【正文】 刀在輥筒上布置的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)中將切刀以 10? 傾斜來(lái)布置，以配合刀齒板上螺旋刀齒的運(yùn)動(dòng)。 由圖 52(b)知，由于此時(shí) ? 21 ??? 。切割時(shí)當(dāng)動(dòng)刀片與靜刀片之間的夾角達(dá)一定值時(shí)，物料就會(huì)產(chǎn)生沿刃口向外推移的現(xiàn)象，這叫有滑移的滑切。 HV 和 zV 和 ? 的關(guān)系為 HV / zV =tan? （ 51） 由圖 51分析可知，滑切角顯然不為零，最大為 660 ，能實(shí)現(xiàn)滑切。 在本次設(shè)計(jì)中選用外曲線刃口刀進(jìn)行滑切 刀的滑切與正切分析 鍘草機(jī)械工作時(shí)，功耗的大小與切刀的工作方式以及刀片的特性參數(shù)有關(guān)，切刀的工作方式有滑切與正切之分。 圖 41 H平面受力圖 圖 42 V平面受力圖 301?tF N 1901 ?rF N 5002 ?tF N 5002 ?rF N 3003 ?tF N 3003 ?rF N 16 228 422 444 ???? mt d TF N o o stan 144 ?????? ??tr FF N （ 47） 6 i n5 6 a 0 9s i nt a n 14 ?????? ??tae FF 列方程求解 : 214321 HHtttt FFFFFF ????? （ 48） 044833026012053 42321 ?????????? tHttt FFFFF （ 49） 由（ 47）（ 48)解得 ?1HF ?2HF 562N 同理列方程 : 043211 ????? rrrrNV FFFFF 044833026053120 4232 ?????????? rNVrHr FFFFF 解得 ?1NVF ?2NVF 3. 校核軸的強(qiáng)度 在輥筒處的彎扭強(qiáng)度最大 M= mm （ 43） 初步估算軸的最小直徑 ]2[ .選取軸的材料為 45 鋼 ,調(diào)質(zhì)處理 . ,取 1120 ?A ]1[ ,于是得 33220m in ???? nPAd mm （ 44） 主軸的最小直徑顯然在軸的兩端 . (1) 根據(jù)最小直徑 dmin ，考慮到軸的剛度和震動(dòng)，現(xiàn)取 30??IIId　 的軸向定位要求 ,III 軸段右端需制一軸肩 ,故取 IIIII 段直徑為 35??IIIIId 輪的尺寸 L=28,現(xiàn)取 27??IIIL mm (2) 初步選取軸承座型號(hào)為 SN508]4[ (摘自 GB/T78131998)其主要參數(shù)如表 41。 YL 系列電動(dòng)機(jī)是新型高效節(jié)能產(chǎn)品 ,具有體積小、容量大 ,起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)越等特點(diǎn) ,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) IEC 的有關(guān)規(guī)定 ,并實(shí)現(xiàn)同一機(jī)座號(hào)單、三相異步電動(dòng)機(jī)等級(jí)相同 ,提高了單、三相電動(dòng)機(jī)的互換性和通用性 ,被廣泛應(yīng)用于冷凍機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、 ,小型機(jī)床以及農(nóng)副業(yè)和家用電器等方面 . 電動(dòng)機(jī)的主要參數(shù)：型號(hào) :YL8014；電壓 :220V；功率 :；同步轉(zhuǎn)速 :1500r/min； 頻率 :50HZ；效率 :68%；功率因數(shù) : 外形尺寸 :295? 165? 200 電動(dòng)機(jī)的安裝方式：選擇 IBM3 型 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) ① 電動(dòng)機(jī) V 帶輪的設(shè)計(jì) ② 主軸 V帶輪的設(shè)計(jì) V 帶輪的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì) V帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量??；結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，輪槽工作面要經(jīng)過(guò)精細(xì)加工（表 面粗糙度一般應(yīng)為 ）以減帶的磨損，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。在鋼槽內(nèi)再插一個(gè)薄壁進(jìn)料槽，槽的底面與水平面成 10176。現(xiàn)在來(lái)分析主軸Ⅰ 5 到傳動(dòng)軸Ⅲ、Ⅳ之間的傳動(dòng)比。塊莖、塊根類則叢破碎輥筒機(jī)殼頂部的進(jìn)料斗送入；在輥筒的旋轉(zhuǎn)力作用下，物料先被刀齒板上的刀齒劃割成條，隨即由切刀切削下來(lái)，再經(jīng)刮刀進(jìn)一步破碎，切碎或破碎后的物料從出料斗送出。傳動(dòng)軸安裝在機(jī)架上，動(dòng)力由機(jī)架下 部的電動(dòng)機(jī)及其主動(dòng)輪，通過(guò)皮帶傳給安裝在傳動(dòng)軸一端的從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)使安裝在中部的破碎輥筒及其切刀盤工作。 方案一：方案一是一種最常見(jiàn)的臥式鍘草機(jī)，切刀片裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)提供給刀片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切割，但是缺點(diǎn)是不能切割塊莖類草，同時(shí)刀片為直刃砍刀，消耗功率大，振動(dòng)也大。青儲(chǔ)草工藝對(duì)原料的要求，往往要使切碎或破碎后的草保持較好的粒狀，特別對(duì)含淀粉高的薯類，要求在加工中盡量減少漿狀體，更有利于發(fā)揮青儲(chǔ)草的效益。 3. 用手喂入莖稈類物料安全性差。 Cutter。加工塊莖類物料時(shí) ,經(jīng)刀齒的劃割 ,切刀的切割 ,刮刀的進(jìn)一步破碎 ,完成加工過(guò)程 。 選擇齒輪材料 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 選定齒輪精度等級(jí) ..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。同時(shí) ,可利用切碎機(jī)構(gòu)加工藤蔓、稈葉類 。 Rolling wheel 1 1 前言 農(nóng)業(yè)機(jī)械在農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化中的作用 農(nóng)業(yè)機(jī)械化是建設(shè)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是先進(jìn)生產(chǎn)力的代表，是提高農(nóng)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要手段。 4. 塊料切碎時(shí)切碎均勻度差。 本實(shí)用于新型的目的是提供一種可將塊莖 ，塊根類，一次加工成塊粒狀的切碎機(jī)；同時(shí)具有藤蔓，稈葉類的切碎機(jī)構(gòu)；還可較方便地更換上磨碎齒板，作為薯類淀粉加工的多功能機(jī)具。 方案二：方案二是立式鍘草機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，缺點(diǎn)與方案一一樣，對(duì)能切割草的種類有限。機(jī)架上靠切碎刀盤一側(cè)，制作了切碎機(jī)構(gòu)喂料臺(tái)、自動(dòng)進(jìn)給輥壓輪及刀盤罩；位于傳動(dòng)軸中部的破碎輥筒上，裝有機(jī)殼和進(jìn)料斗，二者用小螺稈連為一體；主動(dòng)輪與從動(dòng)輪間套有皮帶防護(hù)罩；機(jī)架下部制作了切碎，破碎物料的出料斗。即可滿足加工要求。 因?yàn)檩亯狠喌霓D(zhuǎn)動(dòng)是由軸Ⅲ、Ⅳ提供的，所以軸Ⅲ、Ⅳ的轉(zhuǎn)速相等，轉(zhuǎn)向相反。傾斜。 帶輪的材料 此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號(hào)為 HT200。 表 41 1d d aD g A 35 40 80 33 68 由于 A=68,現(xiàn)取 80??IIIIIL mm 80??VIIVIL mm 14 35?? ?? IIIIIVIIVI dd mm 因?yàn)?35?? ?? IIIIIVIIVI dd mm,取 60?? ?? VIVIVIII dd mm 由于摩碎輥筒的寬度為 140m,現(xiàn)取 160??IVIIIL mm 摩碎輥筒采用軸肩定位 ,取 46??VIVd mm 考慮到安裝防護(hù)罩 ,取 30??VIVL mm 考慮到刀 盤座的寬度 ,現(xiàn)取 60??VIVL mm 因?yàn)殄F齒輪的齒寬 B=20mm,現(xiàn)初步取 37??IXVIIIL mm 考慮到安裝和基本尺寸 ,取 ??VIIIVIIL mm 傳動(dòng)軸Ⅱ的設(shè)計(jì) 1. 計(jì)算功率﹑轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 ????? ??電PP kW （ 45） ???n r/min 由（ 43）得， ??? nPT N mm T=13657N當(dāng)按滑切工作時(shí)，切割阻力小，容易切割，切割時(shí)省力，功率消耗 也小。 若切刀的楔角為 ? ，則正切時(shí)，切割速度 V就在 A 點(diǎn)的法線方向，即 V垂直于刀刃，切刀正好是以 ? 角的楔子楔入物料。 出現(xiàn)這種情況對(duì)穩(wěn)定切割是不利的，所以應(yīng)當(dāng)盡可能的避免此種情況的出現(xiàn)。 21 FF與 的合力 F 指向刃口里面，即切割時(shí)合力F 將把被切物料沿刃口向里面推，切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑移，能保證穩(wěn)定切割，提高效率。 輥筒的設(shè)計(jì) 因?yàn)槭沁M(jìn)行的塊莖破碎，工作中會(huì)產(chǎn)生大量的水分，所以輥筒必須采取防銹處理，所以輥筒選用材料鋁 ZL301 進(jìn)行鑄造，達(dá)到防銹的目的，輥筒的直徑選定為 300mm，其長(zhǎng)度選定為 140mm。各刀在輥筒平面的法線上，高度均為 15mm。 由圖 52(a)知，由于此時(shí) ? 21 ??? ,兩個(gè)支撐反力的合力 21 FF與 的合力 F 將把被切物料沿刃口向外推出，即在切割時(shí)產(chǎn)生滑移，不能保證穩(wěn)定切割。 鉗住物料的條件分析 滑切也可以分為有滑移的滑切和無(wú)滑移的滑切兩種。當(dāng)滑切速度不為零時(shí)的切割及