生產(chǎn)線平衡培訓課件(ppt75頁)-免費閱讀
【正文】 固定設備或工具約束? 主要是指在生產(chǎn)作業(yè)中，有些作業(yè)需要一些 專門的設備和工具才能完成 ，為了減少固定設備和工具的重復設置盡可能將統(tǒng)一設備或工具的作業(yè)，在不違反作業(yè)順序原則的前提下，集中安排。 用 夾具 固定產(chǎn)品及 工具腳踏操控的焊接烙鐵腳踏操控的臺式虎鉗腳踏衛(wèi)生設備 用腳操控的轉盤VS. 22工作經(jīng)濟原則 (第三大類第三大類 _工具設備設計工具設備設計消除瓶頸 常用手法風扇模塊需安裝2PCS扁平電纜共鎖 8PCS螺絲 ,作業(yè)時人員需彎腰 ,低頭作業(yè)不方便 ﹐ 打花螺絲 ﹐ 共享時752S開發(fā)定位治具 ,垂直鎖附 ﹐ 減少了質量問題 ﹐ 共享時564S,節(jié)約 188S改善前改善后216。 動作分析動作分析[動素分析動素分析 /動作經(jīng)濟原則動作經(jīng)濟原則 ]216。? 無 大型 (貴重 )設備的產(chǎn)線 目標值在 95%左右 。計算公式：節(jié)拍時間節(jié)拍時間 = 凈運作時間凈運作時間 (時段時段 )顧客需求顧客需求 (時段時段 )*時段必須要一致 (班 ﹑ 日 ﹑ 周 …)常用術語 節(jié)拍例 ： 某制品流水線計劃年銷售量為 20230件 ,另需生產(chǎn)備件 1000件 ,廢品率2%,兩班五天制工作 ,每班 8小時 ,時間有效利用系數(shù) 95%,求流水線的節(jié)拍 .(國慶 3天 /春節(jié) 3天 /元旦 .端午 .清明 .五一 .中秋各一天 )[解 ] T凈 =250826095% = 228000分鐘Q= (20230+1000) / (1－ 2%) = 21429件TT=T凈 / Q =228000/ 21429 = (分 /件）常用術語 節(jié)拍例例 :A客戶要求 F公司的交期是 :100天 (不含法定假日 )。但如各工序間不能相互配合，產(chǎn)生許多 等待的時間，這情況我們則稱之謂 生產(chǎn)線不平衡。常 用 術語216。節(jié)拍確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時間 Cycle Time）216。它決定產(chǎn)線的產(chǎn)出速度。 )369秒S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14工站二 .線平衡 改 善步驟第二步：消除生產(chǎn)的浪費第二步：消除生產(chǎn)的浪費216。 身體動作以最低等級進行消除瓶頸 常用手法 22工作經(jīng)濟原則 (第一大類第一大類 _關于人體的運動關于人體的運動 )? 改善前 :起子需要反復拿放? 改善后 :起子懸掛 ﹐ 緩解操作員作業(yè)強度彈簧導軌216。？? 分析 ：如果來料不良，影響產(chǎn)線效率， 造成瓶頸 ；? 對策 ： 線外全檢 /隨線全檢 。打 破 平 衡打破平衡在流程趨于相對完善和穩(wěn)定 ,人員熟練度提升之后 ,產(chǎn)能經(jīng)過一段大幅爬坡的時期 ,開始停滯 .在這時不能滿足現(xiàn)狀 ,要勇于打破平衡 ,使制程更加優(yōu)化 .打破平衡挖掘潛在的非效率因素 ,剔除不合理的動作 ,逐個工站壓縮單站工時 ,然后再次重新梳理整個流程 ,再作一次平衡 .平衡率 : %動作分析 ,減少不增值動作平衡率 : 70%打破平衡 ,打開了再平衡局面 .打破平衡? 部件安 裝?切削? 沖壓? 焊接? 取部件 、 工具的行走? 部件的 開 箱作 業(yè)? 部件的重新更 換? 按 鍵 按 鈕 的操作? 搬運 作 業(yè)? 等待?沒有意義的搬運（臨時放置）? 換 手拿 工具、 部件? 制 造 積壓? 部件的堆 積? 不合格品的修 復動素分析 ?作業(yè)重排 ?打破平衡作 業(yè)有附加價值的作業(yè)核心動素在目前的作業(yè)條件下 ,必須要做的作業(yè) 輔助動素浪 費消耗性 /無價值動素打破平衡案例 :緩沖墊改善將緩沖墊改為卷狀連片式 ,以方便撕背膠 .提高效率THE END演講完畢，謝謝觀看！。分析分析 改善改善 分析技巧分析技巧 By工站量測工時并記錄 (注意消極怠工 ). . . C/TUPH I
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1