鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓(xùn)教程-免費(fèi)閱讀
【正文】 品質(zhì) 主管的基本任務(wù) 檢驗(yàn)、試驗(yàn) 方法的 控 制 ； 員的調(diào)配 ； 的調(diào)查 、分析、報(bào)告 ； 量 問題的連絡(luò)與報(bào)告 。 作業(yè)人員的職責(zé)和權(quán)限① 首件 檢查的復(fù)核 ；② 制造中制造條件 （工藝參數(shù)） 的 復(fù) 核 ；③ 制品的 巡檢、 抽 檢 ；④ 控制 圖的點(diǎn)繪 ；⑤ 異常問題的反饋；⑥ 不合格品處理單 的填發(fā) ；⑦ 處置效果的調(diào)查 。(7) 做好不合格品的管理 ,包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告 ,防 止不合格品流入下工序 。(2) 確保顧客或下工序 ( 過程 ) 滿意。 3質(zhì)量理念：檢查不會(huì)降低不合格率，控制才是根本 制程 檢驗(yàn) 抽樣頻率 (間隔 )表 （參考）注 ：（ 1） 不 穩(wěn) 定 — 制程時(shí)好時(shí)壞，或突然由好變壞。 現(xiàn)場(chǎng)各檢驗(yàn)站的設(shè)置應(yīng)與 QC工程圖 所要求的相一致。3) 明確檢測(cè)點(diǎn) , 包括檢測(cè)的項(xiàng)目、頻次、使用的器具、控制的范圍和記錄的需求等。5 車間應(yīng)配置必要的安全、防護(hù)設(shè)施 ；操作人員必須配備相應(yīng)的勞保用品和防護(hù)器具；作業(yè)場(chǎng)地必須遵守防火和技術(shù)安全制度的規(guī)定。b. 每批制件必須進(jìn)行首件檢查，并作好標(biāo)記， 填寫首件檢查記錄表，并在記錄上簽章。 4. 嚴(yán)格工藝紀(jì)律 ,堅(jiān)持 “ 三按 ” (按圖 紙 、按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝 )生產(chǎn) ,并落實(shí) “ 三自 ” (自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí) ) 、 “ 一控 ” (控制自檢正確率 )要求。防止過期、錯(cuò)誤、作廢文件的使用。主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗(yàn)驗(yàn)證或多方論證合格后，方可更改文件。? 二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴(yán)肅性。進(jìn)廠材料必須有制造單位的合格證明文件，重要材料必須按 來料檢驗(yàn)規(guī)程復(fù)驗(yàn)，無(wú)合格證或復(fù)驗(yàn)不合格的材料禁止入庫(kù)和使用。 日常保養(yǎng) ：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表 ） 定期保養(yǎng) ：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報(bào)告） 規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程 ， 確保正確使用設(shè)備 (設(shè)施 )， 并做好設(shè)備故障記錄。具體管理內(nèi)容1. 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工 裝夾具，必須符合工藝規(guī)程的要求。培訓(xùn)包括質(zhì)量意識(shí)、操作技能、檢測(cè)方法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)和質(zhì)量控制手段等。對(duì)有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動(dòng)的各種因素，使工序處于受控狀態(tài) 。重要工序：除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次或畫控制圖（ P圖、 XR圖、平均極差圖等）。 由產(chǎn)品行業(yè)來界定。特點(diǎn)是工藝比較復(fù)雜；質(zhì)量波動(dòng)大；對(duì)操作者技能要求比較高；經(jīng)常出問題；廢品率高；易遭到顧客抱怨的工序。c)各檢驗(yàn)站 應(yīng)明確各工序的檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求及抽樣準(zhǔn)則， 如：首 /末件的要求、數(shù)量、頻次（每班 /每天 /每批）；巡檢的項(xiàng)目、頻次、時(shí)間間隔或數(shù)量間隔。 重要工序的人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。3 應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響 質(zhì)量特性 的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過程的系統(tǒng)控制。 三、關(guān)鍵工序的控制原則 四、影響關(guān)鍵工序的主要因素 和控制方法? 影響關(guān)鍵、重要工序的主要因素 通常取決于影響過程質(zhì)量的諸因素 , 即人們熟悉的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) (5M1E) 六個(gè)因素。具體管理內(nèi)容1) 明確不同崗位人員的能力需求 ,確保其能力是勝任的。 ④ 鼓勵(lì)開展 QC小組活動(dòng) ,促進(jìn)員工自我管理、自我提高和自我改進(jìn)的能力。設(shè)備的控制4.4) 做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中的防護(hù)工作 ,配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具 ,防止磕碰損傷。采購(gòu)部門選點(diǎn)時(shí)， 必須經(jīng)質(zhì)量管理部門組織有關(guān)部門人員對(duì)供應(yīng)廠家進(jìn)行質(zhì)量考察，并經(jīng)試用驗(yàn)證認(rèn)可后才能定點(diǎn)。? 工藝紀(jì)律的控制是保證如何按策劃的安排實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)。 25 工藝部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求，編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求，包括讓檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)管理人員對(duì)工藝參數(shù)和操作狀況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、認(rèn)定、簽字的要求。 加工前，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按工藝規(guī)程作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備、材料、介質(zhì)、環(huán)境條件的檢查，進(jìn)行各種預(yù)處理，工藝參數(shù)的 首檢驗(yàn)證等，并做好原始記錄。嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。 工藝紀(jì)律 控制 a. 對(duì)生產(chǎn)工序的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，確實(shí)地把握生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)際的水平。4為此 , 有必要對(duì)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制 , 以確保測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確可靠。 2
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