工業(yè)生產(chǎn)過程8刀具幾何參數(shù)與切削用量選擇-免費閱讀
【正文】 2023年 3月 10日星期五 下午 11時 0分 13秒 23:00: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 10日星期五 11時 0分 13秒 23:00:1310 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :00:1323:00Mar2310Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 20231018 習題 ?判斷題： ? ( )（切深抗力）、刀尖強度、刀具散熱狀況及主切削刃平均負荷大小的作用。 20231018 高速加工的應(yīng)用 例 ?值得一提的是渦輪的制造 ,現(xiàn)在渦輪的葉片通過高速銑削加工就可以了 ,不需要進一步進行磨削加工。 ?缺點 —— 隨著切削速度的提高 ,刀具壽命會下降。 20231018 高速加工機床 ?零傳動的數(shù)控機床（超高速大功率的主運動系統(tǒng)采用電主軸，超高速的進給運動系統(tǒng)采用直線電機），采用新穎的非金屬大阻尼材料作支承件，具有防彈效果的防護體系等。 ?1977年 ,美國第一次通過銑削速度高達1980m/min的銑床證實了射擊試驗的結(jié)果與理論分析結(jié)論 ,同時試驗結(jié)果也表明 ,切削表面質(zhì)量明顯提高。這些實驗 ,一部分是通過快速滑動使刀具通過工件加工表面 ,另一部分則是通過彈射工件使它通過靜止的切削刃。高速加工后工件表面質(zhì)量很好。 20231018 切削用量的選擇實訓過程 ? (4) 確定切削速度 查上面表得vc=90m/min。 20231018 切削用量的選擇實訓過程 ?根據(jù)加工要求，選擇切削用量（參考有關(guān)工藝手冊）。在普通臥式車床CA6140上加工，使用焊接式硬質(zhì)合金 YT15車刀，刀桿截面尺寸為 16 25mm；幾何參數(shù)：γ o=15176。 20231018 切削用量的選擇 ?切削用量不僅是在機床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。 κ r＝ 75176。 20231018 思考 ?在車床上加工細長軸，應(yīng)選用什么樣的車刀？ 20231018 主偏角的選擇 20231018 副偏角及過渡刃的選擇 20231018 刃傾角的功用 20231018 刃傾角的功用 20231018 刃傾角的功用 20231018 刃傾角 λs 選用 ?刃傾角 λs 主要影響刀頭的強度和切屑流動的方向（見圖）。 20231018 硬質(zhì)合金車刀后角的合理值 20231018 后角（副后角）的選擇 20231018 思考 ?安裝后角為零的車刀時，若刀刃高于車床中心高，會有什么問題？ 20231018 主偏角和副偏角的功用 ?影響已加工表面的殘留面積高度 減小主偏角和副偏角，可以減小已加工表面粗糙度，特別是副偏角對已加工表面粗糙度影響更大。后角同時還影響刀具的強度。 ?刃帶 對一些定尺寸刀具（如鉆頭、絞刀等），為便于控制刀具尺寸，避免重磨后尺寸精度的變化，常在后面上刃磨出后角為0176。 ?曲面型前刀面 ：起卷刃作用，并有助于斷屑和排屑。各參數(shù)之間存在著相互依賴、相互制約的作用，因此應(yīng)綜合考慮各種參數(shù)，以便進行合理的選擇。雖然刀具材料的優(yōu)選對于切削過程的優(yōu)化具有關(guān)鍵作用，但是，如果刀具幾何參數(shù)的選擇不合理也會使刀具材料的切削性能得不到充分發(fā)揮。故主要用于粗加工塑性金屬刀具和孔加工刀具。的小棱邊，稱為刃帶 (下頁圖 c)。 ? 后角的選用 原則：增大后角 (副后角 )，可減輕刀具后面與過渡表面之間的摩擦，使刀具磨損減小，壽命提高。 ?影響切削層形狀 主偏角直接影響切削刃工作長度和單位長度切削刃上的切削負荷。 ?刃傾角 λs 選用原則：主要根據(jù)刀具強度、流屑方向和加工條件而定。 減小背向力； ?由于前角較大，為增加刃口的強度，應(yīng)修磨出負倒棱，取 br1=～ ,γ o1=10176。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能（功率、扭矩），在保證質(zhì)量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。 , α o＝ 8176。 ?解： 1 ?粗車 ? (1) 確定背吃刀量ａ ｐ 毛坯余量單邊為3mm，粗車取ａ ｐ ＝ 。計算機床主軸的轉(zhuǎn)速為： ? 按機床說明書選取實際的機床轉(zhuǎn)速為560r/min，此時的實際切削速度為 20231018 切削用量的選擇實訓過程 ? (5) 校驗機床功率 從說明書上可知 ,該機床電機的功率為 ，取機床效率＝，則此時該機床允許的最大切削速度(按前述公式 )為： 20231018 切削用量的選擇實訓過程 ? 半精車 ? (1) 確定背吃刀量 ap=。 ?高速加工的發(fā)展過程，得益于先驅(qū)研究者的批評性思維能力。從這些實驗中發(fā)現(xiàn) ,高速切削下切屑形狀與常規(guī)切削條件下不同。 20231018 高速主軸的應(yīng)用 ?這些試驗中的另一重大發(fā)現(xiàn)是高速切削過程中產(chǎn)
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