如何減少工廠浪費(fèi)(ppt22頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ⑤ 在黏接工程中采用凝 固時(shí)間短的黏接劑。 ⑥ 縮短加工時(shí)間的方法 （ 1） 過去的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際成績。 監(jiān)督者的觀察。大幅度改變圖紙時(shí)，實(shí)施有關(guān)部門參加的圖紙審查。 ③ 降低成本設(shè)計(jì)的具體方法 ① ③ 認(rèn)為現(xiàn)場的作用是提高生產(chǎn)數(shù)量，而非加工后一個(gè)一地檢查④ 認(rèn)為任何時(shí)候不使用統(tǒng)計(jì)的手法就無法防止品質(zhì)不良。 貸款利息② 買多少（數(shù)量）③ 再決定計(jì)劃及實(shí)施方法，具體如何做是以后的事，重要的是明確現(xiàn)在有那些無效（浪費(fèi)）的工作造成成本的上升。 買什么東西（品種和品質(zhì)）② 長期合約方式 減少不必要的庫存的有效方法 因不必要的庫存，導(dǎo)致無效的經(jīng)費(fèi)① 稅金減少不必要的庫存的有效方法① 經(jīng)營者要站在減少庫存的前沿陣地上② 有組織有計(jì)劃地推進(jìn)減少庫存的工作③ 對進(jìn)行減少庫存工作的職員進(jìn)行教育① 材料周轉(zhuǎn)率 =材料費(fèi) /材料庫存② 不必要的庫存比率 =不必要的庫存 /總庫存③ ② 通過 5S和目視管理使工作現(xiàn)場全體人員去努力 防止不良(4)檢查階段的不良品防止對策 ① 品質(zhì)特性和合格基準(zhǔn)的確立和文件化。 ② 明確圖紙變更的理由，除緊急改變之外，一并處理。要點(diǎn)：① ③ 改善外加工企業(yè)品質(zhì)不良的對策步驟 8（ 對策 5） : 對作業(yè)者的教育。 根據(jù)本人的技能水平進(jìn)行選擇步驟 9 （觀
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