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qc七大手法(ppt52頁)-免費(fèi)閱讀

2025-03-03 17:39 上一頁面

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【正文】 二、 QC七大手法 有效的統(tǒng)計(jì)技術(shù)需要對(duì)各種方法進(jìn)行綜合運(yùn)用,方能真正解決問題,并能看到統(tǒng)計(jì)技術(shù)的管理實(shí)效。 c、面膜的尺寸 ... 正常狀態(tài)直方圖 (正常型) 雙峰狀態(tài)直方圖 (群體相混) 直方圖常見分布形態(tài)及可能產(chǎn)生原因 二、 QC七大手法 單斜狀態(tài)直方圖 (對(duì)規(guī)格進(jìn)行單象限制) 離島狀態(tài)直方圖 (有異常狀況) 二、 QC七大手法 凹凸或鋸齒狀態(tài)直方圖 原因有可能為測(cè)定值誤差或 換算方法有誤,或次數(shù)分配 不當(dāng)造成。 8)繪直方圖:橫軸表示數(shù)值的變化,縱軸表示出現(xiàn)的次數(shù)。 二、 QC七大手法 二、 QC七大手法 手法 6:直方圖 定義: 將所收集數(shù)據(jù)、特性值或結(jié)果值,用一定的范圍在坐標(biāo)橫軸上加以區(qū)分幾個(gè)相等的區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積,用柱形圖表示出來。 。 。 。 。 b、 解析用管制圖 : 先有數(shù)據(jù) ,后才有管制界限 。 2)特殊原因:引起過程變異較大的原因,在經(jīng)濟(jì)上必須剔除的部分。 b、出席會(huì)議人員應(yīng)注意的事項(xiàng): 1)準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議; 2)不作人身攻擊; 3)不提出抽象的理論; 4)不能不聽別人的發(fā)言,只顧自己發(fā)言; 5)不能有不實(shí)在的說辭; 6) 意見不能違背公司的整體目標(biāo) 。 。 b、組成小組及繪圖工具 1)小組成員:以 4~ 10人組成,成員不受級(jí)別限制。 二、 QC七大手法 50 100% 100 50 150 200 0 作業(yè)員 常不在 作業(yè)員技 術(shù)不足 原料品 質(zhì)欠佳 機(jī)器 故障 作業(yè)流 程不當(dāng) 其他 二、 QC七大手法 2)、 XX公司 2023年 7月份氣表總產(chǎn)量為 10萬臺(tái),成品合格率為 98%。 柏拉圖繪制注意事項(xiàng): 。 c、制作記錄卡收集數(shù)據(jù) d、整理數(shù)據(jù) e、比較與檢定 應(yīng)用實(shí)例: XX公司 2023年 7月份氣表總產(chǎn)量為 10萬臺(tái),成品合格率為 98%,當(dāng)時(shí)共有 2條生產(chǎn)線,分別有白班和晚班兩個(gè)班次運(yùn)行。 二、 QC七大手法 實(shí)際應(yīng)用舉例 XX公司質(zhì)量部質(zhì)檢員每天除了檢驗(yàn)待周轉(zhuǎn)或入庫的產(chǎn)品外,還要按時(shí)對(duì)車間進(jìn)行巡檢,并進(jìn)行相應(yīng)記錄,使用的就是檢查用查檢表(如下圖)。 (一)、記錄用檢查表 記錄用檢查表的功能: 用于 收集數(shù)據(jù) 以調(diào)查不良項(xiàng)目、不良原因、缺點(diǎn)位置及設(shè)備操作等情形。 當(dāng)問題發(fā)生時(shí) ,要先去現(xiàn)場(chǎng) (三即三現(xiàn)) 注解: 三即三現(xiàn),指 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場(chǎng)”,“即席”(當(dāng)場(chǎng))觀察“現(xiàn)實(shí)”并“即刻”處理“現(xiàn)場(chǎng)”,從而切中問題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問題的決策 。 216。 記錄用檢查表的作法: a、決定分類項(xiàng)目,收集數(shù)據(jù); b、決定要記錄的形式; c、數(shù)據(jù)的記號(hào)記錄并整理成次數(shù)。 二、 QC七大手法 手法 2:層別法 定義 : 按照影響品質(zhì)的 各個(gè)因素分別 收集數(shù)據(jù)、資料,以 尋找其間的差異 ,而針對(duì)差異加以改善的方法。如果對(duì)本月份的產(chǎn)量和合格率進(jìn)行層別分析,請(qǐng)問可以有幾種層別法? 能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示? 二、 QC七大手法 二、 QC七大手法 手法 3:柏拉圖(排列圖) 定義: 根據(jù)歸集得數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象,有 系統(tǒng)地 加以項(xiàng)目別(層別)分類,計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)(如不良率、損失金額)及所占的比例,在依照大小順序依次排列并進(jìn)行累加所占比例而形成的圖形。因?yàn)槔L圖的目的是為了找出影響關(guān)鍵最大項(xiàng)。如何要提升產(chǎn)品合格率?請(qǐng)大家簡(jiǎn)單思考一下,問題出在哪? 二、 QC七大手法 手法 4:特性要因圖(魚骨圖) 定義: 一個(gè)問題的特性(結(jié)果)受到一些要因(原因)的影響時(shí),需將這些要因加以整理,成為相互有關(guān)系而有條理的圖形,這種圖形稱為特性要因圖。 2)繪圖工具:圖紙、
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