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事故調(diào)查報(bào)告-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 12 五月 20235:23:49 下午 17:23:49五月 21l 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023/5/12 17:23:4917:23:4912 May 2023l 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 五月 21五月 21Wednesday, May 12, 2023l 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 五月 2117:23:4917:23May2112May21l 1故人江海別,幾度隔山川。2 要進(jìn)一步加強(qiáng)礦井 “一通三防 ”管理工作。2 引爆火源分析 51408- 1機(jī)掘工作面,雖有放炮母線落地,但現(xiàn)場(chǎng)人員未撤離,兩臺(tái)錨桿鉆機(jī)靠煤幫放置,判定事故時(shí)非放炮作業(yè),排除放炮火焰。二、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)l 9月 5日早班,該礦 12#層 414盤(pán)區(qū)共有機(jī)掘二隊(duì)、皮帶隊(duì)、通風(fēng)區(qū)、公司隊(duì)職工,計(jì) 131人作業(yè)。該礦井通風(fēng)方式為中央分列與中央并列混合式全負(fù)壓抽出式通風(fēng),主要扇風(fēng)機(jī)和備用扇風(fēng)機(jī)總回風(fēng)量 8100立方米/分,系低瓦斯礦井。 (三)合理布置采區(qū)巷道,既要是生產(chǎn)系統(tǒng)合理,又要保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、合理、可靠。 (三)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)違反《煤礦安全規(guī)程》第 146條等規(guī)定,違章排放瓦斯。l 10月 5日,善后工作進(jìn)展順利,搶救工作結(jié)束。二、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)l 2023年 9月 27日事故當(dāng)班井下有 244人作業(yè)。井田采用平硐開(kāi)拓,單水平上下山開(kāi)采。 2 把 “一通三防 ”作為安全生產(chǎn)的重點(diǎn)來(lái)抓,嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度,堅(jiān)持 “以風(fēng)定產(chǎn) ”原則。工作面局部通風(fēng)管理不善,出口風(fēng)量不足。引爆火源分析 經(jīng)勘察認(rèn)為這起事故是由于放炮產(chǎn)生火焰引起瓦斯爆炸。該小井采用非正規(guī)巷道后退落垛式采煤方法,目前只有一個(gè)沿- 12水平走向布置的巷道在落垛采煤,原走向長(zhǎng)度 230米,已回采 50米,現(xiàn)剩 180米,煤層傾角 75- 85度,煤層平均厚度 5-7米,落垛工作面采用 11KW局扇通風(fēng),風(fēng)筒直徑為 385毫米,通風(fēng)距離 220米。一、礦井概況 該礦井隸屬于遼源礦務(wù)局西安煤礦的礦辦小井。 (三)合理布置采區(qū)巷道,加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)門(mén)設(shè)連鎖裝置,防止風(fēng)流短路,保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠。該措施規(guī)定了五盤(pán)區(qū)按高瓦斯區(qū)域管理,但在 28#煤層高檔工作面未按規(guī)定設(shè)置瓦斯斷電儀。遇難人員分別倒向絞車(chē)的四周,檢查被拔出的電源電纜,頭部有電工絕緣膠布纏繞兩層,壓緊不夠,并有被燒焦的痕跡;調(diào)查證實(shí)當(dāng)班安排 5名人員去移運(yùn)爆源處的絞車(chē),發(fā)生事故時(shí)人員正在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);分析認(rèn)定當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員違章操作拉拽電纜時(shí),電纜被拉出,短路產(chǎn)生電火花,引起瓦斯爆炸。l 11月 26日上午,內(nèi)蒙古自治區(qū)政府副主席云公明、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局副局長(zhǎng)趙鐵錘趕到事故現(xiàn)場(chǎng),對(duì)事故搶救和善后工作提出了要求。有四盤(pán)區(qū)和五盤(pán)區(qū)兩個(gè)采區(qū)。 5 健全礦井灑水、防塵措施,并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)灑水消塵。 3 安全教育、培訓(xùn)不到位。 2月 5日,由于該回采工作面上巷回風(fēng)道外的兩道風(fēng)門(mén)開(kāi)啟,風(fēng)流短路,工作面微風(fēng)或無(wú)風(fēng),致使工作面下巷瓦斯積聚達(dá)到爆炸界限。事故發(fā)生在 24#煤層左八片采煤工作面下巷。 ( 4)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理。農(nóng)場(chǎng)和農(nóng)墾分局沒(méi)設(shè)煤礦專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,到礦檢查安全工作流于形式,對(duì)煤礦長(zhǎng)期在火區(qū)周?chē)_(kāi)采存在的重大安全隱患未能及時(shí)查出和提出治理意見(jiàn)。l 3月 2日 1時(shí),救護(hù)人員入井探險(xiǎn)救人,找到 14名遇難者。通風(fēng)方式為中央并列壓入式,入風(fēng)量 894立方米/分,排風(fēng)量 780立方米/分。,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。三、事故直接原因四、事故主要原因 ,疏于對(duì)防滅火的管理。二、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)l 5月 8日零時(shí),當(dāng)班副井長(zhǎng)從老主井入井,零時(shí) 10分,發(fā)現(xiàn)井下著火,向礦調(diào)度作了匯報(bào)。7 搞好廉政建設(shè),轉(zhuǎn)變干部作風(fēng)。根據(jù)該《通報(bào)》的要求及事故調(diào)查結(jié)果,其他有關(guān)責(zé)任人員作出了處理。多經(jīng)公司將二號(hào)井承包給個(gè)人,只收承包費(fèi),沒(méi)有實(shí)施嚴(yán)格的安全技術(shù)管理。三、事故直接原因瓦斯積聚分析 根據(jù)對(duì) 6號(hào)巷道現(xiàn)場(chǎng)勘察,工作面煤電鉆處于工作狀態(tài),電源插頭松動(dòng)、缺少壓緊螺栓、接線口損壞,嚴(yán)重失爆,電源插頭上的電源銅柱有明顯的電弧打火痕跡。二、事故發(fā)生及搶救經(jīng)過(guò)l 2023年 4月 21日零時(shí) 40分,二號(hào)井信號(hào)工南永東在副井井口聽(tīng)到爆炸聲后,報(bào)告給生產(chǎn)副礦長(zhǎng),組織人員下井搶救。一、礦井概況 二號(hào)井隸屬于韓城礦務(wù)局下峪口礦多種經(jīng)營(yíng)公司。其中:地廳級(jí)干部 3人,縣處級(jí)干部 3人,一般干部 7人;重處分7人,輕處分 6人,黨紀(jì)處分 7人,政紀(jì)處分 12人。確認(rèn)被困人員已無(wú)還生可能,停止施救,救災(zāi)工作結(jié)束。l 9時(shí) 20分,發(fā)現(xiàn)一下山來(lái)水量大,水泵排水能力不夠,有淹泵的可能。礦井有兩個(gè)采掘區(qū)域:一個(gè)是西運(yùn)輸大巷 732米處,施工+ 189米水平下山;另一個(gè)區(qū)域即突水事故發(fā)生區(qū)域,在西翼第三階段運(yùn)輸大巷836米處。4. 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,必須配齊用好 “三專(zhuān)兩必鎖 ”。但在 4月 1日采用邊掘邊抽措施前已掘進(jìn)巷道 180米,違反《煤礦安全規(guī)程》第 150條關(guān)于 “一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于 3M3/min,采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí),應(yīng)采取瓦斯抽放措施 ”的規(guī)定。按該工作面絕對(duì)瓦斯涌出量8 m3/min計(jì)算,如四臺(tái)局扇停風(fēng),在13分鐘內(nèi),整個(gè)掘進(jìn)巷道的瓦斯?jié)舛染涂蛇_(dá)到爆炸界限。l11時(shí) 30分,在四總回替巷發(fā)現(xiàn) 4名遇難者。l 21時(shí) 25分,礦調(diào)度室值班員李繼龍接到掘進(jìn)三隊(duì)工人尚桂嶺在井下四泵房匯報(bào),井下發(fā)生瓦斯爆炸事故。井口照一、礦井概況 陳家山礦是銅川礦務(wù)局的主要礦井,年產(chǎn)量實(shí)際最高達(dá)到 120萬(wàn)噸左右。 礦井生產(chǎn)集中在四個(gè)采區(qū),布置有 1個(gè)綜采放頂煤工作面, 3個(gè)延伸下山掘進(jìn)工作面。救護(hù)隊(duì)對(duì) 412綜采工作面搜尋時(shí),又陸續(xù)發(fā)現(xiàn) 24名遇難者。 綜合分析確認(rèn)爆源點(diǎn)在四采區(qū)皮帶下山與橫川交叉點(diǎn)附近。四采區(qū)下山部分在沒(méi)有構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)的情況下,進(jìn)行回采巷道的掘井,違反《煤礦安全規(guī)程》第 118條 “在準(zhǔn)備采取時(shí),必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)以后,方可開(kāi)掘其它巷道 ”的規(guī)定。2. 加強(qiáng)瓦斯抽放工作,堅(jiān)持 “先抽后采、先抽后掘 ”的原則,保證抽放效果。六、相關(guān) 責(zé)任人員 處理 根據(jù)通報(bào)要求及事故調(diào)查結(jié)果,處理情況如下:給予開(kāi)除公職處分 1人,給予行政記大過(guò)處分 2人,給予行政降級(jí)處分 2人,給予行政撤職處分 2人。礦井供電總?cè)萘繛?680KVA,分兩部份送電:一部份 1500V電纜輸送到井下主變電硐室 180KVA變壓器,降為 400V供二、三級(jí)提升絞車(chē)、水泵、局扇、煤電鉆等;另一部份由地面變電所 500KVA變壓器,降為 400V電纜輸送到井口和主斜井下車(chē)場(chǎng),供一級(jí)排水水泵和地面主絞車(chē)、主扇和機(jī)修等。l 事故發(fā)生后,立即組織了搶救工作。 4 監(jiān)獄工作重點(diǎn)放在對(duì)服刑人員的監(jiān)管改造,管理人員缺乏煤礦安全生產(chǎn)知識(shí),作業(yè)人員素質(zhì)低,加之監(jiān)獄管理的特殊性,服刑人員定點(diǎn)作業(yè)不能擅自離開(kāi)作業(yè)區(qū)域,以致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)突水征兆,并迅速撤離。 5 按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局和四川省人民政府的規(guī)定,不具備安全生產(chǎn)條件的煤礦 一律停產(chǎn)整頓,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。主井于 1999上半年建成, 2#煤層投入開(kāi)采。l 22日 17時(shí) 30分在北二皮帶巷、北采區(qū)一部運(yùn)輸機(jī)尾發(fā)現(xiàn)其他 4名遇難礦工。 。 。4 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理。礦井屬低沼氣礦井,煤塵具有爆炸性,煤層自燃發(fā)火期為 6- 12個(gè)月。l 21時(shí) 18分,電機(jī)燒毀,井口溫度急劇升高,井下遇險(xiǎn)人員已無(wú)生還可能。采用非正規(guī)采煤方法,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)不合理;火區(qū)密閉不嚴(yán),導(dǎo)致長(zhǎng)期漏風(fēng);工作面單出口,發(fā)生事故時(shí)人員無(wú)法安全撤出;礦井無(wú)備用主扇;單回路供電;未鋪設(shè)完整的灌漿滅火供水管路;工人未佩帶自救器。該礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 6萬(wàn)噸/年。l 11時(shí) 30分有 20人陸續(xù)升井。 。 ( 1)要立即對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的煤礦開(kāi)展一次以 “一通三防 ”為主的安全大檢查,對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),不具備安全生產(chǎn)條件的煤礦要堅(jiān)決關(guān)停。中央并列式通風(fēng),總?cè)腼L(fēng)量 2440立方米/分,總排風(fēng)量 2520立方米/分。l 6日晚 18時(shí), 37名遇難者尸體全部找到,救災(zāi)工作結(jié)束。一是通風(fēng)設(shè)施不可靠;二是瓦斯檢測(cè)有漏洞;三是機(jī)電運(yùn)輸裝備設(shè)施不完好;四是灑水防塵設(shè)施不健全。 2 礦井進(jìn)行安全生產(chǎn)整頓,由黑龍江煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。礦井為低瓦斯礦井。公司組成救災(zāi)指揮部,制定了救災(zāi)指揮方案。三、事故直接原因(一)瓦斯聚集原因分析 五盤(pán)區(qū) 28#煤層高檔采煤工作面瓦斯涌出量為 米/分,工作面上隅角瓦斯有時(shí)達(dá)到 %,采空區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá) 10%以上。(三)機(jī)電管理不到位。五、防范措施 (一)各級(jí)政府和煤炭企業(yè)一定要以 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想為指導(dǎo),認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列重要指示,認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)工作的重要性,樹(shù)立安全第一的思想;正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系;切實(shí)將安全生產(chǎn)工作落實(shí),加強(qiáng)管理,防止事故發(fā)生。 (六)深入開(kāi)展安全思想整風(fēng),強(qiáng)化培訓(xùn)教育。通風(fēng)方式為中央并列式。 礦井通風(fēng)方式由抽出式改為壓入式,采空區(qū)瓦斯被壓出,工作面局部通風(fēng)風(fēng)量不足,造成瓦斯積聚,達(dá)到爆炸界限;工作面放炮引燃瓦
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