蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn)-出貨檢驗(yàn)及包裝-免費(fèi)閱讀
【正文】 四 ． 打帶應(yīng)橫豎水平垂直 ， 不得有歪斜 。 ： 切忌忘放附件 ， “ LEOCH” 絲印勿忘放合格證 。 按要求將紙板或泡沫加在電池上 ， 并放入相應(yīng)的配件 ， 并封口 。 商標(biāo)處如有飛濺油墨 ， 應(yīng)擦拭干凈 。 2/9/2023 20 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 兩臺(tái)機(jī)器間滑道配置不合理，易刮花電池 2/9/2023 21 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 四功能檢測(cè)機(jī)下不合格筐內(nèi)電池?zé)o標(biāo)識(shí) 2/9/2023 22 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 絲印 2/9/2023 23 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 二 絲印 ：刷上商標(biāo)以便于出廠 。 內(nèi)阻高和閉路電壓低的電池應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充電 ， 補(bǔ)電后靜置一天以上再過(guò)機(jī)檢測(cè) ， 仍不能過(guò)機(jī)的電池打開(kāi)面片檢查酸量 ，若少酸則先補(bǔ)酸然后補(bǔ)充電 （ 以 *1h） ， 補(bǔ)電后靜置一天后檢測(cè) 。 三 、 方法 從要過(guò)機(jī)檢測(cè)的同批次電池中先抽取 30~50只 ， 先行過(guò)機(jī)檢測(cè) ， 看此批電池開(kāi)路電壓 、 閉路電壓的整體水平； 若整體水平低于指導(dǎo)書(shū)提供標(biāo)準(zhǔn) ， 則可取閉路電壓較低的電池作為 指示電池 進(jìn)行 1h率放電測(cè)試 ， 注意：為保證生產(chǎn)效率 ， 要求選取指示電池時(shí) 有 95%以上的電池電壓高于指示電池電壓 。 0. 5 ≤0. 2 碼號(hào)：出貨日期 （客戶(hù)有特殊要求時(shí)以客戶(hù)特殊要求為主） 6. 注意事項(xiàng)： 不良品電池分開(kāi)放置并標(biāo)識(shí)清楚 ， 并做好不良品數(shù)量記錄 。 ， 用容量測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試 。 ， 不需進(jìn)行補(bǔ)充電 ， 直接進(jìn)行過(guò)機(jī)檢測(cè) 。 、 黑表筆按觸電池的負(fù)極 ， 逐個(gè)檢測(cè)電壓 。蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) —— 包裝出貨部分 主講：周兵 2/9/2023 1 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 使被培訓(xùn)者熟悉并掌握基本的操作方 法和要領(lǐng)； 增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)：產(chǎn)品的品質(zhì)是制造出 來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的；領(lǐng)導(dǎo)積極 推動(dòng)；全員共同參與。 。 。 電池放電前先按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電壓篩選 。 每種不良情形都應(yīng)注明 ， 區(qū)分開(kāi) ， 由品保專(zhuān)人進(jìn)行確定 。 然后 對(duì)指示電池用 1h率放電電流 （ 按說(shuō)明書(shū)要求 ） 放電至 ， 要求達(dá)到 1小時(shí)； 無(wú)論指示電池放電結(jié)果是否符合要求 ， 生產(chǎn)均按指示電池的開(kāi) 、 閉路電壓作為過(guò)機(jī)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn) 。 2/9/2023 18 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 關(guān)于冬季過(guò)機(jī)檢測(cè)工藝設(shè)定之規(guī)定 ： 出貨檢測(cè)的內(nèi)阻設(shè)置按以下公式進(jìn)行設(shè)定： R實(shí)際值 =R工藝值 *[1+（ 25T） ] 若電池整體水平仍高于設(shè)定值 ， 則挑選一只較高內(nèi)阻作為 指示電池 進(jìn)行水浴加熱 。 ：檢測(cè)合格待出貨的電池成品 ， 包裝箱 ， 連接片或其他需印刷的物件 。 不允許將不良的電池 （ 連接片 、 包裝箱 ） 流入成品包裝工序 。 DJ12150， DJ12200， 大密電池 1000AH以上 （ 包括 1000AH） 的須再加打兩條包帶 。 特殊紙箱上勿忘蓋特殊標(biāo)記的章 。 五 ． 裝電池高度低于 1m的卡板需將整板電池用伸縮膜纏緊 ， 然后在上部放一天地蓋再打包裝帶 ， 最后在外部纏上伸縮膜 。 （ 見(jiàn)附圖二 ） 。 所有 “ LEOCH” 絲印電池每箱放一張合格證 （ 或根據(jù)客人要求 ） 。 將成品電池小心放入包裝箱內(nèi) （ 按包裝數(shù)量 ） 。 對(duì)于未印好的電池 （ 連接片 ） 可用洗液擦干凈 ， 干后重工 ， 未引好的包裝箱只能做廢品處理 。 2/9/2023 19 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 防護(hù)性罩子配置不全。 開(kāi)路電壓低電池不能隨該批電池出貨 ， 重新靜置 15天以上 ， 后測(cè)量開(kāi)路電壓 、 過(guò)機(jī) ， 如果開(kāi)路降低超過(guò) ， 此電池退回返修組返修 ， 不能補(bǔ)充電出貨 。 ： (正 )視距離為 50厘米以?xún)?nèi)； 驗(yàn)項(xiàng)目 、使用工具、測(cè)試條件、判定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 檢驗(yàn)方式及工具 C r i M a j M i n1 目視 褪色 2 目視 水紋、料花 6 目視 端子生銹 7 目視 縮水 8 目視 外殼破裂、裂痕 10 目視 頂白 11 目視 鋒利邊 / 利點(diǎn) 3 目視目視膠污刮傷5 目視 變形412 目視 污漬9 目視 粘附異物14 目視 毛邊絲印不良目視13能修復(fù)參考 I Q C 樣板能處理面積大于 3m m2有潛在危險(xiǎn)缺陷判定備注不能處理能處理面積大于 3m m2不能修復(fù)面積大于 m2不影響使用及識(shí)別不能處理能處理不能處理影響使用及識(shí)別項(xiàng)目 缺陷描述2/9/2023 14 蓄電池生產(chǎn)工藝培訓(xùn) 出貨檢測(cè) 檢驗(yàn)方式及工具 C r i M a j M i n15 目視 產(chǎn)品上有不良標(biāo)貼 16 目視 未打印 D A T E C O D E 17 目視 極性標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤 18 目視 極性顏色錯(cuò)誤 19 目視 零件錯(cuò)誤 20 目視 零件 缺少 22 目視、手感 端子松
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