設(shè)備功能精度檢測(cè)-設(shè)備功能精度檢測(cè)-免費(fèi)閱讀
【正文】 全局精度 ： 177。通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)、材料性能、 加工工藝 使用工況的分析，發(fā)現(xiàn)主傳動(dòng)軸的加工工藝存在問(wèn)題，致使主傳動(dòng)軸發(fā)生短期失效。按檢測(cè)數(shù)據(jù)重新調(diào)整后，爐輥振動(dòng)值100％達(dá)標(biāo)，冷負(fù)荷試車(chē)和熱負(fù)荷試車(chē)階段均順利達(dá)到設(shè)計(jì)速度 800m/min。根據(jù)傳動(dòng)軸的載荷特性，正常情況下，鑄鋼傳動(dòng)軸的強(qiáng)度足以滿(mǎn)足一般的使用條件 。發(fā)現(xiàn)斷口的邊緣存在許多疲勞臺(tái)階，并且斷口圓周方向存在較小的一層疲勞擴(kuò)展區(qū)，瞬斷區(qū)域較大，占整個(gè)斷面的 90％左右。事后經(jīng)測(cè)量：輥套（孔）實(shí)際尺寸為；軋輥扁頭（軸）厚度實(shí)際尺寸為，均符合要求。2. 設(shè)備功能精度檢測(cè)原理R2層流冷卻系統(tǒng)488 27524 000 6 x 5 500 = 33 000F1F2 F3 F4 F5 F6除鱗 1122 000103 3609 000149 060F7加熱爐 大立輥卷取機(jī) 1卷取機(jī) 236 545151 215R1 定寬壓力機(jī) 切頭剪邊部加熱器除鱗 2精軋機(jī)卷取機(jī) 33. 軋鋼設(shè)備產(chǎn)線特點(diǎn)u 高速化、連續(xù)化u 機(jī)組串聯(lián)式排布，產(chǎn)線較長(zhǎng)u 設(shè)備關(guān)聯(lián)性強(qiáng)u 生產(chǎn)工藝復(fù)雜u 設(shè)備安裝精度（位置精度）要求高4. 軋鋼設(shè)備運(yùn)行精度所帶來(lái)的主要問(wèn)題Y 跑偏Y 板型不良Y 振動(dòng)值偏高Y 卷取塔形Y 軋制軸向力Y 設(shè)備異常磨損Y 產(chǎn)能下降5. 設(shè)備功能精度檢測(cè)做什么？Y 產(chǎn)線Y 設(shè)備Y 部件Y 零件產(chǎn)線 每臺(tái)設(shè)備的空間位置必須符合工藝要求設(shè)備 每臺(tái)設(shè)備的安裝位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行軌跡必須符合工藝要求。舊軸斷口形貌新軸斷口形貌圖 1圖 2u新軸化學(xué)成分的分析表明，材料的成分符合原軸圖樣設(shè)計(jì)為 45鋼的要求。u根據(jù)圖 3顯示的軸斷口心部疑似鑄造縮松缺陷和放射狀的斷裂特征，我們認(rèn)為該軸是鑄鋼材質(zhì)，并且在斷口部位原先存在因鑄造缺陷和鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)力導(dǎo)致的與工件軸線基本垂直的橫向內(nèi)裂，亦被稱(chēng)之為蘑菇（ Mushroom）型內(nèi)裂缺陷。設(shè)備精度檢測(cè)工作在設(shè)備管理中的作用1. 設(shè)備制設(shè)備制 造加工質(zhì)量控制造加工質(zhì)量控制2. 備件采購(gòu)質(zhì)量把關(guān)備件采購(gòu)質(zhì)量把關(guān)3. 產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢產(chǎn)線建設(shè)安裝質(zhì)量監(jiān)檢4. 預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)報(bào)設(shè)備安全隱患，把握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)5. 設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備維修時(shí)機(jī)確定與維修質(zhì)量檢驗(yàn)6. 設(shè)備失效原因分析及整改措施制定設(shè)備失效原因分析及整改措施制定
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1