汽車行業(yè)msa培訓(xùn)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 應(yīng)盡可能按實(shí)際情況等間隔選取八個(gè)零件，其最大和最小值應(yīng)代表該過程范圍；八個(gè)零件必須用量具測(cè)量 m=20， 并記錄接受的次數(shù) (a)；對(duì)于整個(gè)研究，最小的零件必須 a=0， 最大的零件 a=20， 記錄接受的次數(shù) (a)。計(jì)算1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 +3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 50 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 68A 與 B交 叉 表所有的測(cè)量結(jié)果必須一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)，或找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。59calibrationR0=?XAXB?==重復(fù)性示例數(shù)據(jù)表?0：校正的評(píng)價(jià)人標(biāo)準(zhǔn)偏差n： 零件數(shù)量； r： 試驗(yàn)次數(shù)60第三步計(jì)算零件間的變異 每次的值都是同一零件測(cè)三次，所以只是偵測(cè)出儀器變異 (Re)。如果評(píng)價(jià)人屬于不同的班次，可以使用一個(gè)替代方法，讓評(píng)價(jià)人 A測(cè)量所有的 10個(gè)零件輸入數(shù)據(jù)于第 1行，然后評(píng)價(jià)人 A以不同的順序讀數(shù)，記錄結(jié)果于第 2， 3行，讓評(píng)價(jià)人 B， C同樣做。讓評(píng)價(jià)人 B和 C測(cè)量同樣的 n個(gè)零件，而且他們之間不能看到彼此的結(jié)果，輸入數(shù)據(jù)到第 6行和 11行。GRR=R/d2*= 已知過程偏差為 %GRR=100＊ (GRR/過程偏差 )=%＞ 30%結(jié)論：是測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn) .附錄50均值 極差法均值極差法 (XbarR)是一種 可提供測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性兩個(gè)特性 作估計(jì)評(píng)價(jià)的方法。Back47極差法極差法是一種改良的計(jì)量型量具的研究，它可迅速提供一個(gè)測(cè)量變異的 近似值 ， 這種方法只能提供測(cè)量系統(tǒng)的整體概況而不能將變異分為重復(fù)性和再現(xiàn)性。 如果回歸線有很好的線性擬合 ， 那么可以評(píng)價(jià)線性幅度及線性百分率來(lái)確定線性是否可接受。2）用全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量每個(gè)零件，以確定其基準(zhǔn)值并確認(rèn)了包括量具的操作范圍。這個(gè)零件經(jīng)全尺寸檢驗(yàn)測(cè)量以確定其基準(zhǔn)值。34偏倚 — 舉例30結(jié)果分析 — 作圖法 3）相對(duì)于基準(zhǔn)值將數(shù)據(jù)畫出直方圖。28穩(wěn)定性的均值 極差圖樣本均值子組 0 5 15 20 2510UCL=Mean=LCL=樣本極差R=ULC=LCL=029確定偏倚指南確定偏倚指南 —— 獨(dú)立樣本法獨(dú)立樣本法1）獲取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可溯源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值。如果測(cè)量過程是穩(wěn)定的，數(shù)據(jù)可以用于確定測(cè)量系統(tǒng)的偏倚。具備預(yù)期測(cè)量的最低值，最高值和中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是較理想的。 23計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)穩(wěn)定性偏倚重復(fù)性和再現(xiàn)性 （ RR）線性24計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的分析 21測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有的特性 測(cè) 量系 統(tǒng) 必 須處 于 統(tǒng)計(jì) 控制中 ， 這 意味著 測(cè) 量系 統(tǒng) 中的變 差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。 再現(xiàn)性操作者 B操作者 C操作者 A16穩(wěn)定性 (Stability)穩(wěn) 定性 時(shí)間 1時(shí)間 2穩(wěn) 定性 ： 是測(cè)量系統(tǒng)在某 持續(xù)時(shí)間 內(nèi) 測(cè) 量 同一 基準(zhǔn)或 零件 的相同 特性 時(shí)獲得的 測(cè)量值 的總變差。穩(wěn)定性 Bias由于條件的改善，產(chǎn)量上升，然而，當(dāng)工作條件下降時(shí)，產(chǎn)量繼續(xù)增長(zhǎng)，這僅僅是因?yàn)檫@些工人是這項(xiàng)研究工作的一部分，由此而使他們產(chǎn)生了更積極的工作態(tài)度的結(jié)果，而不是改變了工作條件的結(jié)果。盲測(cè)： 是指在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下，在操作者事先不知正在對(duì)該測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定的條件下，獲得的測(cè)量結(jié)果。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法，確定測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差（測(cè)量誤差）， 尋找變差的來(lái)源 。PROCESS原料人 機(jī) 法 環(huán) 測(cè)量測(cè)量 結(jié)果合格不 合格測(cè)量3測(cè)量誤差Y = x + ε 測(cè)量 值 = 真值 (True Value)+測(cè)量誤差戴明 說(shuō)沒有真值的存在 一致4為什么要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析即使量具經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)，由于人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等五方面的原因，仍會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。因此，還需要對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析測(cè)量結(jié)果的變差，從而確定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量，以滿足測(cè)量的需要。所用的分析方法及接收準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)的要求。量具 ： 任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置；包括通過 /不通過裝置等。of測(cè)量系統(tǒng)人機(jī)料法環(huán)操作人員量具 /測(cè)量設(shè)備 /工裝被測(cè)的材料 /樣品 /特性操作方法、操作程序工作的環(huán)境9測(cè)量系統(tǒng)的分類計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)10測(cè)量系統(tǒng)的基本知識(shí)和概念測(cè)量系統(tǒng)的基本知識(shí)和概念測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 分辨力、穩(wěn)定性、偏倚 、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性理想的測(cè)量系統(tǒng) 測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有的特性測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定階段11計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性 Linearity基準(zhǔn)值的取得 可以通過采用更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值來(lái)確定 。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。 2） 發(fā)現(xiàn) 那種 環(huán) 境因素 對(duì)測(cè) 量系 統(tǒng)顯 著的影響
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