生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)課件(ppt59頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 取消 ?合並 ?重排? 簡(jiǎn)化 (Simplify)。? 計(jì)算 可信度 95%所需的樣本數(shù)量 ,補(bǔ)測(cè)差異樣本數(shù)量? 對(duì)量測(cè)記錄之所有資料進(jìn)行分析 ,對(duì)比ST的差異程度 ,解決發(fā)現(xiàn)的問題 。II. 不增值 (無效 )?增值 (有效 )?不增值 ?等待檢查庫存移動(dòng) ……相關(guān) 概念 概念 9:改善2/9/2023 15例 1: 減少移動(dòng)與庫存提高效率2/9/2023 16例 2: 減少無效動(dòng)作提高效率2/9/2023 17相關(guān) 概念 概念 10:多能工訓(xùn)練工人去執(zhí)行 3項(xiàng)工作工人能在一個(gè)周期時(shí)間操作多臺(tái)機(jī)器增加生產(chǎn)機(jī)動(dòng)性有助于量的變化2/9/2023 18工時(shí)測(cè)量山積表程序改善損失分析作業(yè)條件改善打破平衡平衡手法2/9/2023 19① 秒表② 觀測(cè)板、鉛筆③ 時(shí)間記錄表、計(jì)算器④ 山積表平衡手法 工時(shí)測(cè)量 (秒表 )① 一般測(cè)時(shí)法② 連續(xù)測(cè)時(shí)法方 式 : 工 具 :2/9/2023 20① 流程認(rèn)知② 確認(rèn)工序作業(yè)內(nèi)容 ③ 測(cè)量及記錄 ④ 數(shù)據(jù)匯總⑤ 發(fā)掘問題點(diǎn) ⑥ 建立改善案 ⑦ 效果確認(rèn)跟蹤平衡手法 工時(shí)測(cè)量 (秒表 )一般步驟 :2/9/2023 21選定測(cè)試工站時(shí)間測(cè)試拆解動(dòng)作時(shí)間測(cè)量流程時(shí)間測(cè)量流程選定工站 ,閱讀 SOP和觀察作業(yè)員操作 ,了解該工站的全部操作內(nèi)容 。作業(yè)內(nèi)容2/9/2023 22數(shù)據(jù)與信息記錄數(shù)據(jù)整理和計(jì)算資料分析與處理? 測(cè)試中判斷作業(yè)員的速度水平 ,並作如實(shí)記錄 ,不可修改量測(cè)數(shù)據(jù) 。 ……( 將會(huì)在后續(xù)的培訓(xùn)中詳細(xì)介紹 )平衡手法 工時(shí)測(cè)量 (秒表 )工時(shí)測(cè)量的作用 ﹕2/9/2023 24測(cè)時(shí)樣本大小計(jì)算公式測(cè)時(shí)樣本大小計(jì)算公式2/9/2023 25平衡手法 山積表 山積表的使用 : [圖表生成方法 ]山積表 :將各分解動(dòng)作時(shí)間 ,以疊加式直方圖表現(xiàn)的一種研究作業(yè) 時(shí)間結(jié)構(gòu) 的手法 .樣式 :使用工站時(shí)間制作山積表2/9/2023 26例例 山積表在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用山積表在生產(chǎn)線平衡中的應(yīng)用平均時(shí)間 :8S2/9/2023 27程序分析使用的圖表 : 工藝程序圖 / 流程程序圖 / 路線圖程序分析符號(hào)?表示操作?表示搬運(yùn) /運(yùn)輸?表示檢驗(yàn)?表示暫存或等待?表示受控的貯存 派生符號(hào) ,由上面的符號(hào)合成 .平衡手法 程序改善? ?2/9/2023 28電視機(jī)投入及外觀檢查12 取出廠編號(hào)標(biāo)簽並貼上3 取塑膠袋 ,將電視機(jī)套入4 取襯套 , 套入電視機(jī)遙控器投入及外觀檢查6 取塑膠袋 ,將遙控器套入5附件投入及外觀檢查78 取塑膠袋 ,將附件套入9 箱子成型箱子投入及外觀檢查1011 將附件 /遙控器放入電視機(jī)襯套12 電視機(jī)連襯套裝箱 ,取干燥劑放入箱內(nèi)13 封裝及貼出廠標(biāo)簽搬運(yùn)到暫存區(qū)暫存等待出貨平衡手法 例 :流程程序圖2/9/2023 29通過 5W1H系統(tǒng)地分析程序的組成是否合理和必要“ECRS” 四大原則 : ? 取消 (Eliminate)。 S1工站時(shí)間為 ﹕ t4平衡步驟2/9/2023 48S
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