 ：有些數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)沒有絕對和增量尺寸：有些數(shù)控數(shù)控系統(tǒng)沒有絕對和增量尺寸指令，當采用絕尺寸編程時，尺寸字用指令，當采用絕尺寸編程時，尺寸字用 X、 Y、Z表示；采用增量尺寸編程時，尺寸字用表示；采用增量尺寸編程時，尺寸字用 U、 V、 W表示。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二167。圖 412 機床坐標系2023年年 3月月 9日日 星期星期二二③③ 工件坐標系（工件坐標系（編程坐標系）編程坐標系） 數(shù)控編程時應數(shù)控編程時應該首先確定工件坐標該首先確定工件坐標系和工件原點。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二①① 機床坐標系機床坐標系圖 412 機床坐標系以機床原點為坐標系原點建立起來的 X、 Z軸直角坐標系，稱為機床坐標系。 數(shù)控車床常用的功能指令有準備功數(shù)控車床常用的功能指令有準備功能能 G、輔助功能、輔助功能 M、刀具功能、刀具功能 T、主軸轉、主軸轉速功能速功能 S和進給功能和進給功能 F。大多數(shù)數(shù)控車床都具有刀具半徑自動補償功能（ G4 G42），這類數(shù)控車床可 直接按工件輪廓尺寸編程 。 一、數(shù)控車床編程的特點一、數(shù)控車床編程的特點167。換刀或換工作臺的位置。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二圖 411 車刀對刀點示意圖a） 93186。 這種對刀方法比定位對刀法的對刀這種對刀方法比定位對刀法的對刀精度高，并且不會損壞刀尖，是一種推精度高，并且不會損壞刀尖，是一種推廣采用的方法。對刀基準點重合即可。167。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二（（ 3）對刀）對刀 在加工程序執(zhí)行前，調整每把刀的刀位點，在加工程序執(zhí)行前，調整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為對刀。 對刀的好與差，將直接影響到對刀的好與差，將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精加工程序的編制及零件的尺寸精度。車削時，工件用于軸類工件車削的夾具。所示。 這種方法適用于有較高精度定位孔的工件精加這種方法適用于有較高精度定位孔的工件精加工。 將圓柱心軸改成錐度很小的錐體將圓柱心軸改成錐度很小的錐體 (C=1/1000——1/5000)時，就成了小錐度心軸。 2023年年 3月月 9日日 星期星期二二數(shù)控車床對工件的裝夾要求：數(shù)控車床對工件的裝夾要求：167。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位1．數(shù)控車床的定位及裝夾要求．數(shù)控車床的定位及裝夾要求167。主軸轉速低。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二表表 4—1 切削用量推薦數(shù)據(jù)切削用量推薦數(shù)據(jù)2023年年 3月月 9日日 星期星期二二2．． 選擇切削用量時應注意的幾個問題選擇切削用量時應注意的幾個問題（（ 1）切削用量選擇的一般原則是：）切削用量選擇的一般原則是：167。167。aT型； bF型； cW 型； dS型； eP型； fD型； gR型； hC型2023年年 3月月 9日日 星期星期二二表表 被加工表面與適用的刀片形狀被加工表面與適用的刀片形狀2023年年 3月月 9日日 星期星期二二二、數(shù)控車削加工的切削用量選擇二、數(shù)控車削加工的切削用量選擇1．． 切削用量的選用原則切削用量的選用原則 （（ 1）背吃刀量）背吃刀量 αp的確定的確定 背吃刀量根據(jù)機床、工件和刀具背吃刀量根據(jù)機床、工件和刀具的剛度來決定，的剛度來決定， 在剛度允許的條件下在剛度允許的條件下，應盡可能使背吃刀量等于工件的加，應盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，工余量， 這樣可以減少走刀次數(shù)，提這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。167。b. 圓弧形車刀圓弧形車刀 ———— 刀位點刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上圓心上 167。中科院沈陽計算所中科院沈陽計算所 LT8520／／ 30(藍天藍天 I型型 )等。無錫數(shù)控公司的無錫數(shù)控公司的 8MC／／ 8TC數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)，167。最大移動速度，最大移動速度， m/min X、 Z向均為向均為 202023年年 3月月 9日日 星期星期二二四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)常用的數(shù)控車床系統(tǒng)有：常用的數(shù)控車床系統(tǒng)有：167。主軸通孔直徑，主軸通孔直徑， mm ф54167。此外，車削中心也列入這一類，分立式和臥式車削中心兩類。采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)采用閉環(huán)控制，不但具有全功能型數(shù)控車床的全部功能，而且機械系統(tǒng)的動控車床的全部功能，而且機械系統(tǒng)的動態(tài)響應較快，態(tài)響應較快， 在數(shù)控車床基礎上增加其在數(shù)控車床基礎上增加其他附加坐標軸他附加坐標軸 。太大的盤、套類零件。傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二1— 電氣箱； 2— 主軸箱； 3— 機床防護門； 4— 操作面板； 5— 回轉刀架； 6— 尾座； 7— 排屑器； 8— 冷卻液箱； 9一滑板； 10— 卡盤踏板開關； 1l— 床身；2023年年 3月月 9日日 星期星期二二2．數(shù)控車床的分類．數(shù)控車床的分類 1)按車床主軸位置分類按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床 167。數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用專用計算機控制，主要由顯示器、鍵采用專用計算機控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置、存儲器以及系統(tǒng)軟盤、輸入和輸出裝置、存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。效率。167。(2)寬范圍主軸電機或內裝式主軸電機寬范圍主軸電機或內裝式主軸電機省去了齒輪箱。工質量。167。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二（（ 4）高效率加工）高效率加工 　　167。這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控車床上加工出來。三、數(shù)控車床的主要技術參數(shù)三、數(shù)控車床的主要技術參數(shù)167。四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)2023年年 3月月 9日日 星期星期二二一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點（（ 1）高難度加工）高難度加工成型面零件、非標準螺距成型面零件、非標準螺距 (或導程或導程 )、變螺距、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。車床上加工出來。為了進一步提高車削加工的效率為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一臺數(shù)控車床上同時加工出兩能在一臺數(shù)控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。(2)快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。167。省去了齒輪箱。(5)采用數(shù)控伺服電機驅動數(shù)控刀架。167。件等組成。其車床主軸垂直于水平面，并有一個直其車床主軸垂直于水平面，并有一個直徑很大、供裝夾工件用的圓形工作臺。更大的剛性，并易于排除切屑。2023年年 3月月 9日日 星期星期二二3)按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　167。適用于精密和超精密加。立式和臥式車削中心兩類。刀架工位數(shù)刀架工位數(shù) 12167。日本的日本的 FANUC公司的公司的 0T、 3T、 5T、6T、 10T、 11T、 0TC、 0TD、 0TE、7CT、 160／／ 18TC、 160／／ 180TC、 0i等等，167。北京凱恩帝數(shù)控公司北京凱恩帝數(shù)控公司 KND500系列，系列，167。等。c. 成型車刀成型車刀 ———— 樣板車刀樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完，其加工零