【正文】 ） 3 在哪些工序可以采用 連續(xù)流 進(jìn)行加工？ 4 什么地方需要采用庫存 超市 來控制上游工序的生產(chǎn)？ 理想狀態(tài)的關(guān)鍵問題 序號 關(guān)鍵問題 5 在生產(chǎn)鏈中的哪一點是 定拍工序 ，可以計劃實排生產(chǎn)？（請記?。憾ㄅ墓ば蛳掠蔚乃泄ば驊?yīng)該是一個連續(xù)流。 4000 2023 現(xiàn)狀價值流圖的第二視圖 2. 表示所有工序，數(shù)據(jù)框及庫存 序號 生產(chǎn)區(qū)域 總裝 部件 1 C/T ? ? 2 C/O時間及頻率 ? ? 3 操作人數(shù) ? ? 4 班數(shù)及每班時數(shù) ? ? 5 機(jī)器數(shù)量 ? 6 可動率 ? ? 7 OEE ? 8 直通率 ? ? 9 L/B（平衡率） ? 可選 停滯區(qū)域 總裝 部件 WIP數(shù)量 ? ? 在庫時間 ? ? 搬運頻次 ? ? 每次搬運量 ? ? 包裝容量 ? ? 搬運距離 ? ? 搬運方式 ? ? 生產(chǎn)區(qū)域必需數(shù)據(jù) 停滯區(qū)域必需數(shù)據(jù) 現(xiàn)狀價值流圖的第三視圖 3. 表示物料流 12023件 /月左置 現(xiàn)狀價值流圖的第四視圖 4. 表示信息流 信息流的種類 生產(chǎn)控制部門是主體 12023件 /月左置 現(xiàn)狀價值流圖的第四視圖 4. 繪制信息流 重要： 頻率、日期 現(xiàn)狀價值流圖的第五視圖 5. 繪制時間線 在圖的最下方從左到右畫出時間線，計算前置時間及周期時間，其中： 上凸部分：表示前置時間，在庫存圖標(biāo)正下方； 下凹部分：表示加工時間，在過程圖標(biāo)正下方。 其中對于一個產(chǎn)品來說，有兩個流程特別重要： 總價值圖 本課程內(nèi)容 供應(yīng)商 XX基地 顧客的最終用戶 價值流圖析意義 1. 發(fā)現(xiàn)浪費及問題的工具。 價值流 經(jīng)營理念及思維方式 站在全流程的角度思考問題，破除部門保守主義。 確定總裝線體及對應(yīng)的產(chǎn)品系列 繪制現(xiàn)狀價值流圖、布局圖、山積圖 繪制理想價值流圖 、布局圖、山積圖 工作計劃并實施（有優(yōu)先次序） 1 2 3 4 理想狀態(tài)的關(guān)鍵問題 序號 關(guān)鍵問題 1 節(jié)拍時間 T/T是多少？ 2 你準(zhǔn)備建立一個 成品庫存超市 ，還是 直接交付運輸 ？（這個問題要考慮的因素，包括顧客的購買方式、設(shè)備的可靠性以及產(chǎn)品的特征等。 批量： 1000 支 主題 總目標(biāo) 區(qū)域 子項目 目標(biāo)產(chǎn)出提升 產(chǎn)品周期由目前的5 8 S 降低至5 2 S直接人力精減 減員0 .5 人絲印 直接人力精減 減員1 人S M T 提升直通率 直通率提升5 %降低C / T C / T 由原來的2 3 降低至1 7A I 臥式 降低C / T C / T 由原來的1 8 降低至1 7A I 立式 降低C / T C / T 由原來的2 0 降低至1 7直接人力精減 減員1 人停線時間由2 5 分鐘降至1 0 分鐘可勱率由9 5 %提升9 8 %降低C / T 由1 4 秒降低至1 3 .5 秒注塑物流組 減少配送人員 減員1 人兩器物流組 減少配送人員 減員1 人總裝物流組 減少配送人員 減員3 人總裝分廠內(nèi)機(jī)未來策略展開圖支撐項目通過對注塑模具整改，降低注塑成型周期至52 S通過注塑皮帶線項目，35 I A 面板完成1人2 機(jī)操作絲印線直接與總裝部裝班對接，取消打包下線崗位產(chǎn)品工程文件切入，細(xì)化產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)，文件化管理，大跨距插件機(jī)切入，手插零件改機(jī)插，減員3 人I C T / F C T 噴油一體化項目，縮減測試、噴油人員減員2 人電子膠移入S M T 在線自勱點膠，突破瓶頸優(yōu)化插件角度、次序及形成，單板減少2 s優(yōu)化插件角度、次序及形成，單板減少2 s注塑與總裝直接對接消除中間周轉(zhuǎn)降低異常改善工裝防護(hù)供應(yīng)商扶持提升供方品質(zhì)部裝組長和皮帶線組長合并優(yōu)化1 人氦檢線與大線合并，崗位合并，組長崗位優(yōu)化1 人固定連接板引進(jìn)自勱送絲螺釘機(jī) ， 固定連接板由2 人優(yōu)化為1 人半圓管中心距一致性 ， 插半圓管由2 人優(yōu)化為1 人計算看板拉勱生產(chǎn)6 人線更改為9 人線，單班產(chǎn)出效率提升1 0 0 % 實現(xiàn)減員3 人柔性生產(chǎn)線更改為皮帶勱力線通過皮帶線傳送對接，減去換車崗位1 人通過崗位合并，散件包、說明書、遙控數(shù)字化，取消裝箱檢減員1 人通簡易自勱化降低員工勞勱作業(yè)強(qiáng)度，減少操作勱作，提升節(jié)拍總裝內(nèi)機(jī)搬遷至注塑車間，減少面板配送人員1 人總裝內(nèi)機(jī)搬遷至注塑車間，減少蒸發(fā)器配送人員1 人來料集中配套、A G V 配送降低管理強(qiáng)度，線輔減員3 人（流勱1 人、組長2 人）總裝分廠效率提升25%注塑效率提升25%（日產(chǎn)量達(dá)成4 4 0 0 ，減員1 .5人）電子效率提升25%（日產(chǎn)量達(dá)成4 4 0 0 ，減員5人）總裝效率提升25%（日產(chǎn)量達(dá)成4 4 0 0 ，減員9人）線輔精減3 5 %（減員5 人）注塑機(jī)臺插補(bǔ)線總裝部裝氦檢電裝總裝直接人力精減提升直通率直接人力精減直接人力精減直接人力精減減員5 人提升直通率，由原來的8 0 % 提升至90%減員3 人減員3 人減員2 人課題選擇技巧 推動 拉動 不應(yīng)該是“推動”一個小組去減少沖壓工序的換模時間 而應(yīng)該提出目標(biāo)，比如“ 30天內(nèi)將批量大小從現(xiàn)在的情況降低到 300個左側(cè)支架和160個右側(cè)支架”。 繪制現(xiàn)狀布局圖 電控通道未使用場地成品存放外機(jī)生產(chǎn)區(qū)成品倉內(nèi)機(jī)紙箱柜機(jī)生產(chǎn)區(qū)柜內(nèi)氦檢線及物料區(qū)部裝班 柜內(nèi)物料區(qū)內(nèi)機(jī)皮帶線內(nèi)機(jī)氦檢食堂動力站房成品檢成品檢驗配管車間恒溫房原材料注 塑 車 間廢品磅房絲印連接管生產(chǎn)區(qū)域柜外柔生產(chǎn)區(qū)域通 來料倉庫進(jìn) 貨 檢 驗篩選線倉庫外協(xié)塑料件來料器具管理中心內(nèi)銷成品存放區(qū)拉動式兩器庫存區(qū)高焊線來料倉庫垃圾回收電裝班外協(xié)塑料件暫存電裝物料區(qū)辦公區(qū) 展廳 長U + 脹管綠 化 帶 綠 化 帶 高沖分內(nèi)外協(xié)物料區(qū)部裝班電子來料區(qū)儲備兩器庫存注塑件路線 電子路線 蒸發(fā)器路線電子二樓主板庫存區(qū) DIP段電子來料區(qū)半成品庫存SMT AI東 2 門東 1 門壓縮機(jī)鈑金東 4 門東 5 門注塑自制件存放區(qū)西 1 門西 2 門西 3 門西 4 門西 5 門東二門皮帶工序生產(chǎn)周期推算表 項目 制程 備注 裝配線 焊接線 電機(jī)部裝 電控部裝 前面板部裝 右圍部裝 中隔板部裝 底紙底盤部裝日需求數(shù)量 客戶或后工程每日需求數(shù)量 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023 2023日負(fù)荷時間（H / M i n ） 每日出勤（開機(jī)）時間 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5 9 .7 5日停線（機(jī)）時間（M i n ） 每日停線（機(jī)）時間的總和 40 30 20 15 10 10 12 14可動率可勱率= （日負(fù)荷時間 日停線時間總和）/ 日負(fù)荷時間93% 95% 97% 97% 98% 98% 98% 9