3-1第三章汽車(chē)鈑金修理的基本工藝(第1、2節(jié))-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 3月 8日星期三 上午 9時(shí) 59分 28秒 09:59: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 8日星期三 9時(shí) 59分 28秒 09:59:288 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , March 8, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :59:2809:59Mar238Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 步驟 7：手工空心卷邊的操作過(guò)程與夾絲的一樣，只是使卷邊與鐵絲不要靠得太緊，以便最后把鐵絲抽拉出來(lái)。 圖 354 卷邊的操作過(guò)程 手工卷邊： 步驟 1：根據(jù)計(jì)算出的加工余量，在板料上劃出兩條卷邊線，如圖 355a所示。卷邊分為夾絲卷邊和空心卷邊兩種，如圖 353所示。 步驟 3：進(jìn)行拔緣，如圖 350所示。 步驟 4： 在鐵砧上用錘子將標(biāo)注線處敲打成圓角。 步驟 3：在鐵砧上，按照零件外緣寬度線，用木錘敲擊進(jìn)行拔緣，如圖 346b所示。 圖 343 摟 邊 圖 344 部分拔緣加工件圖例 拔緣的方法可分為 自由拔緣和型胎拔緣 兩種。 步驟 3：用折皺鉗使收縮邊 起皺褶，如圖 342b所示。 圖 338 圓柱面的彎曲 復(fù)雜形狀工件的彎曲： 如圖 339所示，用墊鐵和手錘配合進(jìn)行彎曲，一手持墊鐵在工件背面墊托，墊鐵的邊緣要對(duì)準(zhǔn)彎折線，另一手持手錘子從正面彎折線處敲擊，邊敲擊邊移動(dòng)墊鐵，循序漸進(jìn)，使工件邊緣逐漸形成彎曲。 圖 336 彎 S形件的程序 （ 2）彎 n形件。將板料夾持在臺(tái)虎鉗上，使折彎線恰好與鉗口襯鐵對(duì)齊，夾持力度合適。 步驟 2：用線狀加熱方式先從凸起兩側(cè)平的地方開(kāi)始加熱，再向凸起處圍攏，加熱次序如圖 332中的箭頭所示。說(shuō)明：也可采用線狀加熱方式，如圖 331b所示。 火焰矯正正是利用這種新的變形去 矯正原來(lái)的變形。要隨時(shí)利用樣板核對(duì)工件的曲率。對(duì)于尺寸較 大的工件，則采用專用機(jī)械進(jìn)行矯正。圓鋼多為彎曲變形，其矯直只需將圓鋼放置于平臺(tái)上，使凸起處向上，用適當(dāng)?shù)闹虚g錘置于圓鋼的凸起處，然后敲擊中間錘的頂部進(jìn)行矯正。 再進(jìn)行同樣的敲擊，直到矯正為止。主要用于封閉型車(chē)身板或從后面無(wú)法接近的皺折。首先可用噴燈將凹面中間部位加熱至粉紅色的熾熱狀態(tài)，然后在中間部位下側(cè)以頂鐵頂起，從而使原來(lái)凹陷得到初步復(fù)位。 （ 4）板料的拍打矯正： 如圖 37所示，用拍板（甩鐵）在板料上拍打，使板料凸起部分受壓變短，同時(shí)張緊部分受壓伸長(zhǎng)，從而達(dá)到矯正的目的。 步驟 2：敲擊應(yīng)由板料四周邊緣開(kāi)始，逐漸向凸鼓面中心靠攏，如圖 34所示。常用的手工矯正方法有 延展法、扭轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法 。 ◆ 伸張法 伸張法是用來(lái)矯正各種細(xì)長(zhǎng)線材的。 圖 35 邊緣翹曲的矯正 圖 34 凸鼓面矯正 （ 3）對(duì)角翹曲的矯正： 步驟 1：將翹曲板料放在平臺(tái)上，左手按住板料，右手握錘。頂鐵應(yīng)放在稍偏于錘擊之處，錘擊點(diǎn)為凸凹不平表面的較高部位。 ② 如圖 313所示，用撬棍伸進(jìn)狹窄的空間，把凹陷撬平。 步驟 4：捶擊時(shí)，將扁鋼斜置，平整部分?jǐn)R置在平臺(tái)上，扭轉(zhuǎn)翹曲的部分伸出在平臺(tái)外，如圖 317所示。如圖 320所示。如 ∠B 和 ∠D 小于 90176。矯正的質(zhì)量取決于輥?zhàn)拥木取?后滾壓 （ 4）大型鈑金件的成型方法： 成型方法：如圖 329所示，根據(jù)工件的要求在滾壓大型鈑金件時(shí)需要兩個(gè)人把持工件，在滾壓機(jī)上按以上描述依次前后移動(dòng)。如圖 330a所示。 說(shuō)明：也可采用線狀加熱方式，即從中間凸鼓部分的兩側(cè)開(kāi)始加熱，然 后逐步向凸鼓處圍攏的方式進(jìn)行矯平，如圖 331b所示。 角形彎折： 板料角形彎折后出現(xiàn)平直的棱角。 （ 1）彎 S形件。當(dāng)鋼板邊緣接觸時(shí)，將對(duì)接縫焊接幾點(diǎn)。 圖 341 打薄放邊 三、收邊 收邊的常用方法有用 折皺鉗起皺和摟彎收邊 這兩種方法。 四、拔緣 在板料邊緣，利用手工捶擊彎曲成彎邊的方法稱為拔緣。 圖 345 自由拔緣 （ 1）薄板拔緣： 步驟 1：計(jì)算出坯料直徑。 步驟 2：劃出拔緣的標(biāo)記線。 （ 1）胎型外拔緣： 步驟 1：將拔緣零件固定在胎具上。 圖 351 胎型外拔緣 五、拱曲 把較薄的金屬板料錘擊成凹面形狀的零件，稱為拱曲。 ⑤ 將鐵絲放入已折妥 的直角邊內(nèi)（圖 354b）， 并用手鉗固定鐵絲位置 （圖 354c）。 步驟 4：將板料翻轉(zhuǎn)，使卷邊朝上，輕而均勻地敲打卷邊向里扣，使卷曲部分逐漸成圓弧形，如圖 355e所示。
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