hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)工藝流程介紹-免費(fèi)閱讀
【正文】 :42:4207:42:42March 9, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 上午 7時(shí) 42分 :42March 9, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 上午 7時(shí) 42分 42秒 上午 7時(shí) 42分 07:42: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 07:42:4207:42:4207:423/9/2023 7:42:42 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 ? 由成型機(jī)速度過快冷卻不好、正常間氣氣壓過小引起。 ? ②擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好 如果這種現(xiàn)象發(fā)生在始端，則因?yàn)閮?nèi)層沖氣啟動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過?。蝗绻l(fā)生在末端，則因?yàn)閮?nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或者因?yàn)橄鄳?yīng)段的氣壓過?。蝗绻允贾两K都沒有貼好，則有可能是原材料的性能或溫度的原因。另外，整體溫度過高也很難成型。 ? 環(huán)柔性 ? 環(huán)柔性檢測(cè)設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的 30%時(shí)立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開。 5 .0 PE 1200 1 177。 688 177。 354 177。 ? 15防止管材鋸屑進(jìn)入成型機(jī)的滑道和其他部位。 ? 7成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)要隨時(shí)保證運(yùn)行正常，否則必須立即停止成型機(jī)。 （二）、開機(jī)過程中的注意事項(xiàng)： ? ①擠出機(jī)啟動(dòng)之前必須檢查各區(qū)段溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，必須待處理完畢后方能啟動(dòng)擠出機(jī)。根據(jù)聚乙烯擠塑的特點(diǎn)，這一區(qū)的溫度一般比中機(jī)身稍低一點(diǎn)。在加料段螺槽深度較大，塑料又未熔化，產(chǎn)生的摩擦熱少，主要靠外部加熱升溫，熔融段塑料處于熔融狀態(tài)，塑料受到的剪切速率較高，摩擦產(chǎn)生的熱量也較多；均化段所受的反壓力最大，逆流和漏流也最大，也會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，基于這些原因，均化段的溫度必須嚴(yán)格控制，以避免聚乙烯分解。 （四）、成型模塊 ： ? 波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著管材的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。圖為波紋成型模塊工作運(yùn)行示意圖。機(jī)頭芯模和口模的間隙及同心度對(duì)制品的壁厚均勻性有很大影響。單位為 Kg/h ? ②名義比功率，又稱為單耗 N/Q：?jiǎn)挝划a(chǎn)量所消耗的功率。因此，剛開車時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速通常調(diào)得較低，待生產(chǎn)穩(wěn)定后，緩慢提高轉(zhuǎn)速，同時(shí)密切觀察擠出機(jī)電流、熔體壓力變化及產(chǎn)品質(zhì)量。 ? 工藝控制參數(shù)有： ? ①擠出壓力。所以在 HDPE 雙壁波紋管生產(chǎn)時(shí)，采用的原料應(yīng)該具有較高的彈性模量。 3. PE雙壁波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域： 1 范圍 ? 本部分適用于長(zhǎng)期溫度不超過 45℃ 的埋地排水和通訊套管，亦可用于工業(yè)排水、排污管。 良好的耐低溫，抗沖擊性能： HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是 70℃ 。 2. PE雙壁波紋管的優(yōu)點(diǎn)： 抗外壓能力強(qiáng)：外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面， HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優(yōu)勢(shì)更加明顯。 使用壽命長(zhǎng)：在不受陽光紫外線條件下， HDPE的雙壁波紋管的使用年限可達(dá) 50年以上。檢測(cè)的項(xiàng)目還包括拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、灰份、揮發(fā)份等 氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對(duì)于要求使用 50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否保證 50年使用壽命的關(guān)鍵。其對(duì)應(yīng)的可以從產(chǎn)品外觀、抗沖擊強(qiáng)度、環(huán)剛度、加工適應(yīng)性等方面進(jìn)行驗(yàn)證。 ? ②螺桿轉(zhuǎn)速： ? 螺桿轉(zhuǎn)速是擠出成型工藝中極為重要的工藝參數(shù)之一。 ? ③熔體溫度：聚烯烴的熔體溫度一般不超過 230℃ ，超過此極限，材料的熱降解嚴(yán)重，影響管材的質(zhì)量。 機(jī)頭對(duì)制品影響 ? 與普通管材機(jī)頭結(jié)構(gòu)相比，波紋管擠出機(jī)頭口模間隙小，口模長(zhǎng)厚比大，其管壁流道特別長(zhǎng)，間隙也小，在生產(chǎn)過程應(yīng)盡量避免壓力過大以及過度剪切造成熔體破裂。而且模塊內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻水循環(huán)通道，以水作為冷卻介質(zhì)，大幅度提高了生產(chǎn)的速度。 ? 在波紋成型過程中，成型模塊的配合精度、波形設(shè)計(jì)對(duì)波紋管的外觀和力學(xué)性能均有重要影響。 ： ? ① 由電工檢查整條生產(chǎn)線的電器線路和電器元件，使其達(dá)到開機(jī)要求后才能開啟電源。 ? ：壓縮段要使所有的物料都能均勻受熱，混合，完成從玻璃態(tài)到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變。當(dāng)溫度升至第一梯段時(shí)保溫 2小時(shí)，至第二梯段時(shí)保溫 1小時(shí)，至第三梯段保溫 1小時(shí)后將各區(qū)段的溫度設(shè)定為工藝溫度，保溫半小時(shí)后開始啟動(dòng)擠出機(jī)。 ? ⑤水套的材質(zhì)較軟，更換規(guī)格時(shí)不能與金屬物相撞。 ? 12上下模塊（臥式為左右模塊）不能壓得太緊，以防將模塊壓變形或成型機(jī)主電機(jī)過載。 26 5 .5 177。 458~460 PE500 1 0 .0 177。 4 .0 PE 1000 1 177。 ? 環(huán)剛度主要由波形結(jié)構(gòu)和材料配方?jīng)Q定，生產(chǎn)上控制在于米重、內(nèi)外壁用料比例、壁厚偏差、密實(shí)度、物料降解和發(fā)泡、波形凹陷等 ? 耐沖擊性能 ? 使用落錘沖擊的方法，在 0177。原
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