設(shè)備管理基礎(chǔ)知識課件-免費閱讀
【正文】 設(shè)備維修內(nèi)部各環(huán)節(jié)的重心轉(zhuǎn)移 52 保證體系管理 含 義 : 針對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備可能產(chǎn)生的故障與及時、迅速地消除已經(jīng)出現(xiàn)的故障，把相關(guān)的對策與措施組成一個完整的保證體系，加以有效的管理，這就是生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備保證體系管理法。 設(shè)備點檢作用 47 1）易于引起故障和發(fā)生故障的部位、 機構(gòu)和機件， 2）安全防護裝置， 3）潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng) 和電氣系統(tǒng)等 。 目的： 早期發(fā)現(xiàn)故障和及時排除故障！ 設(shè)備點檢制 44 日點檢： 每天由操作工按規(guī)定內(nèi)容進行的日常點檢， 一般應(yīng)用于重點設(shè)備，大批量生產(chǎn)線或流水線上 的設(shè)備，精、大、稀設(shè)備以及動能發(fā)生設(shè)備、 受壓容器等特種設(shè)備。 日常維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合： 29 設(shè)備運行管理要求 分類管理 效益系數(shù)管理 工作程序管理 保證體系 全面故障管理 第二章 設(shè)備的運行管理 30 設(shè)備運行管理概述 高層次 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定的設(shè)備更新、關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)改造、重要設(shè)備引進、購置等 中層次 為實現(xiàn)第一層次目標所開展的組織、計劃、協(xié)調(diào)落實等系列工作 即生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理，主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場運行特點有效地加強技術(shù)管理，是使之處于良好運行狀態(tài) 作業(yè)層 31 分類管理 A類 重點設(shè)備 B類 主要設(shè)備 C類 一般設(shè)備 D類 次要設(shè)備 32 ? 分類方法 選定重點設(shè)備的依據(jù) 影響因素 選定依據(jù) 生產(chǎn)方面 關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備 對產(chǎn)量有明顯影響 產(chǎn)量高、生產(chǎn)不均衡的設(shè)備 質(zhì)量方面 對質(zhì)量影響很大 質(zhì)量波動大 一旦發(fā)生故障即嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量 成本方面 能源消耗大 加工產(chǎn)品貴重 一旦發(fā)生故障，造成損失大 安全方面 嚴重影響人身安全 空調(diào)設(shè)備 發(fā)生過故障，對周圍環(huán)境及作業(yè)有影響 維修方面 技術(shù)復(fù)雜程度大 備件供應(yīng)困難、且價格昂貴 容易出故障，且維修難度大 33 ? 分類方法 設(shè)備評分表 項目 評分標準 評價標準 發(fā)生故障時對其他設(shè)備的影響程度 5 影響全車間 3 影響局部 1 只影向設(shè)備本身 發(fā)生故障時有無代用設(shè)備 5 無，直接影響全車間生產(chǎn)計劃 3 有，但代用設(shè)備影響車間生產(chǎn) 1 有，對生產(chǎn)基本無影響 故障修理難易 程度 5 難度大，備件須向國外訂購 3 難度較大，備件訂購周期長 1 難度較小，備件易得 發(fā)生故障時對人身和環(huán)境的影響 5 發(fā)生故障易爆，引發(fā)火災(zāi) 3 搶修時需停止周圍設(shè)備 1 無特殊影響 設(shè)備價值 5 原值 ≥20萬元 3 原值 3~20萬元 1 原值 ≤3萬元 34 A類 重點設(shè)備，每年檢修 1~2次，每月檢查維護 4次以上，按規(guī)定檢測完好率 95%以上。 設(shè)備現(xiàn)代化管理的具體措施： 23 什么是設(shè)備一生管理？ 設(shè)備一生管理，指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計制造，到使用、修理、改造的全過程管理。 綜合指標： 設(shè)備的綜合效率，是指設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標的綜合指標。 2）對生產(chǎn)與維修的辯證關(guān)系認識不足。 實行設(shè)備目標管理，重視設(shè)備可靠性、維修性研究，加強設(shè)備投產(chǎn)前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設(shè)備折舊、改造和更新的決策水平以及設(shè)備的綜合經(jīng)濟效益。 “全系統(tǒng)” 對設(shè)備壽命周期實行全過程管理，從設(shè)計階段起就要對設(shè)備的維修方法和手段予以認真考慮，既抓設(shè)備前期階段的先天不足，又抓使用維修和改造階段的故障分析，達到排除故障的目的 。 優(yōu)越性： 避免突發(fā)事故，減少停工損失，延長使用 壽命確保產(chǎn)量和質(zhì)量。 9 設(shè)備預(yù)防維修管理階段 中國特色 1 計劃與事后修理相結(jié)合 (對生產(chǎn)中所處地位比較重要 的設(shè)備實行計劃預(yù)修 、 對一般設(shè)備事后修理。 設(shè)備綜合管理階段 4 14 “全員參加” 上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加生產(chǎn)維修活動。 綜合管理是設(shè)備管理現(xiàn)代化的重要標志 17 3 設(shè)備管理的意義 1）關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量 設(shè)備管理就是要使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保持正常 的生產(chǎn)秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達到預(yù)定的產(chǎn)量
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