【正文】 自主維護中的檢查： 確定自主維護中檢查作業(yè)的地點或區(qū)域； 確定設(shè)備所應(yīng)達到的性能和技術(shù)狀態(tài)； 2/8/2023 119 1181 確定檢查作業(yè)作業(yè)實施的方法和措施； 確定檢查所必備的工具和儀器、儀表； 確定檢查作業(yè)所需的時間； 確定檢查作業(yè)實施的周期； 確定檢查作業(yè)的責任人。 在德國的企業(yè)中，基礎(chǔ)性的清潔作業(yè)受到高度重視，一般都將其視同一次設(shè)備的檢查作業(yè)，即所謂 清潔 =檢查 。自主維修是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，通過不斷的培訓和學習，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉了解設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會正確操作，而且會保養(yǎng)，會診斷故障，會處理小故障。點檢、操作、檢修三者之間，點檢處于核心地位，是設(shè)備維修的責任者、組織者和管理者。劃分時要充分考慮時間上和技術(shù)上的可行性。 五、點檢定修制的基礎(chǔ)工作 設(shè)備分類管理 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要性進行分類管理。特別是生產(chǎn)崗位人員，由于長期接觸設(shè)備更容易發(fā)現(xiàn)問題。這是新設(shè)備投產(chǎn)后的第一階段受控目標。 ● 不斷提高經(jīng)濟性。兩方案經(jīng)濟性評價如下表所示： 2/8/2023 94 1181 方案 檢修周期 每次檢修更換零件費用／年 年檢修費用 年維 護費 年 財 務(wù)費 合 計 (折算到年度費用 ) 一 半年 1000元 2=2023元 10002=2023 600元 200元 4800元／年 二 4000元／ =2667元 1000／ =667元 300元 600元 4234元／年 上表中方案一每次檢修時更換零件費用為 1000元，方案二每次需 4000元。點檢也是由設(shè)備操作人員負責實施的。 （ 1） A類設(shè)備的定修策略 A類設(shè)備是設(shè)備管理的重點，它的損壞和故障將直接導致主要生產(chǎn)設(shè)備的停機或產(chǎn)生安全、環(huán)境事故。 2/8/2023 87 1181 企業(yè)設(shè)備管理部門 分廠設(shè)備管理部門 外協(xié) 單位 企業(yè)維修部門 分廠專職點檢組 分廠維修部門 分廠專職點檢員 分廠專職點檢員 分廠日常修理人員 分廠緊急搶修人員 維修 車間 維修施工班組 維修施 工人員 參與定修工程的各方及人員關(guān)系圖 2/8/2023 88 1181 年修 年修是指將定修中處理不了的問題，在進行詳盡狀態(tài)檢測的條件下根據(jù)檢修周期集中時間對存在問題進行處理的檢修方式。定修計劃一般由總公司設(shè)備部制訂，點檢員的工作涉及： 提出定修項目，各專業(yè)點檢員根據(jù)設(shè)備狀態(tài)分析結(jié)果填寫設(shè)備缺陷表，調(diào)查落實備品材料和檢修力量后，確定定修項目； 2/8/2023 85 1181 提出定修所缺備品材料計劃； 根據(jù)定修項目和備品材料計劃編制定修預(yù)算； 將定修項目、備品材料計劃、定修預(yù)算上報設(shè)備部審批，設(shè)備部組織工程和備品材料招標。 定修制由日修、定修和年修組成。 ● 點檢得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)進入設(shè)備管理系統(tǒng)。 ● 開機過程 (從零轉(zhuǎn)速或零壓力到額定參數(shù) )的趨勢管理。它是研究隨時間的推移而發(fā)生的運行中設(shè)備的參數(shù)和狀態(tài)變化的一項重要的管理工作。 點檢計劃編制的依據(jù)，日常點檢、定期點檢作業(yè)以及點檢計劃分類分別如圖所示： 2/8/2023 64 1181 設(shè)備安裝說明書 設(shè)備使用說明書 維修作業(yè)標準 機械設(shè)備通用技術(shù)標準 電氣設(shè)備通用技術(shù)標準 儀器儀表通用技術(shù)標準 設(shè)備維修技術(shù)標準：掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等項特性；熟悉設(shè)備維修特性（如劣化現(xiàn)象 及診斷）；確保設(shè)備正常運行的各項管理值（維修技術(shù)管理值） 參照同類設(shè)備可比技術(shù)標準及數(shù)據(jù) 給油脂標準：定點、定量、 定方法、定周期 日常點檢標準：定部位、定基準、定項目、定方法、定周期 定期點檢標準：定部位、定基準、定項目、定方法、定周期 重新評價標準、修正管理值 給油脂計劃 日常點檢計劃 定期點檢計劃 點 檢 作 業(yè) 的 實 施 點檢結(jié)果匯集、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析； 檢修計劃及委托：提出檢修計劃（日修、定修、年修）；提出改善措施。方案由點檢人員確認后交維修部門負責人審批，由檢修班組長執(zhí)行。 給油脂標準的編制：給油脂標準是絕對專用的，不具有通用性。凡投入運行的設(shè)備，特別有相對運動部位的設(shè)備，必須有良好的潤滑，均需預(yù)先制訂出給油脂標準，生產(chǎn)操作人員和專職點檢人員都必須嚴格地遵照執(zhí)行。 另外，也可按用途不同，分成日常點檢標準和定期點檢標準兩種。 2/8/2023 46 1181 維修技術(shù)標準在經(jīng)過一段時間使用后，根據(jù)生產(chǎn)運行及維修作業(yè)的實際情況以及企業(yè)的維修策略逐步進行修改和完善，成為一個既有針對性又能根據(jù)實際狀態(tài)靈活應(yīng)用的標準數(shù)據(jù)。通用維修技術(shù)標準也可用于水泵、風機、空壓機、減速機等機械類通用設(shè)備。因此，凡是設(shè)備點檢都有固定的判定標準，以使點檢者掌握、熟悉，以便采取對策，消除偏離標準的劣化點，恢復(fù)設(shè)備功能的正常。 ● 定周期 ：對于故障點的部位、項目、內(nèi)容均有明確預(yù)先設(shè)定的周期，并通過點檢人員素質(zhì)的提高和經(jīng)驗的積累，進行不斷的修改、完善，摸索出最佳的點檢周期。所謂循環(huán)維修點檢就是將維修部件或定期更換的零部件修復(fù)后再利用的一種點檢方法。 突發(fā)故障性的劣化就是在使用過程中，設(shè)備各項性能指標下降不大，但是由于部分零部件損壞或其他原因造成設(shè)備停機的現(xiàn)象。 實際工作中，一般是根據(jù)經(jīng)驗決定設(shè)備是否需要進行點檢。 由于精密點檢不是一個完全定期的項目，所以精密點檢的人員也不是完全固定的。 A、 B角制是點檢管理分工責任制的一種補充，對每一臺 (件 )設(shè)備，都有 明確的設(shè)備管理和 2/8/2023 22 1181 點檢責任人，該人即為該設(shè)備的 A角；在此同時又必需明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，該備用管理人員即為該設(shè)備的 B角。 點檢的實施 ● 定人員 ：點檢作業(yè)的核心是專職點檢員的點檢，而專職點檢員是固定點檢區(qū)的人員，點檢時不要輕易變動人員。 傳統(tǒng)的維修管理結(jié)構(gòu)是以修為主，其管理業(yè)務(wù) (包括設(shè)備大檢查 )由職能機構(gòu)的技術(shù)管理人員完成。 2/8/2023 13 1181 點 檢 的 標 準 體 系 操作人員的日常點檢 維修人員的定期點檢 各種形式的技術(shù)監(jiān)督 設(shè)備的定期測試 設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)診斷 各 種 數(shù) 據(jù) 及 信 息 的 分 析、處 理 對設(shè)備進行傾向管理 提 出 檢 修計 劃 及實施方案 點檢定修的管理流程： 2/8/2023 14 1181 點檢定修的工作程序 2/8/2023 15 1181 實施設(shè)備點檢的前提： （ 1）操作人員必須參與設(shè)備的日常點檢。 2/8/2023 10 1181 ● 提高企業(yè)設(shè)備維修管理的水平，使得維修計劃的編制更為科學、合理，在保障生產(chǎn)安全的同時，減少了維修項目的數(shù)量。 2/8/2023 3 1181 2/8/2023 4 1181 缺陷處理 點 檢 過程控制 驗 收 試車生產(chǎn) 定修評價 定修準備 備件材料準備 組織機構(gòu) 人力資金平衡 確認缺陷 公司設(shè)備部 生產(chǎn)部 協(xié)力單位 生產(chǎn)廠 定修模型 定修時間計劃 定 修 施工方案 計劃平衡下發(fā) 點 檢 定 修 制 的 業(yè) 務(wù) 流 程 2/8/2023 5 1181 三級點檢的具體方式為： 種類 點檢方法 責任主體 周期 內(nèi)容 崗位點檢 運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，憑 人的感官進行檢查判斷 生產(chǎn)、運行崗位 按點檢標準 壓力、溫升、 潤滑、泄漏、 松動、異音等 專職點檢 運轉(zhuǎn)前后或運轉(zhuǎn)中，憑 人的感官或借助工具、 儀器進行檢查判斷 專職點檢員 按點檢標準 振動、磨損、 參數(shù)、劣化程 度、給油脂狀 況等 精密點檢 使用專用設(shè)備或精密 儀器有針對性的、不 定期地進行專項測試 或解體檢查 專（兼）職點檢員 按專項 檢測計劃 物理量定量檢 測、母材化 （檢 )驗、探傷、失效分析等 2/8/2023 6 1181 點檢定修的閉環(huán)管理 2/8/2023 7 1181 2/8/2023 8 1181 設(shè)備的點檢定修 一、概述 點檢定修制是以預(yù)防維修為主，全員參與的一種計劃綜合維修。設(shè)備的點檢定修管理 2/8/2023 1 1181 點檢定修與 TPM管理的關(guān)系 20世紀 70年代初 , 日本在學習、推廣設(shè)備綜合工程學及預(yù)防維修、生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)上 , 提出了“全面生產(chǎn)維修”的管理理念。是寶鋼從日本新日鐵引進的 TPM，結(jié)合寶鋼自己的實際情況建立的一種設(shè)備維修模式。 ● 設(shè)備維修的投資效率及生產(chǎn)效率得以提高。日常點檢的部位、內(nèi)容、標準、周期由專業(yè)點檢員制定、提供并對操作人員進行相應(yīng)的指導、檢查和評價。在推行“點檢管理”后，其管理業(yè)務(wù)則由專職點檢人員具體實施，把管理的意識推向設(shè)備本身，真正體現(xiàn)了操作工人參加設(shè)備管理的優(yōu)越性。人員不多，一般是 2～ 4人，不超過 5人，負責點檢區(qū)域 設(shè)備的點檢作業(yè)，實行常日班 2/8/2023 20 1181 工作制。也就是說現(xiàn)場的設(shè)備管理和點檢不能中斷， A角不在時， B角自動補充上去。 精密點檢人員可由設(shè)備系統(tǒng)的工程技術(shù)人員組成，但工作需要時可以邀請企業(yè)內(nèi)、外的專業(yè)技術(shù)專家共同組成精密點檢小組。因為除費用及停機時間外，還應(yīng)考慮設(shè)備在生產(chǎn)中所起的作用。 2/8/2023 29 1181 ● 按點檢的周期： 日常點檢：由設(shè)備操作人員負責實施，點檢周期通常在一周之內(nèi)。 精密點檢：由專業(yè)技術(shù)人員使用專門的精密儀器或其他綜合性檢查手段對設(shè)備進行的定量測定。 2/8/2023 34 1181 點檢周期是指在正常的情況下，在確保穩(wěn)定、真實的前提下，對設(shè)備指定檢查點兩次點檢之間的時間間隔。 適用于點檢定修制中的維修標準，根據(jù)專業(yè)的不同和使用條件的不同，大體上可分為四大類： 維修技術(shù)標準、點檢標準 (含法定檢查標準 )、給油脂標準和維修作業(yè)標準。 專用標準：多用于專用或非標類機械設(shè)備，如化 2/8/2023 44 1181 工、冶金、起重運輸設(shè)備等。 點檢標準：確定點檢檢查項目的判定標準。日常點檢標準適用于生產(chǎn)操作人員的日常點檢，多數(shù)為定性的感官法點檢。 2/8/2023 54 1181 給油脂標準的內(nèi)容如下： 潤滑油、脂的種類 給油脂標準是根據(jù)油脂使用標準來決定的，選擇什么樣的油品，要符合設(shè)備設(shè)計者的要求。首先應(yīng)由設(shè)備技術(shù)部門的有關(guān)專職工程師制訂油脂使用標準，然后由專職點檢員根據(jù)設(shè)備使用說明書，工作條件和油脂使用標準及自己的工作經(jīng)驗進行編制，由其點檢區(qū)域負責人審查批準后加以實施。同時，在作業(yè)中作好實績記錄，逐步完善，以形成標準化的工時工序表。 發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施 檢修的實施，故障的修復(fù) 檢修結(jié)果記錄、 效果分析 點檢計劃的編制及實施流程 2/8/2023 65 1181 專職點檢員 編制點檢標準